本技术涉及桥梁工程,特别是涉及一种钢吊箱悬吊系统。
背景技术:
1、钢吊箱是为承台施工的止水结构,其作用是通过钢吊箱壁板和底板围水,为承台施工提供无水的环境。随着跨江桥梁的快速发展,以钢管复合桩为基础的水中承台越来越多地应用于桥梁基础建设,当前江中承台多使用钢吊箱作为止水结构。
2、钢吊箱的底板与桩基钢护筒之间要预留一定的空隙,以保证钢吊箱下放时不出现卡挂现象,但是钢吊箱的底板与钢护筒间空隙的堵漏是一个至关重要的细节工作。传统的堵漏方式常采用几片圆弧形钢板封堵空隙,此方法需要加工很多圆弧钢板,圆弧钢板下料会造成较大的板材损耗,不够经济合理,而且钢板与钢护筒的贴合度不好容易造成漏浆,打水下封底混凝土时由于混凝土的冲击力有可能掀翻钢板也会导致漏浆。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种能提高钢吊箱与钢护筒之间密封性的钢吊箱悬吊系统。
2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种钢吊箱悬吊系统,包括并排设置的若干个钢护筒、主垫梁和底板,每个所述钢护筒的上端与主垫梁固接,每个所述钢护筒的下端贯穿所述底板,所述钢护筒的外周设有封堵圆环,所述封堵圆环安装于底板的下端面,所述封堵圆环套设于钢护筒上,所述封堵圆环内设有环形空腔,所述封堵圆环包括上圆环和下圆环,所述下圆环与钢护筒的接触面设有密封毛毡,所述上圆环的上端面设有凹槽,所述环形空腔内设有两个圆弧紧压板,所述圆弧紧压板通过螺杆与封堵圆环的侧壁螺纹连接。
3、进一步,所述螺杆的一端与圆弧紧压板连接,所述螺杆的另一端贯穿封堵圆环的侧壁,所述螺杆与封堵圆环的侧壁螺纹连接。
4、进一步,所述螺杆与封堵圆环的侧壁之间设有第一密封圈。
5、进一步,位于封堵圆环外的螺杆的端部设有转柄。
6、进一步,所述封堵圆环的上端面与底板的下端面之间设有第二密封圈。
7、进一步,所述底板与封堵圆环之间通过螺栓连接。
8、进一步,所述底板的下方设有主梁和次梁,所述主垫梁的上方平行设有扁担梁,所述扁担梁上间隔分布若干根用于吊装钢吊箱的精扎螺纹钢,所述精扎螺纹钢向下穿过扁担梁并悬挂于底板下方的主梁上,所述精扎螺纹钢的两端通过锁紧螺母分别固接在扁担梁和主梁上。
9、进一步,所述扁担梁的上方固接有带圆孔的钢板。
10、进一步,所述圆弧紧压板关于钢护筒对称设置。
11、本实用新型通过钢吊箱悬吊系统一方面解决了钢吊箱封底浇筑混凝土承重问题,另一方面由于悬吊系统和封底平台的统筹设计,节省了加工和安装封底平台的时间,提高了作业工效,同时减少了高空作业的时间和人员,并且解决了悬吊系统安装与钢吊箱下放存在冲突的问题,缩短了工期。
12、通过在钢护筒上设置封堵圆环,能解决钢护筒的接触间隙透水的问题。通过多重防护保证钢吊箱的底板与钢护筒的间隙的紧密性。
1.一种钢吊箱悬吊系统,包括并排设置的若干个钢护筒、主垫梁和底板,其特征在于:每个所述钢护筒的上端与主垫梁固接,每个所述钢护筒的下端贯穿所述底板,所述钢护筒的外周设有封堵圆环,所述封堵圆环安装于底板的下端面,所述封堵圆环套设于钢护筒上,所述封堵圆环内设有环形空腔,所述封堵圆环包括上圆环和下圆环,所述下圆环与钢护筒的接触面设有密封毛毡,所述上圆环的上端面设有凹槽,所述环形空腔内设有两个圆弧紧压板,所述圆弧紧压板通过螺杆与封堵圆环的侧壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述螺杆的一端与圆弧紧压板连接,所述螺杆的另一端贯穿封堵圆环的侧壁,所述螺杆与封堵圆环的侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述螺杆与封堵圆环的侧壁之间设有第一密封圈。
4.根据权利要求3所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:位于封堵圆环外的螺杆的端部设有转柄。
5.根据权利要求1所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述封堵圆环的上端面与底板的下端面之间设有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述底板与封堵圆环之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述底板的下方设有主梁和次梁,所述主垫梁的上方平行设有扁担梁,所述扁担梁上间隔分布若干根用于吊装钢吊箱的精扎螺纹钢,所述精扎螺纹钢向下穿过扁担梁并悬挂于底板下方的主梁上,所述精扎螺纹钢的两端通过锁紧螺母分别固接在扁担梁和主梁上。
8.根据权利要求7所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述扁担梁的上方固接有带圆孔的钢板。
9.根据权利要求1所述的钢吊箱悬吊系统,其特征在于:所述圆弧紧压板关于钢护筒对称设置。