一种装载机铲斗铰接点密封结构的制作方法

本技术属于铰接点密封结构，具体涉及一种装载机铲斗铰接点密封结构。

背景技术：

1、装载机是一种高效率的工程机械设备，它广泛地应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利、国防等工程和城市建设等场所的铲装作业，装载机工作的主要装置为连杆机构，通常为反转六连杆机构或平行正转六连杆机构。正转六连杆机构通常主要包括前车架、动臂、摇臂、铲斗、拉杆、动臂油缸和转斗油缸，六连杆机构是铰接在前车架上进行作业的，具有地面位置铲斗掘起力传力比大、铲斗卸料速度快等优点。

2、如申请公布号cn103806480a的一种小型装载机铲斗连接，它包括前车架、动臂、摇臂、铲斗、拉杆、动臂油缸和转斗油缸；由于本发明对动臂、摇臂、铲斗、拉杆、动臂油缸和转斗油缸之间几个铰接点直线距离采用合理的比例关系，增大了动臂的强度和稳定性，使各构件在空间是合理布置，令摇臂与前车架及不会存在干涉问题，并使得装载机的掘起力更大，铲掘物料更快，保证了装载机具有较好的作业性能和较佳的作业效率。

3、而上述现有技术以及本领域目前装载机上的铲斗一般都是通过铰接结构与动臂连接，而由于铰接方式多是通过铰接销与铰接座连接的方式连接，其整个铰接点都是暴露在空气中的，造成整个铰接部磨损后接触水容易锈蚀，因而为了对于铰接点处进行防护，为此我们提出了一种装载机铲斗铰接点密封结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装载机铲斗铰接点密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装载机铲斗铰接点密封结构，包括铲斗，铲斗上设置有铰接座，铰接座中通过铰接销连接有动臂，所述铰接座的外部围设有固定在铲斗上的维护座，维护座的相对侧开设有活动口，维护座另一相对侧开设有固定口；

3、所述维护座上固定有可拆的防护软套，所述防护软套的另一端相对封闭的套设在动臂上。

4、作为一种优选的实施方式，两个所述活动口位于动臂的活动轨迹上，两个所述固定口位于铰接销的两端处。

5、作为一种优选的实施方式，所述维护座的侧面开设有环绕其设置的固定槽，所述防护软套的端壁设置有套设在维护座上的卡套，且卡套上限制有固定在维护座上的卡箍。

6、作为一种优选的实施方式，所述卡套的外壁设置有环形的卡槽，所述卡箍卡设在卡槽中并约束在固定槽中。

7、作为一种优选的实施方式，所述防护软套的一端连接有弹性套，弹性套呈环形结构并套设在动臂上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该一种装载机铲斗铰接点密封结构通过设置的维护座、防护套软，使在防护软套的作用下，方便对铰接点处进行相对封闭，进而起到较好的防水作用，防止铰接点处磨损后与水液接触后加快锈蚀；

10、该一种装载机铲斗铰接点密封结构通过设置的卡箍、卡套以及弹性套，方便防护软套固定在维护座上，使其防护软套便于拆分更换，同时在卡套以及弹性套的作用使防护软套防护时，铰接点处的相对封闭性更好，进而使防护效果更好。

技术特征：

1.一种装载机铲斗铰接点密封结构，包括铲斗(1)，铲斗(1)上设置有铰接座(2)，铰接座(2)中通过铰接销(4)连接有动臂(3)，其特征在于：所述铰接座(2)的外部围设有固定在铲斗(1)上的维护座(5)，维护座(5)的相对侧开设有活动口(51)，维护座(5)另一相对侧开设有固定口(52)；

2.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗铰接点密封结构，其特征在于：两个所述活动口(51)位于动臂(3)的活动轨迹上，两个所述固定口(52)位于铰接销(4)的两端处。

3.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗铰接点密封结构，其特征在于：所述维护座(5)的侧面开设有环绕其设置的固定槽(53)，所述防护软套(7)的端壁设置有套设在维护座(5)上的卡套(8)，且卡套(8)上限制有固定在维护座(5)上的卡箍(6)。

4.根据权利要求3所述的一种装载机铲斗铰接点密封结构，其特征在于：所述卡套(8)的外壁设置有环形的卡槽(81)，所述卡箍(6)卡设在卡槽(81)中并约束在固定槽(53)中。

5.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗铰接点密封结构，其特征在于：所述防护软套(7)的一端连接有弹性套(9)，弹性套(9)呈环形结构并套设在动臂(3)上。

技术总结
本技术公开了一种装载机铲斗铰接点密封结构，属于铰接点密封结构领域，包括铲斗，铲斗上设置有铰接座，铰接座中通过铰接销连接有动臂，铰接座的外部围设有固定在铲斗上的维护座，维护座的相对侧开设有活动口，维护座另一相对侧开设有固定口，维护座上固定有可拆的防护软套，防护软套的另一端相对封闭的套设在动臂上，方便防护软套固定在维护座上，使防护软套便于拆分更换，同时在卡套以及弹性套的作用使防护软套防护时，铰接点处的相对封闭性更好，进而起到较好的防水作用，防止铰接点处磨损后与水液接触后加快锈蚀，起到更好的防护效果。

技术研发人员：李金龙,王响玲
受保护的技术使用者：山东金龙液压机械股份有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/12