本技术涉及一体化泵站,具体为一种抗浮式一体化泵站基础。
背景技术:
1、随着城市的发展,城市的土地成本越来越高,所以为了满足城市居民的供水和消防,一般都会将水箱和泵房做成地埋式箱泵一体化泵站,安装方式一般都是将泵站设备安装在预先浇筑好的混凝土泵房中,通过继电器实现水泵启停。
2、而使用混凝土直接建设泵站不光建设周期相对较长,同时所需要的建设成本也比较高,所以现在大部分泵站使用金属模压板预制而成,但是这种泵站就需要解决泵房的抗浮能力,而最好的解决方法使用泵站基础来增加泵房的抗浮能力,但是这种方法还存在一定的缺陷,一般泵方式固定安装于泵房基础顶部,并且埋于地底,长时间会导致金属泵站受到腐蚀,就需要对泵站进行更换,但是固定安装不便于对泵房进行更换和安装,增加了泵房更换的难度,故而提出一种抗浮式一体化泵站基础来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗浮式一体化泵站基础,具备了可以便于对泵站进行更换等优点,解决了现有抗浮式一体化泵站基础不便于对泵站进行更换的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可以便于对泵站进行更换的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗浮式一体化泵站基础,包括基础本体和泵站本体,所述基础本体的上方设置有安装组件。
5、所述安装组件包括固定安装于基础本体顶部的安装框,所述泵站本体的左侧固定安装有滑动连接于安装框内部的安装箱,所述安装箱内腔的右侧壁转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定安装有活动板,所述活动板的顶部和底部均设置有限位组件,所述活动板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装框左侧的安装杆,所述安装箱的内顶壁固定安装有l形板,所述安装箱内腔的右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至l形板内部的转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有固定齿轮,所述螺纹套筒的外侧固定安装有与固定齿轮相啮合的固定环,所述安装箱的内部设置有驱动组件。
6、进一步的,所述驱动组件包括转动连接于安装箱顶部且一端贯穿并延伸至l形板内部的转轴,所述转轴的外侧设置有传动组件。
7、进一步的,所述安装框从上往下看呈c字形,所述安装框的顶部和右侧均缺失。
8、进一步的,所述限位组件包括固定安装于活动板顶部和底部的限位块,所述安装箱的顶部和底部均开设有与限位块滑动连接的限位槽。
9、进一步的,所述转轴的底部与l形板的内底壁转动连接,所述转轴的顶部固定安装有转把。
10、进一步的,所述传动组件包括固定安装于转轴外侧的主动锥齿轮,所述转动杆的左侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
11、进一步的,所述安装组件有四组,四组所述安装组件分别位于基础本体和泵站本体的外侧四角。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗浮式一体化泵站基础,具备以下有益效果:
14、该抗浮式一体化泵站基础,通过设置固定组件可以将泵站本体稳定的固定于基础本体的顶部,实现泵站本体安装的稳定性,同时通过基础本体增加了泵站本体的抗浮能力,同时,通过固定组件还可以对泵站本体进行快速的安装和拆卸,在泵站本体需要更换时,极大地减轻了泵站更换所需的时间和人力。
1.一种抗浮式一体化泵站基础,包括基础本体(1)和泵站本体(2),其特征在于:所述基础本体(1)的上方设置有安装组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种抗浮式一体化泵站基础,其特征在于:所述驱动组件(312)包括转动连接于安装箱(302)顶部且一端贯穿并延伸至l形板(308)内部的转轴(3121),所述转轴(3121)的外侧设置有传动组件(3122)。
3.根据权利要求1所述的一种抗浮式一体化泵站基础,其特征在于:所述安装框(301)从上往下看呈c字形,所述安装框(301)的顶部和右侧均缺失。
4.根据权利要求1所述的一种抗浮式一体化泵站基础,其特征在于:所述限位组件(306)包括固定安装于活动板(305)顶部和底部的限位块,所述安装箱(302)的顶部和底部均开设有与限位块滑动连接的限位槽。
5.根据权利要求2所述的一种抗浮式一体化泵站基础,其特征在于:所述转轴(3121)的底部与l形板(308)的内底壁转动连接,所述转轴(3121)的顶部固定安装有转把。
6.根据权利要求2所述的一种抗浮式一体化泵站基础,其特征在于:所述传动组件(3122)包括固定安装于转轴(3121)外侧的主动锥齿轮,所述转动杆(309)的左侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种抗浮式一体化泵站基础,其特征在于:所述安装组件(3)有四组,四组所述安装组件(3)分别位于基础本体(1)和泵站本体(2)的外侧四角。