本技术属于地下连续墙施工领域,特别涉及一种提高地下连续墙平整度的装置。
背景技术:
1、在城市地下空间施工过程中一般采用地下连续墙作为基坑的围护结构。随着建筑越做越深,对围护结构的要求越来越高,传统的成槽设备所成槽的垂直度及孔的平整度已无法满足超深地连墙的施工要求。于是采用双轮铣进行成槽施工,双轮铣成槽质量高,槽孔的垂直度得到了保证,但槽孔的表面平整度不佳,对于采用地下连续墙作为永久结构的墙体来说,还需要施作内衬,采用本装置施工的地下连续墙可不额外施工内衬。
技术实现思路
1、本实用新型专利所要解决的技术问题是提供一种对槽孔进行修孔平整的装置,该装置及方法有效地改善了双轮铣成槽的槽孔平整度。具有结构简单,使用方便,可有效与现场的双轮铣进行配合,无需额外施加内衬,在确保修孔效果的同时大幅降低了成本的特点。
2、为解决上述技术问题,本实用新型专利所采用的技术方案是:一种关于地下连续墙成槽修孔的装置,包括基板,基板一侧焊接固定在双轮铣上,一侧与凸台通过螺母连接。凸台两侧的沉头孔通过螺母同基板连接,凸台上部焊接有修孔锥和修孔块。修孔锥焊接在凸台上部台阶顶部。修孔块焊接在凸台次级台阶上。
3、优选的,基板为凹板结构,在基板两侧有螺纹通孔。
4、进一步的,凹板深为25mm,基板的螺纹孔为m14的螺纹通孔。
5、优选的,凸台下部为凸板结构,上部为台阶结构,凸台两侧为沉头孔结构。
6、进一步的,凸板深为25mm,与基板配合,成为修孔过程中的主要受力部分。台阶结构顶部焊接有修孔锥,次级台阶上焊接有修孔块。凸台两侧的沉头孔用于螺母连接,螺母头位于沉头孔内。
7、优选的,修孔锥为圆柱和圆锥的组合结构,焊接在凸台上部。
8、进一步的,修孔锥共有六个,均匀的分布在凸台顶部,用于实现修孔功能。
9、优选的,修孔块为锥形块,焊接在凸台上部的次级台阶上。
10、进一步的,修孔块有四个,用于实现修孔功能。
11、本实用新型专利的有益效果为:
12、本装置利用地下连续墙施工中需要用到的铣槽设备,即双轮铣作为装置整体的动力机构,不需要再设置独立的动力机构去驱动,有效简化了设备的结构,并且缩减了使用成本;本装置使用简单,易于安装和拆卸;本装置的使用有效改善了槽孔的平整度,可以免去对永久性的地连墙内壁额外施加内衬的步骤,从而降低了施工成本,缩减了工期。
1.一种提高地下连续墙平整度的装置,其特征在于:包括基板(1),基板(1)为中间开设有条形凹槽的板状结构,条形凹槽两侧的基板(1)表面开设有螺纹通孔(11)用于螺母连接;基板(1)一侧与双轮铣连接,另一侧与凸台(2)连接;凸台(2)一侧表面为条形凸起结构,另一侧表面设置有台阶结构;凸台(2)的凸起结构与基板(1)的条形凹槽卡合。
2.根据权利要求1所述的一种提高地下连续墙平整度的装置,其特征在于:所述凸台(2)两侧与基板(1)通过螺栓连接;凸台(2)表面焊接有多个修孔锥(3)和多个修孔块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种提高地下连续墙平整度的装置,其特征在于:所述凸台(2)上部台阶的高度由修孔尺寸以及双轮铣尺寸确定;凸台(2)两侧有沉头孔用于螺母连接,螺母头位于沉头孔内。
4.根据权利要求2所述的一种提高地下连续墙平整度的装置,其特征在于:所述修孔锥(3)焊接于凸台(2)上部的台阶顶部;修孔锥(3)结构为圆柱和圆锥的组合体。
5.根据权利要求2所述的一种提高地下连续墙平整度的装置,其特征在于:所述修孔块(4)焊接于凸台(2)上部的次级台阶上;修孔块(4)结构为锥形块。