一种混凝土基桩的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种混凝土基桩。

背景技术：

1、在水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程中，混凝土基桩常用于边坡及基坑支护等施工流程，对顶部的建筑结构进行固定支撑。根据现有技术如中国专利文件cn202122675681.x所述的一种承重型混凝土基桩，所公开的技术方案，其通过定位竖杆和阻力杆的配合将底部与土壤进行插接，侧向开口向外侧伸出与土壤进行插接，支撑横板和纵向阻力板埋设在主桩体的外侧并与主桩体连接固定，从而提高了该基桩与土壤的接触面积，提高了该基桩支撑的稳定性。

2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中需要借助外部的夯击设备将基桩打入到地下，该过程会对基桩的顶部产生巨大的冲击力，但是地面对基桩产生的阻力也很大，因此该过程仍旧费时费力，另一方面，常规的基桩在夯击的过程中极易导致基桩整体发生倾斜，从而造成基桩断裂的情况，具有一定的风险性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土基桩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有垂直导向结构，降低了基桩倾斜的概率，降低了对夯击设备的参数要求，提高了埋装的效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土基桩，包括基桩本体，所述基桩本体包括导向机构、桩柱、辅助加固组件和固定插块，所述桩柱的内部设置有辅助加固组件，所述辅助加固组件的顶部安装有盖板，所述盖板通过使用螺丝与桩柱的顶部固定为整体，所述桩柱的外侧套设有导向机构，所述导向机构的侧边设置有围板，所述围板通过使用锚杆固定在地面上，所述桩柱的底端设置有固定插块，所述固定插块的内侧设置有活动插块。

3、进一步的，所述导向机构包括导向套筒和围板，所述围板固定在导向套筒的外侧，所述导向套筒的内侧穿插有挡杆，所述挡杆的两端均通过锁定套环固定在导向套筒的表面。

4、进一步的，所述挡杆设置有多个，且每个挡杆均处于同一垂直面上，所述挡杆的两侧距离侧边对应的导向套筒内壁上的距离不同，且每个挡杆均位于导向套筒内部的同一侧。

5、进一步的，所述围板的表面穿插有多个锚杆，所述导向套筒的底部设置有嵌入板，所述嵌入板的内侧与导向套筒的内壁相齐平。

6、进一步的，所述桩柱包括两个规格相同的独立桩体，每个所述独立桩体的内部均设置有空腔结构，所述固定插块和活动插块均设置在独立桩体的底部，所述固定插块的内侧设置有缺口，所述活动插块安装在缺口的内部。

7、进一步的，两个所述独立桩体均从导向套筒的内部向下穿过，且独立桩体的表面与导向套筒的内壁相接触贴合。

8、进一步的，所述辅助加固组件包括盖板和插接杆，所述盖板的表面开设有顶部螺纹孔，所述独立桩体的顶部开设有底部螺纹孔，所述插接杆的底端设置有卡块。

9、进一步的，所述盖板通过使用螺丝依次穿过顶部螺纹孔和底部螺纹孔后安装在独立桩体的上方，所述缺口的底端设置有定位柱，所述活动插块的顶部开设有定位槽和卡槽，所述卡块嵌入到卡槽的内部，所述定位柱嵌入到定位槽的内部。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混凝土基桩，包括基桩本体，所述基桩本体包括导向机构、桩柱、辅助加固组件、导向套筒、围板、嵌入板、锚杆、挡杆、锁定套环、独立桩体、空腔、固定插块、活动插块、底部螺纹孔、盖板、插接杆、顶部螺纹孔、卡块、缺口、定位柱、定位槽、卡槽。

11、1.该混凝土基桩通过将桩柱的外侧安装导向机构，即可在对桩柱进行夯击前，先将导向机构安装在预设的埋设位置上，从而后续将桩柱进行埋装的过程中能够对桩柱进行导向，降低在夯击过程中导致桩柱发生倾斜的概率，提高了埋装施工的成功率。

12、2.该混凝土基桩将桩柱设置为两个等规格的独立桩体，因此在受到相同力度的夯击时，底部能够产生更大的压强，加速了每个独立状态夯击到底部的效率，从而适用于地面硬度更高的施工场地，扩大了适用范围，且配合辅助加固组件也能够达到相同的稳定效果。

13、3.该混凝土基桩在桩柱的底部设置有固定插块和活动插块，因此在将辅助加固组件进行插装时，能够利用活动插块的下移进一步延长埋装的深度，进一步提高了埋装后的牢固程度，且该过程对夯击所需要的力度降低，施工过程更加便捷快速。

技术特征：

1.一种混凝土基桩，包括基桩本体，其特征在于：所述基桩本体包括导向机构(1)、桩柱(2)、辅助加固组件(3)和固定插块(12)，所述桩柱(2)的内部设置有辅助加固组件(3)，所述辅助加固组件(3)的顶部安装有盖板(15)，所述盖板(15)通过使用螺丝与桩柱(2)的顶部固定为整体，所述桩柱(2)的外侧套设有导向机构(1)，所述导向机构(1)的侧边设置有围板(5)，所述围板(5)通过使用锚杆(7)固定在地面上，所述桩柱(2)的底端设置有固定插块(12)，所述固定插块(12)的内侧设置有活动插块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土基桩，其特征在于：所述导向机构(1)包括导向套筒(4)和围板(5)，所述围板(5)固定在导向套筒(4)的外侧，所述导向套筒(4)的内侧穿插有挡杆(8)，所述挡杆(8)的两端均通过锁定套环(9)固定在导向套筒(4)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土基桩，其特征在于：所述挡杆(8)设置有多个，且每个挡杆(8)均处于同一垂直面上，所述挡杆(8)的两侧距离侧边对应位置上的导向套筒(4)内壁之间的距离不同，且每个挡杆(8)均位于导向套筒(4)内部的同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土基桩，其特征在于：所述围板(5)的表面穿插有多个锚杆(7)，所述导向套筒(4)的底部设置有嵌入板(6)，所述嵌入板(6)的内侧与导向套筒(4)的内壁相齐平。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土基桩，其特征在于：所述桩柱(2)包括两个规格相同的独立桩体(10)，每个所述独立桩体(10)的内部均设置有空腔(11)结构，所述固定插块(12)和活动插块(13)均设置在独立桩体(10)的底部，所述固定插块(12)的内侧设置有缺口(19)，所述活动插块(13)安装在缺口(19)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土基桩，其特征在于：两个所述独立桩体(10)均从导向套筒(4)的内部向下穿过，且独立桩体(10)的表面与导向套筒(4)的内壁相接触贴合。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土基桩，其特征在于：所述辅助加固组件(3)包括盖板(15)和插接杆(16)，所述盖板(15)的表面开设有顶部螺纹孔(17)，所述独立桩体(10)的顶部开设有底部螺纹孔(14)，所述插接杆(16)的底端设置有卡块(18)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土基桩，其特征在于：所述盖板(15)通过使用螺丝依次穿过顶部螺纹孔(17)和底部螺纹孔(14)后安装在独立桩体(10)的上方，所述缺口(19)的底端设置有定位柱(20)，所述活动插块(13)的顶部开设有定位槽(21)和卡槽(22)，所述卡块(18)嵌入到卡槽(22)的内部，所述定位柱(20)嵌入到定位槽(21)的内部。

技术总结
本技术提供一种混凝土基桩，包括基桩本体，所述基桩本体包括导向机构、桩柱、辅助加固组件和固定插块，所述桩柱的内部设置有辅助加固组件，所述辅助加固组件的顶部安装有盖板，所述盖板通过使用螺丝与桩柱的顶部固定为整体，所述桩柱的外侧套设有导向机构，所述导向机构的侧边设置有围板，所述围板通过使用锚杆固定在地面上，该混凝土基桩通过将桩柱的外侧安装导向机构，即可在对桩柱进行夯击前，先将导向机构安装在预设的埋设位置上对桩柱进行导向，降低在夯击过程中导致桩柱发生倾斜的概率，在桩柱的底部设置有固定插块和活动插块，利用活动插块的下移进一步延长埋装的深度，进一步提高了埋装后的牢固程度。

技术研发人员：王亚朋,陈美清
受保护的技术使用者：湖北铎铖建筑工程有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14