一种超灌测量器的制作方法

本技术涉及钻孔灌注桩混凝土灌筑，具体为一种超灌测量器。

背景技术：

1、钻孔灌注桩混凝土灌筑，用混凝土构筑工事和其他建筑物的作业。它包括灌注桩的成孔、钢筋笼的制作及安放、导管的下放、孔内清渣和商品混凝土的灌注等工序。

2、目前，砼的超灌高度采用的常规技术手段是制作捞兜打捞砼浇筑界面去判断浇筑位置的方式，而该方式在桩基工程施工中，空灌越深，砼面打捞情况越困难，越是无法判断桩内砼浇筑的具体高度，从而可能造成浇筑成桩的砼材料的浪费或砼量浇筑不足导致桩头质量不符合规范的要求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种超灌测量器，能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、本实用新型公开了一种超灌测量器，包括超灌测量器主体、吊环体、钢制套管、pvc硬管，超灌测量器主体套设在伸入至桩孔内的导管装置外侧且超灌测量器主体的上下端口的外沿开设有功能槽，上下两组功能槽的槽内壁固定有钢制套管，且钢制套管的内部穿设有pvc硬管，所述功能槽的槽内还固定有设置在钢制套管一侧的吊环体，所述吊环体的环扣处缠绕有钢丝软绳，桩孔地面处的护筒边设置有限位机构。

6、更进一步地，所述钢制套管的表面开设螺纹孔，且pvc硬管伸入至两组钢制套管内部的端面开设有相同的螺纹孔，两组螺纹孔内穿设有用于将pvc硬管固定在两组钢制套管内部的定位螺栓。

7、更进一步地，上下两组钢制套管位于同侧的功能槽从槽内，桩孔地面一侧设置有路基板。

8、更进一步地，吊环体设置两组，分别位于上侧两组功能槽的槽内且对称分布。

9、更进一步地，限位机构包括卡板体和限位环体，所述限位环体卡在护筒侧壁处，所述限位环体固定于卡板体的顶部。

10、更进一步地，所述护筒的下部开设有允许钢筋笼吊筋、pvc硬管和钢丝软绳穿过的开孔，所述pvc硬管和钢丝软绳穿过限位环体环内，所述钢丝软绳的顶部以及顶部靠下的位置设置有均匀分布的若干组钢丝扣。

11、(三)有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、本实用新型将超灌测量器主体套设在桩体砼浇筑的导管装置外部并投入至桩孔内，随着砼抵住超灌测量器主体的底部向上，可在桩孔顶部位置的pvc管处轻松的获取桩的砼浇筑高度，相较于通过捞兜打捞砼浇筑界面去判断浇筑位置的方式，实用度更高更轻松，砼的超灌高度更容易判断，高度的判断更加直观，且节约了桩浇筑砼过程中浪费的砼原材料以及可能的因砼量浇筑不足而导致的桩头质量问题。

技术特征：

1.一种超灌测量器，包括超灌测量器主体(1)、吊环体(6)、钢制套管(3)、pvc硬管(4)，其特征在于：超灌测量器主体(1)套设在伸入至桩孔内的导管装置(7)外侧，且超灌测量器主体(1)的上下端口的外沿开设有功能槽(2)，上下两组功能槽(2)的槽内壁固定有钢制套管(3)，且钢制套管(3)的内部穿设有pvc硬管(4)，所述功能槽(2)的槽内还固定有设置在钢制套管(3)一侧的吊环体(6)，所述吊环体(6)的环扣处缠绕有钢丝软绳(8)，桩孔地面处的护筒(9)边设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种超灌测量器，其特征在于：所述钢制套管(3)的表面开设螺纹孔，且pvc硬管(4)伸入至两组钢制套管(3)内部的端面开设有相同的螺纹孔，两组螺纹孔内穿设有用于将pvc硬管(4)固定在两组钢制套管(3)内部的定位螺栓(5)。

3.根据权利要求1所述的一种超灌测量器，其特征在于：上下两组钢制套管(3)位于同侧的功能槽(2)从槽内，桩孔地面一侧设置有路基板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种超灌测量器，其特征在于：吊环体(6)设置两组，分别位于上侧两组功能槽(2)的槽内且对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种超灌测量器，其特征在于：限位机构包括卡板体(10)和限位环体(11)，所述限位环体(11)卡在护筒(9)侧壁处，所述限位环体(11)固定于卡板体(10)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种超灌测量器，其特征在于：所述护筒(9)的下部开设有允许钢筋笼吊筋、pvc硬管(4)和钢丝软绳(8)穿过的开孔，所述pvc硬管(4)和钢丝软绳(8)穿过限位环体(11)环内，所述钢丝软绳(8)的顶部以及顶部靠下的位置设置有均匀分布的若干组钢丝扣(13)。

技术总结
本技术涉及钻孔灌注桩混凝土灌筑技术领域，且公开了一种超灌测量器，包括伸入至灌注桩孔底的浇筑导管外侧套设有超灌测量器主体，且超灌测量器主体的上下端口的外沿开设有功能槽，上下两组功能槽的槽内壁固定有钢制套管，且钢制套管的内部穿设有PVC硬管，所述功能槽的槽内还固定有设置在钢制套管一侧的吊环体，所述吊环体的环体缠绕有钢丝软绳，所述护筒口的对称位置设置有限位装置。本技术将超灌测量器主体套设在桩体砼浇筑的导管装置外部并投入至桩孔内，随着砼抵住超灌测量器主体的底部向上，可在桩孔顶部顶部位置的PVC管处轻松的获取桩的砼浇筑高度，相较于通过捞兜打捞砼浇筑界面去判断浇筑位置的方式，实用度更高。

技术研发人员：叶基六,陆坚定,孙开华,操海滨,王超,吴登波,黄海波,付陈,周怡心,孙雯婷,高雅静
受保护的技术使用者：浙江省地矿建设有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13