本技术涉及建筑施工设备,尤其涉及一种降水井砂管自动放置机。
背景技术:
1、目前国内地下车库及地下人防项目中,经常遇到地下水水位较高的现象,往往需要人工降低水位再施工的方式,而人工降水工程采用的技术根据基坑深度、含水层岩性和渗透性分为重力降水和强制降水,强制降水又分为集水井降水和轻型井点降水。
2、在采用井点降水时,由于没有专业的砂管下放装置,使用人工下放砂管,导致施工进度缓慢,且危险系数高。
3、如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种设计合理,结构简单,安全可靠,可代替人工下放砂管,操作稳定省力、安全性高、可多次周转、同时降低成本的降水井砂管自动放置机。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种降水井砂管自动放置机,包括固定套筒,所述固定套筒设置有挂耳,所述固定套筒安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺杆;
3、所述螺杆螺纹连接有移动环,所述移动环铰接有若干连杆,所述固定套筒铰接有若干支撑杆,所述支撑杆铰接所述连杆;
4、所述支撑杆杆体外部设置有固定爪。
5、所述固定套筒固定连接所述驱动电机,顶端设置所述挂耳,所述挂耳通过挂钩连接吊机;
6、所述固定套筒筒壁厚度为2mm,所述挂耳厚度为4mm并双面焊接所述固定套筒。
7、所述螺杆同轴固定连接所述驱动电机的输出轴,所述螺杆底端安装有激光测距仪。
8、所述移动环中部开设有与所述螺杆螺纹连接的螺孔,所述移动环外壁沿轴心圆周布设有若干铰接座,每个所述铰接座均铰接所述连杆的一端。
9、所述支撑杆设置有不少于3根,所述支撑杆的端部均铰接于所述固定套筒外壁沿轴心圆周布设的若干铰接座;
10、每个所述支撑杆靠近所述螺杆的一侧均固定设置有铰接座,并铰接所述连杆的另一端。
11、每个所述支撑杆的底端均设置有压力传感器,所述压力传感器电连接有行程开关,所述行程开关电连接所述驱动电机。
12、每个所述支撑杆杆体外部均固定设置有所述固定爪。
13、每个所述支撑杆靠近底端处均固定连接有防碰撞触杆。
14、所述激光测距仪的输出端电连接所述驱动电机。
15、本实用新型的有益效果为:本装置利用驱动电机正反转原理,正转时三个支撑杆张开,对无砂管进行固定;反转时三支撑杆合并,自动落下无砂管;吊装降水井首个无砂管是利用激光测距仪,测距小于200mm,发出反转信号,砂管自动下落,继续放置后续无砂管,后续无砂管利用其自重挤压驱动电机反转行程开关,使行程开关动作,电动机反转放下无砂管,可实现无砂管的自动安装,本装置操作稳定省时省力,普通安装无砂管大概需要5-6人,且安装缓慢,本装置安装无砂管只需1人,且工作效率大大提升,本装置的安全性较高,提高工人在操作时的安全性,且本装置可多次周转、同时大大降低了成本。本装置激光测距仪可通过编程控制其测距,通过调节测量距离给驱动电机反转信号,可用plc进行编程控制,另外,本装置设置有防碰撞触杆,可在无砂管下放过程中避免装置与无砂管碰到井壁,提高安全性。
1.一种降水井砂管自动放置机,其特征在于,包括固定套筒(1),所述固定套筒(1)设置有挂耳(101),所述固定套筒(1)安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端连接有螺杆(2);
2.根据权利要求1所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,所述固定套筒(1)固定连接所述驱动电机(3),顶端设置所述挂耳(101),所述挂耳(101)通过挂钩连接吊机;
3.根据权利要求1所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,所述螺杆(2)同轴固定连接所述驱动电机(3)的输出轴,所述螺杆(2)底端安装有激光测距仪(201)。
4.根据权利要求1所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,所述移动环(4)中部开设有与所述螺杆(2)螺纹连接的螺孔,所述移动环(4)外壁沿轴心圆周布设有若干铰接座(7),每个所述铰接座(7)均铰接所述连杆(5)的一端。
5.根据权利要求4所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,所述支撑杆(6)设置有不少于3根,所述支撑杆(6)的端部均铰接于所述固定套筒(1)外壁沿轴心圆周布设的若干铰接座(7);
6.根据权利要求1所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,每个所述支撑杆(6)的底端均设置有压力传感器(602),所述压力传感器(602)电连接有行程开关,所述行程开关电连接所述驱动电机(3)。
7.根据权利要求1所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,每个所述支撑杆(6)杆体外部均固定设置有所述固定爪(601)。
8.根据权利要求1所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,每个所述支撑杆(6)靠近底端处均固定连接有防碰撞触杆(603)。
9.根据权利要求3所述的降水井砂管自动放置机,其特征在于,所述激光测距仪(201)的输出端电连接所述驱动电机(3)。