一种后注浆透水抗拔桩装置的制作方法

本技术涉及建筑工程装置领域，尤其涉及一种后注浆透水抗拔桩装置。

背景技术：

1、抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。

2、现有技术如中国专利(cn109056715a)公开了一种玻璃纤维增强塑料抗拔桩及施工方法，该抗拔桩由桩身、侧翼、桩端三部分组成，其桩体包括内部轻质、高强、耐腐蚀及抗拉强度高的gfrp筋骨架，桩体表面设有螺纹，增大桩体与土体间的摩擦力，桩体的底部安装有扩底锥尖，在变截面沿桩周均匀分布四个凹槽，在凹槽处楔入高强度的侧翼，端头宽度和侧翼相同，现有技术设置的侧翼在施工过程中难以有效打开，而仅在受到上浮力，桩体产生较大位移之后，才能在土层反向力的作用下完全打开，抗拔效果有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种后注浆透水抗拔桩装置，解决现有抗拔桩抗拔效果有限的技术问题。本实用新型提供的抗拔桩装置能够加速土体固结，增强桩侧摩阻力，从而增强抗拔效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种后注浆透水抗拔桩装置，包括桩体、注浆管、排水管和注浆导管，桩体的底部设置有锥头，若干根注浆管竖直均匀设置在桩体的内侧壁上，注浆导管与注浆管固定密封连接，排水管设置在桩体的内部。

4、进一步地，桩体的长度与注浆管的长度相同，桩体与注浆管一体成型设置。

5、进一步地，桩体设置为上下两端开口、内部空心的圆柱形结构，桩体的下半部上沿竖直方向均匀设置有排水孔，排水孔设置有四列，每列排水孔设置在相邻两根注浆管之间。

6、进一步地，桩体的底部与锥头通过焊接固定，桩体采用钢材制备而成。

7、进一步地，注浆管的数量设置为四根，每根注浆管上沿竖直方向均匀设置有若干个注浆孔。

8、进一步地，注浆导管设置有四根，注浆导管的一端与注浆管固定密封连接，注浆导管另一端固定连接有加压装置。

9、进一步地，排水管的一端从桩体的内部延伸至锥头的内侧底部，排水管的一端固定连接有抽水机。

10、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过排水管排出地下水，加速土体固结，增强桩侧摩阻力；排水完成通过注浆管进行桩壁后注浆，进一步增强桩侧摩阻力。

12、2、本实用新型通过在桩体内部设置注浆管和排水管，从而增强抗拔桩的抗拔效果，加快施工效率。

13、3、本实用新型通过将桩体与注浆管一体成型设置，工业集成度高，在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。

技术特征：

1.一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：包括桩体(1)、注浆管(14)、排水管(21)和注浆导管(31)，桩体(1)的底部设置有锥头(13)，若干根注浆管(14)竖直均匀设置在桩体(1)的内侧壁上，注浆导管(31)与注浆管(14)固定密封连接，排水管(21)设置在桩体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：桩体(1)的长度与注浆管(14)的长度相同，桩体(1)与注浆管(14)一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：桩体(1)设置为上下两端开口、内部空心的圆柱形结构，桩体(1)的下半部上沿竖直方向均匀设置有排水孔(12)，排水孔(12)设置有四列，每列排水孔(12)设置在相邻两根注浆管(14)之间。

4.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：桩体(1)的底部与锥头(13)通过焊接固定，桩体(1)采用钢材制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：注浆管(14)的数量设置为四根，每根注浆管(14)上沿竖直方向均匀设置有若干个注浆孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：注浆导管(31)设置有四根，注浆导管(31)的一端与注浆管(14)固定密封连接，注浆导管(31)另一端固定连接有加压装置(32)。

7.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：排水管(21)的一端从桩体(1)的内部延伸至锥头(13)的内侧底部，排水管(21)的一端固定连接有抽水机(22)。

技术总结
本技术提供一种后注浆透水抗拔桩装置，属于建筑工程装置领域，包括桩体、注浆管、排水管和注浆导管，桩体的底部设置有锥头，若干根注浆管竖直均匀设置在桩体的内侧壁上，注浆导管与注浆管固定密封连接，排水管设置在桩体的内部。本技术通过排水管排出地下水，加速土体固结，增强桩侧摩阻力；排水完成通过注浆管进行桩壁后注浆，进一步增强桩侧摩阻力；桩体与注浆管一体成型设置，工业集成度高，在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。

技术研发人员：耿彬,陆飞,张世鑫,史裕彬,江杰,陈朝棋
受保护的技术使用者：中铁建设集团南方工程有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15