本技术涉及一种快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,属于建筑工程。
背景技术:
1、界址点是宗地或权属界线的转折点,是标定宗地权属界线的重要标志。根据《地籍调查规程》(td/t 1001-2012)要求,在较为空旷地区的界址点和占地面积较大的机关、团体、企业、事业单位的界址点应埋设或现场浇筑混凝土界址界标。
2、目前,在宗地测量过程中,技术人员一般携带预制混凝土界址界标到现场埋设或者现场浇筑混凝土界址界标,由于预制混凝土界址界标具有形状不规则、重量大、携带困难、一经埋设位置调整困难等特点,这种方法仅适用于界址点少且地势平坦地区。
3、现场浇筑混凝土界址界标需要请工人事先挖好满足规范要求的孔洞,然后填充混凝土,这种做法需要雇请经验丰富的工人花费大量时间在挖孔洞上,而且尺寸不容易控制。
4、而采用预制混凝土界址界标,由于预制混凝土界址界标都是顶为150mm*150mm,底为250mm*250mm,高为600mm的混凝土界桩,如图2,重量约25kg,携带不方便,且埋设后位置很难调整。
5、因此,特地研发一种适用复杂地形环境且操作简单的现场浇筑混凝土界址界标装置。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供了一种适用复杂地形环境且操作简单的快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,包括盒体,所述盒体内部是用于浇筑界址界标的浇筑腔;
4、盖板,转动连接于所述盒体顶端;
5、第一把手,安装在所述盖板上;
6、第二把手,数量两个,设置在盖板水平两侧的盒体顶端上。
7、作为进一步改进的,还包括开在所述盖板中间的标记孔。
8、作为进一步改进的,所述盒体为上下贯通的四面体。
9、作为进一步改进的,所述盖板和盒体的连接处采用合页进行连接。
10、作为进一步改进的,所述盒体为块钢板拼接而成,在拼接的棱边处都设置若干卡板,每块钢板上的卡板都向相邻钢板上折弯形成盒体。
11、作为进一步改进的,所述第二把手由一根直径mm、长度为mm的不锈钢钢管折成的梯形结构。
12、本实用新型的有益效果是:本实用新型以散状的钢板进行运输,相对成品运输的方式,散状不占用空间,到施工现场后,以卡板交错固定形成完整的盒体,另外,比起预制的混凝土界址界标,每次只能运输-个,这种方式现场一体化浇筑成型的方式,不用如此麻烦,携带方便,操作简单,用时短,能制得的产品数量也多,也适用于任何地界,还可以重复使用。
13、本实用新型在所述第一把手的水平部设有若干折弯弧度,在觉得单纯用手打开盖板不方便时,可以直接采用工具如撬杆,以第一把手为中心点,撬起盖板,简单且方便。
1.一种快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,其特征在于,包括盒体(10),所述盒体(10)内部是用于浇筑界址界标的浇筑腔;
2.根据权利要求1所述的快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,其特征在于,还包括开在所述盖板(20)中间的标记孔(201)。
3.根据权利要求1所述的快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,其特征在于,所述盒体(10)为上下贯通的四面体。
4.根据权利要求3所述的快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,其特征在于,所述盖板(20)和盒体(10)的连接处采用合页(60)进行连接。
5.根据权利要求4所述的快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,其特征在于,所述盒体(10)为4块钢板拼接而成,在拼接的棱边处都设置若干卡板(101),每块钢板上的卡板(101)都向相邻钢板上折弯形成盒体。
6.根据权利要求1所述的快速现场浇筑埋设混凝土界址界标的装置,其特征在于,所述第二把手(40)为由一根直径5mm、长度为20mm的不锈钢钢管折成的梯形结构。