本技术涉及斜插式角钢固定支撑调节,具体涉及一种斜插式角钢固定支撑调节装置。
背景技术:
1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
2、目前,输变线路铁塔基础的斜插式角钢利用花篮调节螺栓调节其角度,发明人发现,传统的花篮调节螺栓调节方式有明显的弊端,在安装过程中,连接花篮螺栓两端的钢管的自重会容易导致花篮螺栓的紧线扣变形,这将降低斜插角钢的尺寸控制精度;同时降低了重复使用的次数。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种斜插式角钢固定支撑调节装置,尺寸控制精度高,能够重复使用次数多
2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、第一方面,本实用新型的实施例提供了一种斜插式角钢固定支撑调节装置,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒螺纹连接,其中调节杆两端的外螺纹结构旋向相反,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
4、第二方面,本实用新型的实施例提供了一种斜插式角钢固定支撑调节装置,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒转动连接,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
5、可选的,所述调节杆用于与第二套筒连接的端部设有环状滑块,相应的,所述第二套筒内筒面设有环形滑槽,环状滑块嵌入环形滑槽中以实现调节杆与第二套筒的转动连接。
6、可选的,所述调节杆的中部设有与转动工具配合的插孔。
7、可选的,还包括固定件,相应的,所述第一套筒的端部设有第一固定孔,第一套筒能够通过第一固定孔和固定件与地面基础固定。
8、可选的,所述固定件采用地钎。
9、可选的,所述固定板上设置有第二固定孔,第二固定孔与角钢端部的长条孔相匹配,第二固定孔采用螺纹孔,固定板能够通过第二固定孔和螺纹紧固件与角钢端部连接。
10、可选的,所述第一套筒和第二套筒均采用钢制套筒。
11、可选的,还包括垫块,用于与角钢的底部配合,对角钢进行支撑。
12、可选的,所述垫块采用混凝土垫块。
13、上述本实用新型的有益效果如下:
14、1.本实用新型的斜插式角钢固定支撑调节装置,由于第一套筒和调节杆螺纹连接,因此转动调节杆,能够调节第一调节组件和第二调节组件的长度,由于第二套筒端部具有能够与角钢连接的固定板,因此通过第一调节组件和第二调节组件能够对角钢的角度进行调节,使用调节杆和第一套筒、第二套筒来代替花篮螺栓,避免了采用花篮螺栓来调节紧线扣变形造成尺寸控制精度低且重复使用次数少的问题。
15、2.本实用新型的斜插式角钢固定支撑调节装置,调节杆设置有插孔,方便使用人员利用工具对调节杆进行转动。
1.一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒螺纹连接,其中调节杆两端的外螺纹结构旋向相反,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
2.一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒转动连接,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
3.如权利要求2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述调节杆用于与第二套筒连接的端部设有环状滑块,相应的,所述第二套筒内筒面设有环形滑槽,环状滑块嵌入环形滑槽中以实现调节杆与第二套筒的转动连接。
4.如权利要求1或2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述调节杆的中部设有与转动工具配合的插孔。
5.如权利要求1或2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,还包括固定件,相应的,所述第一套筒的端部设有第一固定孔,第一套筒能够通过第一固定孔和固定件与地面基础固定。
6.如权利要求5所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述固定件采用地钎。
7.如权利要求5所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述固定板上设置有第二固定孔,第二固定孔与角钢端部的长条孔相匹配,第二固定孔采用螺纹孔,固定板能够通过第二固定孔和螺纹紧固件与角钢端部连接。
8.如权利要求1或者2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述第一套筒和第二套筒均采用钢制套筒。
9.如权利要求1或2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,还包括垫块,用于与角钢的底部配合,对角钢进行支撑。
10.如权利要求9所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述垫块采用混凝土垫块。