一种可调节第二立柱安装机构的制作方法

文档序号:35448046发布日期:2023-09-14 04:05阅读:36来源:国知局
一种可调节第二立柱安装机构的制作方法

本技术涉及桩机,特别涉及一种可调节第二立柱安装机构。


背景技术:

1、碎石填充桩机一般运用在地质比较松软的土地或沙地上,用于通过填充碎石加固来改善松软地质,防止地表塌陷等地质问题。沙地等地质松软的地方需要加固地基,加固地基时需要先通过钻杆引孔,再通过震动头将碎石震动填充到引孔内。通常引孔都需要另外的钻孔桩机来辅助完成,预引孔前碎石填充桩机和钻孔桩机需要先就位,碎石填充桩机在预引孔位置的一侧,钻孔桩机在预引孔位置的另一侧,钻孔桩机引孔后需要让位给碎石送料机,碎石送料机向下料斗内输送碎石,碎石在震动头的作用下紧实的填充在引孔内,实现加固地基。

2、在上述操作过程中存在以下问题:

3、1、碎石填充桩机和钻孔桩机之间存在定位误差,因为碎石填充桩机和钻孔桩机是分别控制的,钻孔桩机上的钻杆转动中心与碎石填充桩机的送料管中心之间的位置误差大。在送料管进入到钻孔内的过程中,容易扩大钻孔,将孔壁上的沙土带到引孔内,影响碎石填充的填充范围,影响填充质量。

4、2、钻孔桩机的钻杆与机体之间的距离近,钻孔桩机在让位时会造成地基松动,引起钻孔的变形或歪斜或塌陷,影响碎石填充的路径,影响填充质量。

5、为了解决上述问题,我司提出一种全液压步履式引孔碎石填充桩机。在原桩机的基础上增设第二立柱,第二立柱位于原桩机第一立柱侧边上立设于桩机底盘上,第立柱上设置有填充机构,第二立柱上设置有钻孔机构,通过桩机的行走机构的移动来调整第一立柱与第二立柱的位置,以实现在不更换设备下也能实现引孔填充,很好地解决了上述问题。

6、为了不过多改变桩机底盘结构、控制改进成本,本案提出一种在原有的底盘结构基础上安装第二立柱的安装机构。


技术实现思路

1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构设计合理、对底盘改动小、能微调第二立柱安装位置的一种可调节第二立柱安装机构。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种可调节第二立柱安装机构,包括底盘,所述底盘前端开设有用于安装外部第一立柱的安装口,所述底盘左右两侧上水平对称设置有用于连接行走机构的若干支杆,所述底盘上位于所述安装口一侧上沿前后方向设置有安装块,所述安装块后端固定设置于由前往后数的第一支杆末端上,所述第一支杆往后相邻的第二支杆与第一支杆之间设置有安装板,所述安装板两端部分别设置于所述第一支杆、第二支杆上,所述安装块、安装板、底盘上分别设置有用于安装第二立柱的安装座,所述安装座之间呈三角形分布,所述安装座上拆装设置有用于支撑安装外部第二立柱的支撑座。

3、进一步改进的是:所述第一支杆末端前侧面上设置有第一连接板,所述安装块后端设置有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板上对应分别开设有连接孔,所述连接孔内穿设有连接件。

4、进一步改进的是:所述安装座由上往下开设有用于供所述支撑座插入安装的安装槽,所述安装槽内设置有用于连接安装支撑座的安装轴,所述安装轴可拆装贯穿所述支撑座设置于所述安装座上。

5、进一步改进的是:所述安装座上设置有用于左右调整支撑座安装位置的第一调整结构。

6、进一步改进的是:所述第一调整结构包括沿左右方向开设于所述安装座上的用于插接安装支撑座的若干安装槽,所述安装轴贯穿若干安装槽可拆装设置于所述安装座上。

7、进一步改进的是:所述安装座上设置有不拆卸安装轴即可左右微调支撑座位置的第二调节结构。

8、进一步改进的是:所述第二调节结构包括:所述支撑座可左右滑移设置于所述安装槽内,所述安装槽内设置有用于抵顶与安装槽与支撑座之间以限制支撑座左右滑移的至少一块调节块,所述支撑座上竖直开设有可相对所述安装轴向上滑移的安装滑槽,所述调节块下端部竖直开设有供调节块竖直插接于安装轴上的安装插槽。

9、进一步改进的是:所述安装块与所述底盘之间设置有用于加强所述安装块支撑强度的加强装置。

10、进一步改进的是:所述加强装置包括沿左右方向设置的加强板,所述加强板一端设置于所述加强板上,另一端设置于所述底盘上。

11、进一步改进的是:所述第一支杆与第二支杆上设置有用于快速定位所述安装板安装位置的定位装置。

12、进一步改进的是:所述定位装置包括位于第一支杆和/或第二支杆上端面设置的至少一块用于限制安装板前后移动的第一定位块、位于所述第一支杆和/或第二支杆上端面上设置的至少一块用于限制安装板左右移动的第二定位块,所述第一定位块与所述安装板的前端面和/或后端面贴合,第二定位块与所述安装板左端面和/或右端面贴合。

13、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:

14、1、本案通过在原来的底盘上增设安装块与安装板,通过在安装块与安装板以及底盘上分别设置安装座,安装座与支撑座配合来支撑安装第二立柱,对原桩机的改动小,便于在现有桩机基础上进行改进,以减少改进成本;利用本案安装的第二立柱与第一立柱位于同一底盘上,可通过桩机的行走机构直线切换第一立柱和第二立柱的作业状态,提高了第二立柱上设置的钻杆引孔后第一立柱上的填充管伸入引孔中的精确度。

15、2、桩机在作业中会出现预定的打桩点无法作业的情况,这时如果通过移动底盘来调整新的打桩点位置会引起地基松陷,因此,本案中在安装座上开设的三个安装槽,可实现三个大范围调距调节,在不移动底盘就能调节第二立柱的位置以重新确定打桩点;同时安装槽内还设置有两个调节块,通过将两块调节块可同时设置在左侧或右侧、还可以一左一右设置,使得支撑座在同一个安装槽内有三档位置调节,且支撑座上开设的安装滑槽在同一个安装槽内可不拆卸安装轴就能调整支撑座与调节块之间的位置关系,以实现对第二立柱进行微调。

16、3、本案中设置的加强板既可以增加安装块与底盘连接安装强度,还能用于安装保护钻杆的导护桶,一举两得。



技术特征:

1.一种可调节第二立柱安装机构,包括底盘,所述底盘前端开设有用于安装外部第一立柱的安装口,所述底盘左右两侧上水平对称设置有用于连接行走机构的若干支杆,其特征在于:所述底盘上位于所述安装口一侧上沿前后方向设置有安装块,所述安装块后端固定设置于由前往后数的第一支杆末端上,所述第一支杆往后相邻的第二支杆与第一支杆之间设置有安装板,所述安装板两端部分别设置于所述第一支杆、第二支杆上,所述安装块、安装板、底盘上分别设置有用于安装第二立柱的安装座,所述安装座之间呈三角形分布,所述安装座上拆装设置有用于支撑安装外部第二立柱的支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述第一支杆末端前侧面上设置有第一连接板,所述安装块后端设置有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板上对应分别开设有连接孔,所述连接孔内穿设有连接件。

3.根据权利要求1所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述安装座由上往下开设有用于供所述支撑座插入安装的安装槽,所述安装槽内设置有用于连接安装支撑座的安装轴,所述安装轴可拆装贯穿所述支撑座设置于所述安装座上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述安装座上设置有用于左右调整支撑座安装位置的第一调整结构。

5.根据权利要求4所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述第一调整结构包括沿左右方向开设于所述安装座上的用于插接安装支撑座的若干安装槽,所述安装轴贯穿若干安装槽可拆装设置于所述安装座上。

6.根据权利要求3所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述安装座上设置有不拆卸安装轴即可左右微调支撑座位置的第二调节结构。

7.根据权利要求6所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述第二调节结构包括:所述支撑座可左右滑移设置于所述安装槽内,所述安装槽内设置有用于抵顶与安装槽与支撑座之间以限制支撑座左右滑移的至少一块调节块,所述支撑座上竖直开设有可相对所述安装轴向上滑移的安装滑槽,所述调节块下端部竖直开设有供调节块竖直插接于安装轴上的安装插槽。

8.根据权利要求1所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述安装块与所述底盘之间设置有用于加强所述安装块支撑强度的加强装置。

9.根据权利要求8所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述加强装置包括沿左右方向设置的加强板,所述加强板一端设置于所述加强板上,另一端设置于所述底盘上。

10.根据权利要求1所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述第一支杆与第二支杆上设置有用于快速定位所述安装板安装位置的定位装置。

11.根据权利要求10所述的一种可调节第二立柱安装机构,其特征在于:所述定位装置包括位于第一支杆和/或第二支杆上端面设置的至少一块用于限制安装板前后移动的第一定位块、位于所述第一支杆和/或第二支杆上端面上设置的至少一块用于限制安装板左右移动的第二定位块,所述第一定位块与所述安装板的前端面和/或后端面贴合,第二定位块与所述安装板左端面和/或右端面贴合。


技术总结
本技术涉及桩机技术领域,提出一种结构设计合理、对底盘改动小、能微调第二立柱安装位置的一种可调节第二立柱安装机构,包括底盘,所述底盘前端开设有用于安装外部第一立柱的安装口,所述底盘左右两侧上水平对称设置有用于连接行走机构的若干支杆,所述底盘上位于所述安装口一侧上沿前后方向设置有安装块,所述安装块后端固定设置于由前往后数的第一支杆末端上,所述第一支杆往后相邻的第二支杆与第一支杆之间设置有安装板,所述安装板两端部分别设置于所述第一支杆、第二支杆上,所述安装块、安装板、底盘上分别设置有用于安装第二立柱的安装座,所述安装座之间呈三角形分布,所述安装座上拆装设置有用于支撑安装外部第二立柱的支撑座。

技术研发人员:潘祥,李正西,郑小明
受保护的技术使用者:福建厦兴重工机械有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/14
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