一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置的制作方法

本申请涉及基坑支护，尤其是涉及一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置。

背景技术：

1、钢支撑在基坑围护方面对基坑的围护结构起到支撑作用，有效防止基坑坍塌，应用较为广泛；钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令，是协调支撑和围护墙结构间受力与变形的重要受力构件，其可加强围护墙的整体性，并将其所受的水平力传递给钢支撑；因而在基坑支护的过程中需要将钢支撑与钢围檩连接使用。

2、现有的基坑支护钢围檩与钢支撑的连接装置，通常都是对固定规格的钢围檩与钢支撑进行连接固定，对不同规格的钢围檩与钢支撑连接不能做到更好的适配，不能很好地满足施工人员的不同使用需求，同时操作较为复杂，不便于安装使用，因而存在有一定的改进空间。

技术实现思路

1、为了便于施工人员安装基坑钢支撑与钢围檩连接装置，本申请提供一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置。

2、本申请提供的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，采用如下的技术方案：

3、一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，包括挂板，所述挂板设置有两块，所述挂板的一侧安装有挂钩，所述挂板的另一侧安装有托板，所述托板垂直于所述挂板，所述托板固定安装有角肋板，所述角肋板与挂板固定连接。

4、通过采用上述技术方案，本申请技术方案的工具式装置为一种双挂板式连接装置，挂板、托板和角肋板形成稳定的三角形支撑架结构；只需采用两组本方案中的工具式装置即可完成每根钢支撑与钢围檩的连接固定工作，即每根钢支撑采用四块挂板进行固定，每端采用两块挂板；在实际应用时，施工人员先将钢围檩吊装和固定后，接着在钢围檩的位置标识双挂板式连接装置的安装位置，下一步安装四块挂板（即使得挂板的挂钩直接钩挂在钢围檩上，挂板的侧壁抵接钢围檩的侧壁），接着吊装钢支撑，使得每一对的两块托板同时托举支撑钢支撑的一端，且钢支撑端部限位在两块角肋板之间的位置，使得两块角肋板从钢支撑的两侧位置对钢支撑的端部起到限位作用；从而快速、便捷地完成基坑钢支撑与钢围檩连接组装工作；双挂板式连接装置可在施工现场采用挂板、拓板、角肋板进行焊接固定形成，施工速度快，有效的提高了基坑钢支撑与钢围檩连接装置的安装便捷性，从而便于施工人员安装基坑钢支撑与钢围檩连接装置；且双挂板连接装置加工好后能根据钢支撑的尺寸灵活调节宽度，即便于调整托板对钢支撑的托举支撑点，且对横截面为圆形，菱形的钢支撑端头加固效果好；有效提高了基坑钢支撑与钢围檩连接装置的适用性。

5、优选的，所述挂板连接有吊环。

6、通过采用上述技术方案，吊环便于工作人员在吊装工具式装置时，将吊钩直接钩设住吊环，从而便于工作人员将工具式装置进行吊装组装在钢围檩的位置，操作较方便。

7、优选的，每块所述挂板上的所述挂钩均设置有多个，多个所述挂钩间隔设置。

8、通过采用上述技术方案，多个挂钩提供多个吊装着力点，从而有利于在吊装整个工具式装置的过程中保持移动稳定性。

9、优选的，所述角肋板的其中一端与所述挂板对边固定连接，所述角肋板的另一端与所述托板对边固定连接。

10、通过采用上述技术方案，角肋板与两侧边挂板和托板形成稳定的三角形支撑结构，且角肋板与挂板、托板对边固定连接，有利于节省焊接工具式装置的材料，且角肋板对后续吊装钢支撑起到稳定限位的作用的同时，。有利于减少角肋板在吊装钢支撑的过程中造成的阻碍。

11、优选的，每块所述挂板上的所述挂钩均设置有两个，两个所述挂钩间隔设置

12、通过采用上述技术方案，两个挂钩分别位于挂板的相对两端，便于将挂板挂设在钢围檩的侧边位置，且挂板承受重力时较均衡。

13、优选的，两块所述挂板固定连接，所述角肋板的侧边螺纹连接有若干根螺纹限位杆，所述螺纹限位杆靠近另一块所述角肋板的一端安装有固定板，所述螺纹限位杆的另一端固定连接有旋钮。

14、通过采用上述技术方案，固定板安装在两块角肋板之间的位置，且固定板通过螺纹限位杆与固定板活动连接，工作人员可通过握持并旋转旋钮以带动螺纹限位杆在托板上移动以调节固定板的安装位置，从而工作人员能根据钢支撑的尺寸灵活调节固定板与角肋板之间的间距，使得固定板和角肋板将钢支撑的端部限位固定在托板的正上方位置，可适用于多种规格尺寸的钢支撑，从而有利于提高工具式装置的适用性。

15、优选的，所述固定板靠近所述旋钮的一侧连接有轴承，所述轴承的内圈套设于所述螺纹限位杆

16、通过采用上述技术方案，通过轴承的设置，在旋转旋钮带动螺纹限位推动固定板时，固定板只会进行位置移动，不会发生旋转，便于对钢支撑挤压固定。

17、优选的，所述固定板远离所述旋钮的一侧安装有防滑垫。

18、通过采用上述技术方案，固定板对钢支撑的端部进行挤压固定时，通过防滑垫的设置，增加了固定板与钢围檩之间的摩擦力，使得工具式装置对钢支撑的连接固定更加稳定。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.挂板、托板和角肋板形成稳定的三角形支撑架结构；只需采用两组本方案中的工具式装置即可完成每根钢支撑与钢围檩的连接固定工作，即每根钢支撑采用四块挂板进行固定，每端采用两块挂板；在实际应用时，施工人员先将钢围檩吊装和固定后，接着在钢围檩的位置标识双挂板式连接装置的安装位置，下一步安装四块挂板（即使得挂板的挂钩直接钩挂在钢围檩上，挂板的侧壁抵接钢围檩的侧壁），接着吊装钢支撑，使得每一对的两块托板同时托举支撑钢支撑的一端，且钢支撑端部限位在两块角肋板之间的位置，使得两块角肋板从钢支撑的两侧位置对钢支撑的端部起到限位作用；从而快速、便捷地完成基坑钢支撑与钢围檩连接组装工作；双挂板式连接装置可在施工现场采用挂板、拓板、角肋板进行焊接固定形成，施工速度快，有效的提高了基坑钢支撑与钢围檩连接装置的安装便捷性，从而便于施工人员安装基坑钢支撑与钢围檩连接装置；且双挂板连接装置加工好后能根据钢支撑的尺寸灵活调节宽度，即便于调整托板对钢支撑的托举支撑点，且对横截面为圆形，菱形的钢支撑端头加固效果好；有效提高了基坑钢支撑与钢围檩连接装置的适用性；

21、2.固定板安装在两块角肋板之间的位置，且固定板通过螺纹限位杆与固定板活动连接，工作人员可通过握持并旋转旋钮以带动螺纹限位杆在托板上移动以调节固定板的安装位置，从而工作人员能根据钢支撑的尺寸灵活调节固定板与角肋板之间的间距，使得固定板和角肋板将钢支撑的端部限位固定在托板的正上方位置，可适用于多种规格尺寸的钢支撑，从而有利于提高工具式装置的适用性；

22、3.通过轴承的设置，在旋转旋钮带动螺纹限位推动固定板时，固定板只会进行位置移动，不会发生旋转，便于对钢支撑挤压固定。

技术特征：

1.一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，包括挂板(1)，其特征在于，所述挂板(1)设置有两块，所述挂板(1)的一侧安装有挂钩(2)，所述挂板(1)的另一侧安装有托板(3)，所述托板(3)垂直于所述挂板(1)，所述托板(3)固定安装有角肋板(4)，所述角肋板(4)与所述挂板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，所述挂板(1)连接有吊环(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，每块所述挂板(1)上的所述挂钩(2)均设置有多个，多个所述挂钩(2)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，所述角肋板(4)的其中一端与所述挂板(1)对边固定连接，所述角肋板(4)的另一端与所述托板(3)对边固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，每块所述挂板(1)上的所述挂钩(2)均设置有两个，两个所述挂钩(2)间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，两块所述挂板(1)固定连接，所述角肋板(4)的侧边螺纹连接有若干根螺纹限位杆(6)，所述螺纹限位杆(6)靠近另一块所述角肋板(4)的一端安装有固定板(7)，所述螺纹限位杆(6)的另一端固定连接有旋钮(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，所述固定板(7)靠近所述旋钮(8)的一侧连接有轴承(71)，所述轴承(71)的内圈套设于所述螺纹限位杆(6)。

8.根据权利要求7所述的一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其特征在于，所述固定板(7)远离所述旋钮(8)的一侧安装有防滑垫(72)。

技术总结
本申请公开了一种用于基坑钢支撑与钢围檩连接的工具式装置，其包括挂板，挂板设置有两块，挂板的一侧安装有挂钩，挂板的另一侧安装有托板，托板垂直于挂板，托板固定安装有角肋板，角肋板与挂板固定连接。本申请具有挂板、托板和角肋板形成稳定的三角形支撑架结构；工具式装置可在施工现场采用挂板、拓板、角肋板进行焊接固定形成，施工速度快，从而便于施工人员安装基坑钢支撑与钢围檩连接装置；且双挂板连接装置加工好后能根据钢支撑的尺寸灵活调节宽度，即便于调整托板对钢支撑的托举支撑点，且对圆形，菱形的钢支撑端头加固效果好；有效提高了基坑钢支撑与钢围檩连接装置的适用性的效果。

技术研发人员：刘艺,莫松林,武子盛,陈豪
受保护的技术使用者：中铁一局集团（广州）建设工程有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/12