本技术涉及水利水电施工,具体涉及一种整体式跨止水模板固定装置。
背景技术:
1、在水利水电施工过程中,地下混凝土结构细部构造(如外墙施工缝、室外顶板施工缝、基础底板后浇带等部位)防水施工时均需设置止水模板,止水模板的加固、固定成为了此施工过程中的关键环节。
2、现有技术中,在对止水模板进行固定时,一般采取对其所用到的固定件与钢筋进行焊接的方式,但是此种固定方式存在诸多问题:(1)容易损坏主筋,而且操作起来比较复杂,导致工作效率低下;(2)在对止水模板进行安装时,由于止水模板的厚度大小不一,因此在对其进行固定时,往往比较麻烦,并且还会导致固定不安全。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供一种整体式跨止水模板固定装置,以解决现有技术中由于固定件与钢筋进行焊接的固定方式导致的容易损坏主筋,以及不能灵活适配不同止水模板的厚度的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、根据本实用新型提供的一种整体式跨止水模板固定装置,包括
4、固定件,中部设置有限位凹槽,所述限位凹槽嵌套在止水模板的外沿,两端设置有封装卡槽,所述封装卡槽内嵌入有所述钢筋;
5、压紧件,顶部与所述钢筋相抵,两侧部适于固定在所述封装卡槽上;
6、锁紧机构,传动装配在所述限位凹槽的一侧,所述锁紧机构推动所述止水模板抵靠在所述限位凹槽的相对另一侧,以固定所述止水模板。
7、进一步地,所述锁紧机构包括,
8、螺柱,首端与扭转部一体成型,主体贯穿所述限位凹槽的一侧,且螺柱与限位凹槽螺纹传动连接;和
9、压板,中心处与所述螺柱的尾端连接;
10、其中,所述扭转部转动以带动所述螺柱的尾端沿所述固定件的长度方向移动,并通过所述压板推动所述止水模板与所述限位凹槽的相对另一侧抵接固定。
11、进一步地,所述锁紧机构包括:
12、扳手,端部与凸轮一体成型,且所述凸轮铰接设置在限位凹槽外侧;
13、压柱,主体贯穿所述限位凹槽并适于在限位凹槽内外滑动,首端与所述凸轮相抵,尾端与压板相连;
14、其中,扳动所述扳手,带动所述凸轮转动,所述压柱通过压板推动所述止水模板与所述限位凹槽的相对另一侧抵接固定。
15、进一步地,还包括防滑垫,所述压板上设置有与所述止水模板接触的防滑垫。
16、进一步地,所述压紧件通过螺钉或螺栓固定在在所述封装卡槽上。
17、进一步地,所述固定件沿长度方向设有不少于一个数量的所述限位凹槽。
18、进一步地,所述锁紧机构设置在所述止水模板的迎水面。
19、进一步地,所述限位凹槽的底部与所述止水模板的上下两侧紧密贴合。
20、进一步地,还包括固定圈和限位圈,所述压板的侧面设置有限位圈,所述螺柱的尾端设置有固定圈。
21、本实用新型具有如下优点:
22、1.本实用新型中通过设置固定件,将封装卡槽搭接在钢筋的上端,并将钢筋卡住,再利用螺栓将压紧件固定,这样就完成了钢筋的固定安装,此设计替代了采用焊接的方式来对几字板进行固定,不仅保护了钢筋不会被损坏,也提升了安装效率,省时省力。
23、2.本实用新型中通过设置锁紧机构,可以通过转动扭转部来使螺柱进行转动,从而带动压板抵住止水模板,以完成对止水模板的固定;此设计便于对不同厚度的止水模板进行固定安装。
1.一种整体式跨止水模板固定装置,用于固定钢筋和止水模板的相对位置,其特征在于,
2.如权利要求1所述的整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,所述锁紧机构包括,
3.如权利要求1所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,所述锁紧机构包括:
4.如权利要求2或3所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,还包括防滑垫,所述压板上设置有与所述止水模板接触的防滑垫。
5.如权利要求1所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,所述压紧件通过螺钉或螺栓固定在所述封装卡槽上。
6.如权利要求1所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,所述固定件沿长度方向设有不少于一个数量的所述限位凹槽。
7.如权利要求1所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,所述锁紧机构设置在所述止水模板的迎水面。
8.如权利要求1所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,所述限位凹槽的底部与所述止水模板的上下两侧紧密贴合。
9.如权利要求2所述的一种整体式跨止水模板固定装置,其特征在于,还包括固定圈和限位圈,所述压板的侧面设置有限位圈,所述螺柱的尾端设置有固定圈。