现浇混凝土肋板模板结构的制作方法

本申请涉及土木工程，具体涉及现浇混凝土肋板模板结构。

背景技术：

1、边坡加固施工中，浆砌片石砌筑挡墙是常见的一种加固方法。在施工过程中，需要克服一些难点。首先，浆砌片石砌筑挡墙的加固现状需要考虑边坡的坡度、土壤的稳定性和荷载等因素。其次，由于石材形状不规则，施工时需要精细的浆砌技巧，以确保墙体稳定牢固。

2、此外，当浆砌片石砌筑挡墙施工中需要设置现浇混凝土加劲肋结构时，加劲肋模板安装也是一项困难的任务。加劲肋模板需要精准地安装在挡墙的石材上，加劲肋模板的尺寸和形状需要与挡墙石材的形状相匹配。这需要在施工现场对加劲肋模板进行精确的加工和调整，以确保其符合挡墙的形状和尺寸。

3、综上所述，加劲肋模板安装是浆砌片石砌筑挡墙加固中的一个难点。需要精细地加工和调整，以确保符合挡墙的形状和尺寸。同时，还需要考虑施工环境和安全因素，以确保施工过程安全可靠。

4、鉴于此，在采用浆砌片石砌筑加固斜坡面层时，如何提高现浇加劲肋结构模板安装效率，亟待发明一种简单有效的一种现浇混凝土肋板模板结构。

技术实现思路

1、本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了现浇混凝土肋板模板结构。

2、为了实现上述申请目的，本申请采用了以下技术方案：现浇混凝土肋板模板结构包括：

3、对拉螺杆，一端插入于山体内，另一端安装有侧模板；

4、钢筋骨架，通过内撑钢筋绑扎固定于对拉螺杆上，以供模板安装；

5、侧模板，设于浆砌片石需要浇筑加劲肋板处，且该侧模板位于钢筋骨架的两侧；

6、内撑钢筋，两端分别抵接侧模板的内壁；

7、其中，浆砌片石设于山体的坡面上。

8、进一步地，内撑钢筋与钢筋骨架焊接连接。

9、进一步地，每一侧的侧模板内壁底角处均设有膨胀剂，以使得侧模板内底脚封闭。

10、进一步地，对拉螺杆远离山体的一端通过对拉螺栓固定侧模板。

11、进一步地，内撑钢筋的长度等于两侧侧模板内壁的间距。

12、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

13、1、本申请提供的安装结构，解决了在斜坡浆砌片石结构体上模板安装困难的问题；

14、2、本申请的钢筋骨架焊接内撑钢筋的结构，无需额外设置加劲肋模板内撑，提高了模板安装效率。

技术特征：

1.现浇混凝土肋板模板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的现浇混凝土肋板模板结构，其特征在于，所述内撑钢筋(8)与所述钢筋骨架(9)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的现浇混凝土肋板模板结构，其特征在于，每一侧的所述侧模板(4)内壁底角处均设有膨胀剂(7)，以使得所述侧模板(4)内底脚封闭。

4.根据权利要求1所述的现浇混凝土肋板模板结构，其特征在于，所述对拉螺杆(6)远离所述山体(3)的一端通过对拉螺栓(5)固定所述侧模板(4)。

5.根据权利要求1所述的现浇混凝土肋板模板结构，其特征在于，所述内撑钢筋(8)的长度等于两侧所述侧模板(4)内壁的间距。

技术总结
本申请涉及现浇混凝土肋板模板结构，该方案包括对拉螺杆，一端插入于山体内，另一端安装有侧模版；钢筋骨架，通过内撑钢筋绑扎固定于对拉螺杆上，以供模板安装；侧模版，设于浆砌片石需要浇筑加劲肋板处，且该侧模版位于钢筋骨架的两侧；内撑钢筋，两端分别抵接侧模版的内壁；其中，浆砌片石设于山体的坡面上。本申请采用焊接内撑钢筋，对拉螺杆锚入山体实现斜坡面层模板的自稳定，提高了加劲肋板现浇施工效率，缩短了施工工期。

技术研发人员：包振江,张芷璇,何雅婷
受保护的技术使用者：湖北省路桥集团有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14