一种基坑支护装置的制作方法

本技术涉及支护装置领域，更具体地说，涉及一种基坑支护装置。

背景技术：

1、基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。基坑在挖完之后，需要使用支护装置对其进行支撑，现有支护装置一般都是采用钢板或不锈钢板对其进行支撑，没有设置支护板对接及排水装置，从而导致支护板安装之后不便于拆除，并在梅雨季节可能会导致水对接到基坑内，从而可能会导致基坑塌陷或基坑内含水量高，为此我们提出了一种基坑支护装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基坑支护装置，它方便将支护板对接到一起，从而方便适配不同高度的基坑，并方便将支护板拆卸下来，重复使用，同时方便将雨水排出，防止雨水流入基坑，导致基坑内含水量高，且该装置结构简单，方便使用。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种基坑支护装置，包括支护板，所述支护板的下端安装有对接板，所述支护板的侧壁安装有排水槽，所述支护板的侧壁安装有对接块，所述对接块设置于支护板的中心，所述对接块转动连接有对接轴，所述对接轴通过螺帽螺纹连接有u型板，所述u型板的下端安装有支撑板；

6、还包括有固位板，所述固位板的上端安装有辅助轴，所述辅助轴转动连接支撑板的下端，所述支护板的上端开设有多个阵列分布的对接槽，所述对接槽均螺纹有螺纹杆。

7、进一步的，所述排水槽设置于对接块的下方，所述排水槽的上端开设有排水槽，方便排水槽将流向基坑内的水排出。

8、进一步的，所述对接槽的侧壁和对接板的侧壁均开设有螺纹孔，所述对接板与对接槽相适配，且所述螺纹孔螺纹连接螺纹杆，方便将两个支护板上下对接到一起，从而适配不同高度的基坑。

9、进一步的，所述对接槽的侧壁开设有排水孔，所述排水孔设置于排水槽的上方，方便对接槽的水经排水孔流向排水槽。

10、进一步的，所述支撑板的下端开设有转动孔，所述辅助轴转动连接转动孔，方便调整支撑板与支护板的角度，从而方便支撑板对支护板支撑。

11、进一步的，所述u型板开设有转孔，所述对接轴转动连接转孔，方便调整支撑板与支护板的角度，从而方便支撑板对支护板支撑。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、(1)本实用新型方便将支护板对接到一起，从而方便适配不同高度的基坑，并方便将支护板拆卸下来，重复使用，同时方便将雨水排出，防止雨水流入基坑，导致基坑内含水量高，且该装置结构简单，方便使用。

技术特征：

1.一种基坑支护装置，包括支护板(1)，其特征在于：所述支护板(1)的下端安装有对接板(2)，所述支护板(1)的侧壁安装有排水槽(3)，所述支护板(1)的侧壁安装有对接块(4)，所述对接块(4)设置于支护板(1)的中心，所述对接块(4)转动连接有对接轴(5)，所述对接轴(5)通过螺帽螺纹连接有u型板(6)，所述u型板(6)的下端安装有支撑板(7)；

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述排水槽(3)设置于对接块(4)的下方，所述排水槽(3)的上端开设有排水槽。

3.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述对接槽(10)的侧壁和对接板(2)的侧壁均开设有螺纹孔，所述对接板(2)与对接槽(10)相适配，且所述螺纹孔螺纹连接螺纹杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述对接槽(10)的侧壁开设有排水孔，所述排水孔设置于排水槽(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述支撑板(7)的下端开设有转动孔，所述辅助轴(8)转动连接转动孔。

6.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述u型板(6)开设有转孔，所述对接轴(5)转动连接转孔。

技术总结
本技术公开了一种基坑支护装置，属于支护装置领域，一种基坑支护装置，包括支护板，支护板的下端安装有对接板，支护板的侧壁安装有排水槽，支护板的侧壁安装有对接块，对接块设置于支护板的中心，对接块转动连接有对接轴，对接轴的两端安装有U型板，U型板的下端安装有支撑板；还包括有固位板，固位板的上端安装有辅助轴，辅助轴转动连接支撑板的下端，支护板的上端开设有多个阵列分布的对接槽，对接槽均螺纹有螺纹杆，它方便将支护板对接到一起，从而方便适配不同高度的基坑，并方便将支护板拆卸下来，重复使用，同时方便将雨水排出，防止雨水流入基坑，导致基坑内含水量高，且该装置结构简单，方便使用。

技术研发人员：宋桢,杨庆,张林,周健
受保护的技术使用者：安徽省公路桥梁工程有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/12