本技术涉及锚具的,尤其涉及一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具。
背景技术:
1、可回收锚索回收前先要解除锚索钢绞线的张拉力,对张拉锁定的锚具进行解锁拆除;现有锁定锚具都为多锥孔集成在一个整体锚环板上,解除时需对每一股股钢绞线用25吨千斤顶拉出一段后卸掉夹锚片再拆除锚具,这样费时费力;解锁时解锁力要大大超过张拉力才能使钢绞线拉出伸长后再卸拆出夹锚片,钢绞线埋于地下工作时间较长时可能发生锈蚀等,张拉解锁拆除钢绞线时存在断裂的安全风险。
2、实用新型专利cn 207376618u5是一种分体式锚具,该新型分体装配可拆、装的锚具解决了上面的问题,但是当张拉锁定力大时传递至该分体式锚具的两端固定螺母压力也会很大,拆除时需克服锁定力而转动螺母的扭曲力很大,特别是张拉锁定大吨位时,造成解锁转动螺母松动困难甚至大扭曲力导致螺丝的损坏或螺杆扭断,在张拉锁定大吨位时该拆卸分体式锚具存在不便和失效的可能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具。
2、本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,包括锚环和钢围套,所述钢围套套接于所述锚环,所述锚环包括锥形夹锚片、减锁力钢绞线、第一锚块板和第二锚块板,所述第一锚块板和所述第二锚块板之间存在第一分块板缝,所述第一锚块板和所述第二锚块板组成锁定锚孔,相邻的两块所述第二锚块板之间存在第二分块板缝,相邻的两块所述第二锚块板组成减锁锚孔,所述锥形夹锚片分别安装于所述锁定锚孔和所述减锁锚孔,所述减锁力钢绞线穿过所述减锁锚孔的所述锥形夹锚片。
3、更优的选择,所述锁定锚孔为锥形套座。
4、更优的选择,所述减锁锚孔为锥形套座。
5、更优的选择,所述钢围套包括锁紧结构和两个半圆弧钢套,两个所述半圆弧钢套通过锁紧结构首尾连接,两个所述半圆弧钢套安装于所述锚环的外周。
6、更优的选择,所述锁紧结构包括螺杆和螺母,两个所述半圆弧钢套的两端通过螺杆连接,所述螺母分别安装于所述螺杆的两端。
7、更优的选择,所述减锁锚孔的数量≥2。
8、更优的选择,所述第二分块板缝的宽度范围包括5~8mm。
9、更优的选择,所述钢围套的外径与所述锚环的外径之间的差值包括10~15mm。
10、更优的选择,所述钢围套采用钢管或钢棒制成。
11、本实用新型相对现有技术具有以下优点及有益效果:
12、本实用新型通过锚环和钢围套,可减少或消除锚索的锁定张拉力,避免扳动旋转力过大损坏锁定结构的风险,解锁方便快速,轻松拆除锚具。
1.一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:包括锚环和钢围套,所述钢围套套接于所述锚环,所述锚环包括锥形夹锚片、减锁力钢绞线、第一锚块板和第二锚块板,所述第一锚块板和所述第二锚块板之间存在第一分块板缝,所述第一锚块板和所述第二锚块板组成锁定锚孔,相邻的两块所述第二锚块板之间存在第二分块板缝,相邻的两块所述第二锚块板组成减锁锚孔,所述锥形夹锚片分别安装于所述锁定锚孔和所述减锁锚孔,所述减锁力钢绞线穿过所述减锁锚孔的所述锥形夹锚片。
2.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述锁定锚孔为锥形套座。
3.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述减锁锚孔为锥形套座。
4.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述钢围套包括锁紧结构和两个半圆弧钢套,两个所述半圆弧钢套通过锁紧结构首尾连接,两个所述半圆弧钢套安装于所述锚环的外周。
5.根据权利要求4所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述锁紧结构包括螺杆和螺母,两个所述半圆弧钢套的两端通过螺杆连接,所述螺母分别安装于所述螺杆的两端。
6.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述减锁锚孔的数量≥2。
7.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述第二分块板缝的宽度范围包括5~8mm。
8.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述钢围套的外径与所述锚环的外径之间的差值包括10~15mm。
9.根据权利要求1所述一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具,其特征在于:所述钢围套采用钢管或钢棒制成。