一种填土夯实装置

本技术是一种填土夯实装置，属于建筑施工。

背景技术：

1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，而在建筑施工时，一般会在地面上进行挖掘操作，然后进行建筑操作，结束后，一般需要对地面上因挖掘产生凹孔进行填土并进行夯实，确保地面达到平整要求，方可进行后续的施工作业，一般先采用铲土机器将土壤补充到凹孔内，实现填土作业，填土完成后，先将铲土机器移走，再移入夯实机，然后借助夯实机对填土后的凹孔进行敲击，实现夯实作业，这样填土和夯实的操作为交替进行，这样交替操作方法会增加一段工作中的等待时间，会影响工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种填土夯实装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到填土和夯实连续操作的目的，减少交替操作的等待时间，提高工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种填土夯实装置，包括箱体，所述箱体右端上侧安装横向布置的固定板，所述固定板下侧设置夯实板且夯实板位于箱体右侧，所述夯实板上端中间位置安装竖向布置的活动柱且活动柱上端延伸出固定板上侧，所述活动柱外端滑动连接直筒且直筒固定在固定板下端，所述活动柱上端铰接竖向布置的支臂的一端，所述箱体右端上侧安装横向布置的第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部设置转轮且转轮位于活动柱上侧，所述转轮右端设置转轴且转轴与转轮偏心布置，所述转轴的另一端与支臂的另一端转动连接，所述箱体右端面向左凹陷形成出料口且出料口延伸至箱体内部左壁上，所述箱体右端安装用于封堵出料口的封闭件且封闭件位于夯实板左侧，所述封闭件设置在固定板下侧。

3、进一步地，所述封闭件包括第一升降设备，所述第一升降设备的固定部设置在箱体右端且第一升降设备位于固定板下侧，所述第一升降设备的活动部连接挡板且挡板贴合在箱体右端，所述挡板设置在出料口右端且挡板位于夯实板左侧。

4、进一步地，所述挡板上端对称安装两个竖向布置的第一圆杆，且两个第一圆杆位于第一升降设备前后两侧，两个所述第一圆杆上端均贯穿固定板且固定板与第一圆杆滑动连接。

5、进一步地，所述夯实板上端对称安装两个竖向布置的圆柱，且两个圆柱位于直筒前后两侧，两个所述圆柱上端均贯穿固定板且固定板与圆柱滑动连接。

6、进一步地，所述箱体左端安装横向布置的第二升降设备的固定部，所述第二升降设备的活动部穿过箱体并与推板连接，所述推板滑动连接在箱体内部底端上。

7、进一步地，所述推板左端对称安装两个第二圆杆，且两个第二圆杆位于第二升降设备前后两侧，两个所述第二圆杆延伸出箱体左侧且箱体与第二圆杆滑动连接。

8、进一步地，所述箱体下端四个棱角位置均安装滚动构件，所述箱体左端安装推手架。

9、进一步地，所述箱体上端面向下凹陷形成通口且通口延伸入箱体内部顶端，所述箱体上端安装上宽下窄布置的料斗，所述料斗通过通口与箱体连通。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、利用出料口向凹坑内进行填土，再利用第一电机，驱动转轮转动，并在转轴以及支臂辅助下，可使活动柱以及夯实板上下移动，实现夯实作业，达到填土和夯实连续操作的目的，减少交替操作的等待时间，提高工作效率。

12、2、利用第二电机，进而驱动一个粉碎辊轮旋转，并在两个齿轮辅助下，使两个粉碎辊轮进行相对旋转，达到对土壤进行粉碎的目的，有效减少土壤中结块的含量，用于方便后续填土作业。

13、3、利用第二电动推杆，驱动推板向右移动，从而将箱体内土壤向出料口位置进行推动，进而使箱体内土壤通过出料口向外排出，达到便捷填土的目的。

14、4、利用第一电动推杆，驱动挡板上下移动，从而对出料口进行暴露或封堵，实现对出料口进行便捷启闭。

技术特征：

1.一种填土夯实装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）右端上侧安装横向布置的固定板（4），所述固定板（4）下侧设置夯实板（2）且夯实板（2）位于箱体（1）右侧，所述夯实板（2）上端中间位置安装竖向布置的活动柱（5）且活动柱（5）上端延伸出固定板（4）上侧，所述活动柱（5）外端滑动连接直筒（3）且直筒（3）固定在固定板（4）下端，所述活动柱（5）上端铰接竖向布置的支臂（6）的一端，所述箱体（1）右端上侧安装横向布置的第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部设置转轮（7）且转轮（7）位于活动柱（5）上侧，所述转轮（7）右端设置转轴（61）且转轴（61）与转轮（7）偏心布置，所述转轴（61）的另一端与支臂（6）的另一端转动连接，所述箱体（1）右端面向左凹陷形成出料口（16）且出料口（16）延伸至箱体（1）内部左壁上，所述箱体（1）右端安装用于封堵出料口（16）的封闭件且封闭件位于夯实板（2）左侧，所述封闭件设置在固定板（4）下侧。

2.根据权利要求1所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述封闭件包括第一升降设备，所述第一升降设备的固定部设置在箱体（1）右端且第一升降设备位于固定板（4）下侧，所述第一升降设备的活动部连接挡板（15）且挡板（15）贴合在箱体（1）右端，所述挡板（15）设置在出料口（16）右端且挡板（15）位于夯实板（2）左侧。

3.根据权利要求2所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述挡板（15）上端对称安装两个竖向布置的第一圆杆，且两个第一圆杆位于第一升降设备前后两侧，两个所述第一圆杆上端均贯穿固定板（4）且固定板（4）与第一圆杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述夯实板（2）上端对称安装两个竖向布置的圆柱（21），且两个圆柱（21）位于直筒（3）前后两侧，两个所述圆柱（21）上端均贯穿固定板（4）且固定板（4）与圆柱（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述箱体（1）左端安装横向布置的第二升降设备的固定部，所述第二升降设备的活动部穿过箱体（1）并与推板（19）连接，所述推板（19）滑动连接在箱体（1）内部底端上。

6.根据权利要求5所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述推板（19）左端对称安装两个第二圆杆，且两个第二圆杆位于第二升降设备前后两侧，两个所述第二圆杆延伸出箱体（1）左侧且箱体（1）与第二圆杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述箱体（1）下端四个棱角位置均安装滚动构件，所述箱体（1）左端安装推手架（13）。

8.根据权利要求1所述的一种填土夯实装置，其特征在于：所述箱体（1）上端面向下凹陷形成通口且通口延伸入箱体（1）内部顶端，所述箱体（1）上端安装上宽下窄布置的料斗（11），所述料斗（11）通过通口与箱体（1）连通。

技术总结
本技术提供一种填土夯实装置，包括箱体，所述箱体右端上侧安装固定板，所述固定板下侧设置夯实板，所述夯实板上端中间位置安装活动柱且活动柱上端延伸出固定板上侧，所述活动柱外端滑动连接直筒且直筒固定在固定板下端，所述活动柱上端铰接支臂的一端，所述箱体右端上侧安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部设置转轮，所述转轮右端设置转轴且转轴与转轮偏心布置，所述转轴的另一端与支臂的另一端转动连接，所述箱体右端面向左凹陷形成出料口且出料口延伸至箱体内部左壁上，该设计达到填土和夯实连续操作的目的，减少交替操作的等待时间，提高工作效率。

技术研发人员：刘新亮,王小娜,张东圣,李栋钦,马祥,范世杰
受保护的技术使用者：潍坊科技学院建筑安装公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13