本技术是关于建筑领域,特别是关于一种一体式挂耳结构。
背景技术:
1、现有的挂耳在锚杆上安装时,是在锚杆的四个方向焊接四个挂耳。该方法的缺点在于:一方面,焊接要求比较高,在焊接时,上下二个挂耳要求在一条直线上且二个相邻的挂耳要求90°角,只有这样才能保证二个预埋锚杆之间连接后的位置精度不产生偏离。另一方面,由于挂耳与锚杆之间是采用焊接的方式,如果焊接量大,会导致挂耳变形;如果焊接量小,在实际使用中挂耳容易在焊接处脱焊,抗拉强度比较差。
2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种一体式挂耳结构,其降低了焊接的难度,使得挂耳与锚杆安装时更容易定位,且整个挂耳结构的强度更高。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种一体式挂耳结构,用于设置在锚杆上来连接钢材。所述一体式挂耳结构包括:基板和多个挂耳。多个挂耳环设在所述基板上,每个挂耳上开设有固定孔,用于钢材的固定。其中,所述基板与所述挂耳一体成型。
3、在一个或多个实施方式中,所述挂耳由所述基板弯折形成。
4、在一个或多个实施方式中,所述挂耳与所述基板的夹角为90°。
5、在一个或多个实施方式中,相对设置的两个所述挂耳位于同一竖直平面上。
6、在一个或多个实施方式中,多个所述挂耳沿所述基板对称设置。
7、在一个或多个实施方式中,所述挂耳设置有4个。
8、在一个或多个实施方式中,所述固定孔开设有多个。
9、在一个或多个实施方式中,所述基板上开设有圆形孔,用于套设在锚杆上。
10、在一个或多个实施方式中,所述挂耳靠近所述圆形孔的一侧设置有焊接面和斜切面,所述焊接面相较所述斜切面更靠近所述圆形孔。
11、在一个或多个实施方式中,多个所述挂耳沿所述圆形孔中心对称。
12、与现有技术相比,根据本实用新型的一种一体式挂耳结构,其采用一体式结构,提高了整个挂耳结构的强度。同时,由于挂耳采用一体式结构,其在锚杆上更容易定位,且定位更准确。此外,一体式挂耳的焊接量比较小,可以避免焊接过度导致的单钢片挂耳变形,也可以避免焊接量小导致的实际使用过程中焊点断裂的现象。
1.一种一体式挂耳结构,用于设置在锚杆上来连接钢材,其特征在于,所述一体式挂耳结构包括:
2.如权利要求1所述的一体式挂耳结构,其特征在于,所述挂耳由所述基板弯折形成。
3.如权利要求2所述的一体式挂耳结构,其特征在于,所述挂耳与所述基板的夹角为90°。
4.如权利要求1所述的一体式挂耳结构,其特征在于,相对设置的两个所述挂耳位于同一竖直平面上。
5.如权利要求1所述的一体式挂耳结构,其特征在于,多个所述挂耳沿所述基板对称设置。
6.如权利要求1所述的一体式挂耳结构,其特征在于,所述挂耳设置有4个。
7.如权利要求1所述的一体式挂耳结构,其特征在于,所述固定孔开设有多个。
8.如权利要求1所述的一体式挂耳结构,其特征在于,所述基板上开设有圆形孔,用于套设在锚杆上。
9.如权利要求8所述一体式挂耳结构,其特征在于,所述挂耳靠近所述圆形孔的一侧设置有焊接面和斜切面,所述焊接面相较所述斜切面更靠近所述圆形孔。
10.如权利要求8所述一体式挂耳结构,其特征在于,多个所述挂耳沿所述圆形孔中心对称。