一种斜向载体桩基坑支护结构的制作方法

本技术涉及基坑支护工程领域中的一种斜向载体桩基坑支护结构。

背景技术：

1、基坑支护是目前岩土工程领域内重要的工程分项之一，一般需要设置挡土构件与水平内支撑，内支撑的施工包括内支撑的安装施工、换撑施工与内支撑拆除施工，大大增加了基坑工程施工工期，特别是对于钢筋混凝土内支撑，每道内支撑的安装、养护、换撑、拆撑施工至少需要2个月的工期，且影响挖土施工速度，当基坑面积较大时，水平内支撑及支撑立柱的造价也非常高，很多情况下，内支撑的造价会高于挡土构件的造价，工程实践迫切需要提供基坑支护中内支撑体系的替代支撑结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种斜向载体桩基坑支护结构，该种施工装置易于安装，施工速度快，施工质量好，承载力高，造价低。

2、斜向载体桩基坑支护结构包括斜向钢管、钢管定位构件、桩尖导向构件、外围加固载体、钢管端头板、围檩、挡土构件七部分，其中的斜向钢管为沿倾斜方向插入基坑底部以下的传力构件，钢管定位构件为焊接在斜向钢管外围的弯折成弧形的构件，桩尖导向构件为与斜向钢管底部连接的圆台形的中空构件，外围加固载体为包裹在斜向钢管外侧的强度高于土体且低于斜向钢管的水泥浆凝固体或混凝土凝固体，钢管端头板为焊接在斜向钢管顶部的板状构件，斜向钢管通过围檩与挡土构件牢固连接，外围加固载体位于基坑底部以下。

3、在上述的斜向载体桩基坑支护结构中，上述的挡土构件为型钢水泥土搅拌墙，且在围檩上部的型钢水泥土搅拌墙的h型钢上焊接有抗滑键。

4、在上述的斜向载体桩基坑支护结构中，上述的挡土构件为双排桩且上述的围檩为水平布设的钢筋混凝土桁架。

5、在上述的斜向载体桩基坑支护结构中，上述的斜向钢管外围焊接有止水钢板，且止水钢板位于斜向钢管穿越基础底板位置。

6、本实用新型设计的斜向载体桩基坑支护结构，通过外围加固载体的设置，大幅度提高了单桩承载能力，且可避免外围加固载体与斜向钢管横截面偏心，承载力高，施工速度快，施工质量可靠。

技术特征：

1.一种斜向载体桩基坑支护结构，其特征是包括斜向钢管(1)、钢管定位构件(2)、桩尖导向构件(3)、外围加固载体(4)、钢管端头板(5)、围檩(8)、挡土构件(7)七部分，其中的斜向钢管(1)为沿倾斜方向插入基坑底部以下的传力构件，钢管定位构件(2)为焊接在斜向钢管(1)外围的弯折成弧形的构件，桩尖导向构件(3)为与斜向钢管(1)底部连接的圆台形的中空构件，外围加固载体(4)为包裹在斜向钢管(1)外侧的强度高于土体且低于斜向钢管(1)的水泥浆凝固体或混凝土凝固体，钢管端头板(5)为焊接在斜向钢管(1)顶部的板状构件，斜向钢管(1)通过围檩(8)与挡土构件(7)牢固连接，外围加固载体(4)位于基坑底部以下。

2.根据权利要求1所述的斜向载体桩基坑支护结构，其特征是上述的挡土构件(7)为型钢水泥土搅拌墙，且在围檩(8)上部的型钢水泥土搅拌墙的h型钢上焊接有抗滑键(6)。

3.根据权利要求1所述的斜向载体桩基坑支护结构，其特征是上述的挡土构件(7)为双排桩且上述的围檩(8)为水平布设的钢筋混凝土桁架。

4.根据权利要求1所述的斜向载体桩基坑支护结构，其特征是上述的斜向钢管(1)外围焊接有止水钢板，且止水钢板位于斜向钢管(1)穿越基础底板位置。

技术总结
本技术涉及基坑支护工程领域中的一种斜向载体桩基坑支护结构，包括斜向钢管1、钢管定位构件2、桩尖导向构件3、外围加固载体4、钢管端头板5、围檩8、挡土构件7七部分，其中的斜向钢管1为沿倾斜方向插入基坑底部以下的传力构件，钢管定位构件2为焊接在斜向钢管1外围的弯折成弧形的构件，桩尖导向构件3为与斜向钢管1底部连接的圆台形的中空构件，外围加固载体4为包裹在斜向钢管1外侧的强度高于土体且低于斜向钢管1的水泥浆或混凝土凝固体中一种，外围加固载体4位于基坑底部以下，本技术设计的支护结构承载力高，施工速度快，施工质量可靠。

技术研发人员：樊向阳
受保护的技术使用者：樊向阳
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/6/20