本技术涉及一种深基坑钢支撑端部与钢围檩的连接装置。
背景技术:
1、目前,在深基坑施工过程中,为控制基坑变形,一般需在基坑内部架设钢支撑进行支撑,钢支撑的端部需要与钢围檩连接在一起。
2、为了方便对钢支撑与钢围檩之间距离的微调,一般将钢支撑的一端设计为活络端头,参见申请公布号为cn113266019a的专利文献。
3、因为,这种活络端头固定不太方便。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题:如何设计出一种深基坑钢支撑端部与钢围檩的连接装置,方便深基坑钢支撑端部与钢围檩的固定。
2、本实用新型的技术方案具体为:
3、一种深基坑钢支撑端部与钢围檩的连接装置,包括钢板,钢板上焊接两个方向一致的钢柱:钢柱a与钢柱b,钢柱a与钢柱b之间的空间为锁死空间,钢柱a与钢柱b的上表面焊接上横钢板,上横钢板与钢板之间焊接固定,上横钢板上表面焊接固定上加强板,上加强板的侧面与钢板之间焊接固定,钢柱a与钢柱b的下表面焊接下横钢板,下横钢板与钢板之间焊接固定,下横钢板下表面焊接固定下加强板,下加强板的侧面与钢板之间焊接固定。
4、钢板的背面焊接固定两个钢托板。
5、钢板的顶板焊接固定两个吊板,吊板上设有通孔,通孔可以与吊具连接。
6、相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型设有固定腔,方便与深基坑钢支撑进行固定,设有钢托板方便搭在钢围檩,方便将二者进行连接。
1.一种深基坑钢支撑端部与钢围檩的连接装置,包括钢板(20),其特征在于:钢板(20)上焊接两个方向一致的钢柱:钢柱a(11)与钢柱b(12),钢柱a(11)与钢柱b(12)之间的空间为锁死空间(13),钢柱a(11)与钢柱b(12)的上表面焊接上横钢板(22),上横钢板(22)与钢板(20)之间焊接固定,上横钢板(22)上表面焊接固定上加强板(23),上加强板(23)的侧面与钢板(20)之间焊接固定,钢柱a(11)与钢柱b(12)的下表面焊接下横钢板(21),下横钢板(21)与钢板(20)之间焊接固定,下横钢板(21)下表面焊接固定下加强板,下加强板的侧面与钢板(20)之间焊接固定。
2.如权利要求1所述的深基坑钢支撑端部与钢围檩的连接装置,其特征在于:钢板(20)的背面焊接固定两个钢托板(40)。
3.如权利要求2所述的深基坑钢支撑端部与钢围檩的连接装置,其特征在于:钢板(20)的顶板焊接固定两个吊板(30),吊板(30)上设有通孔(31)。