防渗土工围堰结构的制作方法

一种防渗土工围堰结构，用于防渗，属于围堰结构。

背景技术：

1、在跨河桥梁工程的施工过程当中，围堰技术始终都发挥着重要的作用。

2、一直以来，桥梁工程是我国基础建设工作当中的重要组成部分，伴随着社会主义经济的不断发展和进步。国家对于基础建设的要求也由于粗狂型向精细化管理转变，降本增效成为了企业生存的重要途径。在桥梁施工过程中，尤其大型跨河桥梁，围堰技术的应用，能因地制宜的选择当地资源丰富的建材，极大的降低了桥梁施工的成本。在围堰施工过程中加强过程控制，有效的提高围堰施工当中每一个施工环节的管控力度，进而从根本上保证和提高桥梁工程的施工效率和质量，降低桥梁施工成本。

3、为了防止围堰渗流，降低围堰施工成本，现有技术多采用在围堰迎水面铺设土工膜进行防渗，但存在如下技术问题：

4、1.铺设土工膜后，通过石块对铺设好的土工膜进行初步固定，固定效果差，还易受大风环境的影响而出现被吹离铺设位置、需二次铺设的问题；

5、2.无法有效保证各搭接位置的宽度统一，从而容易造成搭接位置出现渗流的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防渗土工围堰结构，解决铺设土工膜后，通过石块对铺设好的土工膜进行初步固定，固定效果差，还易受大风环境的影响而出现被吹离铺设位置、需二次铺设的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种防渗土工围堰结构，包括迎水面，铺设在迎水面上的土工膜，土工膜的各边缘一侧设置有环孔，环孔内设置有将土工膜固定在迎水面、且实现相邻土工膜搭接固定的固定结构。

4、进一步，所述固定结构包括t型杆，与t型杆滑动相配合、夹持环孔位置处的土工膜的上环圈和下环圈。

5、进一步，所述t型杆的底部为锥型结构，锥型结构上设置有多片上部压缩与t型杆相接触、释放压力与t型杆相分离的弹性片。

6、进一步，所述上环圈和下环圈为软质材料，且一侧开口。

7、进一步，所述上环圈和下环圈的开口侧的两端上分别设置有u型槽和与u型槽相配合的凸型块。

8、进一步，所述t型杆包括带锥型结构的竖杆，设置在竖杆上、顶部开口的环型t型槽，设置在环型t型槽内、与环型t型槽旋转相配合的工字型件，工字型件上设置有一侧开口、一侧封闭的空心腔；

9、还包括与相邻固定结构上的空心腔相配合的连接结构。

10、进一步，所述连接结构包括两端或任意一端设置有t型槽的第一杆体，设置在第一杆体的t型槽底部上的弹性复位结构，设置在弹性复位结构上的t型杆a，t型杆a与空心腔相配合。

11、进一步，所述第一杆体上等间距设置有多根按压土工膜的分支杆。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

13、一、本实用新型中的围堰通过采用带环孔的土工膜，并通过固定结构将土工膜固定在迎水面，固定效果佳，还避免了易受大风环境的影响而出现被吹离铺设位置、需二次铺设的问题，并且利于有效保证各搭接位置的宽度统一，有效减少搭接位置易出现渗流的问题；

14、二、本实用新型中的固定结构包括t型杆，与t型杆滑动相配合、夹持环孔位置处的土工膜的上环圈和下环圈，便于t型杆插入迎水面时通过上环圈和下环圈受力，防止直接作用于土工膜易损坏土工膜的问题；

15、三、本实用新型限定t型杆的底部为锥型结构，并且在t型杆上设置弹性片，目的是便于通过锥型结构使t型杆易插入迎水面，并通过弹性片的弹性复位特性使t型杆与迎水面牢牢固定相配合；

16、四、本实用新型限定上环圈和下环圈为软质材料，且一侧开口，目的是便于通过侧开口将上环圈和下环圈快速套设在t型杆上，且采用软质材料可有效避免环孔处出现渗流的问题；

17、五、本实用新型中的上环圈和下环圈的开口侧的两端上分别设置有u型槽和与u型槽相配合的u型块，目的是便于密封开口，防止上环圈和下环圈易从t型杆上滑落；

18、六、本实用新型中的t型杆包括环型t型槽，环型t型槽内设置工字型件，工字型件上设置有空心腔，并通过连接结构与相邻固定结构上的空心腔相配合来防止相邻环孔之间的土工膜被拉起或勾起易破损的问题；

19、七、本实用新型中的连接结构包括第一杆体、t型杆a和弹性复位结构，以便于压缩t型杆a和弹性复位结构将连接结构插入相邻固定结构的空心腔中；

20、八、本实用新型在第一杆体上等间距设置多根压缩土工膜的分支杆，便于将土工膜的边缘与搭接位置按压来与迎水面相接触，以使土工膜的边缘和搭接位置铺设效果佳。

技术特征：

1.一种防渗土工围堰结构，包括迎水面，铺设在迎水面上的土工膜(1)，其特征在于：土工膜(1)的各边缘一侧设置有环孔(2)，环孔(2)内设置有将土工膜(1)固定在迎水面、且实现相邻土工膜(1)搭接固定的固定结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述固定结构(3)包括t型杆(4)，与t型杆(4)滑动相配合、夹持环孔(2)位置处的土工膜(1)的上环圈(5)和下环圈(6)。

3.根据权利要求2所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述t型杆(4)的底部为锥型结构(7)，锥型结构(7)上设置有多片上部压缩与t型杆(4)相接触、释放压力与t型杆(4)相分离的弹性片(8)。

4.根据权利要求3所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述上环圈(5)和下环圈(6)为软质材料，且一侧开口。

5.根据权利要求4所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述上环圈(5)和下环圈(6)的开口侧的两端上分别设置有u型槽(9)和与u型槽(9)相配合的凸型块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述t型杆(4)包括带锥型结构(7)的竖杆(11)，设置在竖杆(11)上、顶部开口的环型t型槽(12)，设置在环型t型槽(12)内、与环型t型槽(12)旋转相配合的工字型件(13)，工字型件(13)上设置有一侧开口、一侧封闭的空心腔(14)；

7.根据权利要求6所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述连接结构(15)包括两端或任意一端设置有t型槽(16)的第一杆体(17)，设置在第一杆体(17)的t型槽(16)底部上的弹性复位结构(18)，设置在弹性复位结构(18)上的t型杆a(19)，t型杆a(19)与空心腔(14)相配合。

8.根据权利要求7所述的一种防渗土工围堰结构，其特征在于：所述第一杆体(17)上等间距设置有多根按压土工膜(1)的分支杆(20)。

技术总结
本技术公开了一种防渗土工围堰结构，属于围堰结构技术领域，解决铺设土工膜后，通过石块对铺设好的土工膜进行初步固定，固定效果差，还易受大风环境的影响而出现被吹离铺设位置、需二次铺设的问题。本技术包括迎水面，铺设在迎水面上的土工膜，土工膜的各边缘一侧设置有环孔，环孔内设置有将土工膜固定在迎水面、且实现相邻土工膜搭接固定的固定结构。本技术用于防渗。

技术研发人员：张钰,杨春雷,赵文龙,胡明,魏振儒
受保护的技术使用者：中信建设有限责任公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15