本技术属于钢护筒,具体涉及一种具有剪力键的钢护筒装置。
背景技术:
1、钢护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中,由于土质不稳定,施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护,防止塌孔避免影响施工进度及安全,钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶,在孔钻好后会将钢护筒埋入孔中。钢护筒埋入后,会向筒壁和孔之间的缝隙里回填混凝土,如果钢护筒与混凝土的连接的不够紧密,钢护筒可能会发生偏移或者下沉,导致难以实现准确定位以及保护孔口、控制桩顶标高。
2、针对上述问题,现提出一种具有剪力键的钢护筒装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种,其针对钢护筒在施工过程中发生偏移或下沉的问题。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种具有剪力键的钢护筒装置,其特征在于,包括钢护筒以及剪力键,所述剪力键包括环形筋、锚筋以及定位筋,所述定位筋与钢护筒外表面固定连接,所述环形筋与定位筋固定连接,所述锚筋与钢护筒外表面固定连接。
4、在本实施例中,所述定位筋和锚筋设置有若干个,并沿钢护筒圆周均匀地分布在钢护筒外表面。
5、在本实施例中,所述定位筋中间段弯折为梯形结构,增加定位筋与泥土或者混凝土之间连接强度。
6、在本实施例中,所述环形筋设置有两个,分别与中间段的两个弯折点固定连接。
7、在本实施例中,所述钢护筒顶部端口设置有吊装环,所述吊装环与钢护筒螺纹连接。方便吊装环的拆卸,不影响后续操作。
8、在本实施例中,还包括导向架,所述导向架包括导向框和导向组件,所述导向框为正四边形结构,所述导向组件设置有四个,分别安装在导向框四边的中间位置。
9、在本实施例中,所述导向组件包括连接杆和导向弧,所述导向弧为弧形结构,所述连接杆一端与导向弧外侧固定连接,且连接杆与导向框螺纹连接,该连接杆上设置有锁紧螺母。
10、在本实施例中,所述导向框包括对称的边框一和边框二,。边框一和边框二均设置有连接端和固定端,边框一和边框二的连接端通过旋转轴转动连接,边框一和边框二的固定端通过锁紧螺栓连接。
11、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
12、本实用新型实施例通过设置由锚筋、定位筋和环形筋组成的剪力键能够使钢护筒在施工过程中保持稳定,不会发生偏移和下沉。钢护筒顶端的吊装环能够实现快捷拆卸,方便吊装的同时,不影响后续的施工。通过导向架能够使钢护筒中心和钻孔点的中心重合,使其能够竖直且位置准确。
1.具有剪力键的钢护筒装置,其特征在于,包括钢护筒以及剪力键,所述剪力键包括环形筋、锚筋以及定位筋,所述定位筋与钢护筒外表面固定连接,所述环形筋与定位筋固定连接,所述锚筋与钢护筒外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢护筒装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的钢护筒装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的钢护筒装置,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的钢护筒装置,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的钢护筒装置,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的钢护筒装置,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的钢护筒装置,其特征在于,