一体式偏置斜锥底型预制泵站的制作方法

本技术涉及机电一体化泵站设备，具体涉及一种一体式偏置斜锥底型预制泵站。

背景技术：

1、一体化预制泵站将进入预制筒体内的液体经过泵抽吸排向筒体外的装置，是提升污水、雨水、饮用水等的提升装备，比起投资大、清淤难的混凝土固定式泵站，有很多优势，是目前应用广泛的一种泵站。

2、一般的一体化预制泵站，体积大，重量重，制作和安装成本高，且效率低，大流量的预制泵站尤其显著。而且用于污水处理的预制泵站，预制筒体内容易淤积且不易清理。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体式偏置斜锥底型预制泵站，体积小，重量轻，流量大，容易清淤。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

3、一体式偏置斜锥底型预制泵站，包括外井筒，外井筒上设置进水口和出水口，在外井筒内设置内筒体，可供液体通过的防积淤底座支撑于内筒体下方，在内筒体的内下部安装轴流潜水泵，轴流潜水泵吸水口朝下，轴流潜水泵架设于内筒体和防积淤底座上，外井筒上的出水口的出水管与内筒体连通，内筒体竖直设置于偏向出水口一侧，在外井筒内底部安装斜锥底，斜锥底小口朝下，上方大口与外井筒内壁连接，内筒体和防积淤底座位于斜锥底内，斜锥底形状为斜圆锥或斜棱锥，进水口一侧的锥度大于出水口侧。

4、在外井筒内侧进水口处安装粉碎格栅与格栅导轨，格栅导轨竖直设置于外井筒内，在外井筒上部左侧格栅导轨对应处开孔，在开孔处设置可开关的井盖，粉碎格栅从井盖进入沿格栅导轨向下移动安装在进水口内侧的支撑架上，在格栅导轨旁配置爬梯。

5、轴流潜水泵为超小型大流量轴流潜水泵，由外部的变频控制器控制泵的启停、调节泵的流量、功率和扬程。

6、外井筒内安装液位计，变频控制器根据液位计的信号控制轴流潜水泵。

7、外井筒用玻璃钢材质一体成型制作。

8、内筒体上端口高于外井筒上表面，在端口上设闷盖，使用吊链从闷盖处吊装轴流潜水泵进出内筒体。

9、外井筒上进水短管和出水短管朝外一侧分别连接与外部管路连接的进水和出水橡胶软接头。

10、在外井筒上部右侧安装通风管，将外井筒与外部连通。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

12、在预制泵站的外井筒内，内筒体（轴流潜水泵）靠近出水管一侧偏置布置，进水口一侧空间较大，恰好将粉碎格栅和栅格导轨和其维修装置设置于进水侧，相比轴流潜水泵置于中心（泵两侧空间同样大）的方案，偏置方案的预制泵站结构更紧凑，体积更小，更能有效利用外井筒内空间。所以，同样尺寸的外井筒内可以安置更大尺寸的轴流潜水泵，实现预制泵站流量最大化。

13、斜锥底具有斜锥面，泥沙杂质因重力更易随水流排出，减少外井筒内泥沙杂质的淤积，减少清淤次数及工作量，降低人工清淤的成本，也能减轻外井筒承受淤泥的压力，延长外井筒的使用寿命。

14、轴流潜水泵使用超小型大流量轴流潜水泵，由外部的变频控制器根据外井筒内安装的液位计控制泵的启停、调节泵的流量、功率和扬程，超小型大流量轴流潜水泵体积小，重量轻、效率高，不锈钢材质的泵重量更轻，所以，同样尺寸的内筒体内可以设置更高功率更大流量的泵，能直接提高预制泵站的流量。而且便于吊装，安装好后吸水位低，维修，检查时将泵移至外部操作，更方便。

技术特征：

1.一种一体式偏置斜锥底型预制泵站，包括外井筒（10），外井筒（10）上设置进水口（11）和出水口（12），在外井筒（10）内设置内筒体（20），可供液体通过的防积淤底座（40）支撑于内筒体（20）下方，在内筒体（20）的内下部安装轴流潜水泵（30），轴流潜水泵（30）吸水口朝下，轴流潜水泵（30）架设于内筒体（20）和防积淤底座（40）上，外井筒（10）上的出水口（12）的出水管（14）与内筒体（20）连通，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，在所述外井筒（10）内侧所述进水口（11）处安装粉碎格栅（61）与格栅导轨（62），所述格栅导轨（62）竖直设置于所述外井筒（10）内，在所述外井筒（10）上部左侧所述格栅导轨（62）对应处开孔，在开孔处设置可开关的井盖（63），所述粉碎格栅（61）从所述井盖（63）进入沿所述格栅导轨（62）向下移动安装在所述进水口（11）内侧的支撑架上，在所述格栅导轨（62）旁配置爬梯（64）。

3.根据权利要求1或2所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，所述轴流潜水泵（30）为超小型大流量轴流潜水泵，由外部的变频控制器（70）控制泵的启停、调节泵的流量、功率和扬程。

4.根据权利要求3所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，所述外井筒（10）内安装液位计（81），所述变频控制器（70）根据所述液位计（81）的信号控制所述轴流潜水泵（30）。

5.根据权利要求1所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，所述外井筒（10）用玻璃钢材质一体成型制作。

6.根据权利要求1所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，所述内筒体（20）上端口高于所述外井筒（10）上表面，在端口上设闷盖（82），使用吊链（83）从所述闷盖（82）处吊装所述轴流潜水泵（30）进出所述内筒体（20）。

7.根据权利要求1所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，所述外井筒（10）上进水短管和出水短管朝外一侧分别连接与外部管路连接的进水和出水橡胶软接头。

8.根据权利要求1所述的一体式偏置斜锥底型预制泵站，其特征在于，在所述外井筒（10）上部右侧安装通风管（84），将所述外井筒（10）与外部连通。

技术总结
本技术涉及一体式偏置斜锥底型预制泵站，内筒体竖直设置于外井筒内偏向出水口一侧，外井筒内底部安装斜锥底，斜锥底小口朝下，内筒体和防积淤底座位于斜锥底内，斜锥底形状为斜圆锥或斜棱锥，进水口一侧的锥度大于出水口侧，在外井筒内侧进水口处安装粉碎格栅与格栅导轨，轴流潜水泵为超小型大流量轴流潜水泵，由外部的变频控制器控制泵的启停。内筒体偏置的预制泵站结构更紧凑，体积更小，实现预制泵站流量最大化；斜锥底具有斜锥面，利于泥沙杂质排出，减少清淤次数及工作量，降低人工清淤的成本，延长外井筒的使用寿命。

技术研发人员：李锦泽
受保护的技术使用者：上海奥一泵业制造有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13