一种市政管井的井壁施工模板的制作方法

本技术属于市政管井施工，特别涉及一种市政管井的井壁施工模板。

背景技术：

1、市政管井作为市政管线工程里必不可少的一部分，其井壁混凝土的浇筑成型离不开模板；而传统的木模板在市政管井井壁施工中，存在如下隐患：(1)传统的市政管井施工需要施工人员在土坑内开挖井筒并设置模板，模板与土坑边缘之间形成混凝土浇筑区域；由于井壁外侧没有模板，仅靠人工开挖导致井壁外侧施工质量难以保证；(2)对于深度较深的市政管井，采用传统木模板施工，需等模板拆除完毕、井壁混凝土强度达到80％时，才能进行管井沟槽回填施工，延长了管井沟槽暴露时间，极大地增加了施工风险；(3)传统的木模板施工过程，涉及到模板下料、模板拼接、主次龙骨安装及对拉锚杆安装加固等工序，并且圆形管井模板加工难度较大，在混凝土浇筑过程中易出现爆模或胀模等现象。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种市政管井的井壁施工模板，以解决传统的木模板存在加工难度大，施工工序复杂且施工质量难以保证的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种市政管井的井壁施工模板，包括下部砖胎模及上部定型钢模；所述下部砖胎模同心设置在所述上部定型钢模的下方；所述下部砖胎模包括同心设置的砖胎外模和砖胎内模，所述砖胎外模的内壁与所述砖胎内模的外壁之间设置有下部浇筑空间；所述上部定型钢模包括同心设置的定型外模和定型内模，所述定型外模的内壁与所述定型内模的外壁之间设置有上部浇筑空间；其中，所述下部浇筑空间和所述上部浇筑空间均为圆环形空腔，且上下连通形成用于市政管井的井壁混凝土浇筑区。

4、进一步的，所述下部砖胎模的底部预埋有排水管，所述排水管沿所述下部浇筑空间的径向设置；所述排水管的一端贯穿所述砖胎外模，并延伸至所述砖胎外模的外侧；所述排水管的另一端贯穿所述砖胎内模，并与所述砖胎内模的内部空腔连通。

5、进一步的，所述排水管与所述砖胎外模及所述砖胎内模的相交处采用砂浆填塞密实。

6、进一步的，所述下部砖胎模的砌筑高度与所述排水管的管道标高相适应；其中，所述下部砖胎模的顶面标高大于所述排水管的管顶标高。

7、进一步的，所述定型外模为圆柱筒型结构；所述定型外模采用两个半圆弧形模板拼装而成，两个半圆弧形模板的拼接处采用螺栓可拆卸固定相连。

8、进一步的，所述半圆弧形模板的外表面均匀布设有外模竖向肋板和外模横向肋板。

9、进一步的，所述定型内模为圆柱筒型结构；所述定型内模采用四个圆弧形模板拼装而成，相邻两个圆弧形模板的拼接处采用螺栓可拆卸固定；其中两个圆弧形模板的弧长大于剩余两个圆弧形模板的弧长，且相邻两个圆弧形模板的弧长不同。

10、进一步的，所述圆弧形模板的内表面均匀布设有内模竖向肋板和内模横向肋板。

11、进一步的，所述下部浇注空间的内壁上设置有底部防水层，市政管井的井壁混凝土表面设置上部防水层；其中，所述底部防水层与所述上部防水层相接设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型提供了一种市政管井的井壁施工模板，采用下部砖胎模和上部定型钢模的组合形式，将管井下端部分采用砖胎模，砖胎模砌筑完成后即可进行管井沟槽回填，大大减少了管井沟槽的暴露时间，降低了施工风险；模板结构简单，安装方便，能够避免混凝土浇筑过程的爆模或胀模现象，进而有效保证了管井的井壁混凝土施工质量。

14、进一步的，通过在下部砖胎模的底部预埋排水管，利用排水管作为排水通道，能够实现将下部砖胎模的内部空腔和外部的集水坑连通；同时，能够保证管井底部的防排水施工。

15、进一步的，定型内模和定型外模采用半圆弧或圆弧形模板拼装，并采用螺栓固定，施工时直接进行安装便可浇筑混凝土，极大的简化了施工工序。

16、进一步的，通过在定型内模和定型外模背离混凝土浇筑区侧设置横向肋板和纵向肋板，增加了模板的强度及刚度。

技术特征：

1.一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，包括下部砖胎模(1)及上部定型钢模(2)；所述下部砖胎模(1)同心设置在所述上部定型钢模(2)的下方；所述下部砖胎模(1)包括同心设置的砖胎外模(11)和砖胎内模(12)，所述砖胎外模(11)的内壁与所述砖胎内模(12)的外壁之间设置有下部浇筑空间；所述上部定型钢模(2)包括同心设置的定型外模(21)和定型内模(22)，所述定型外模(21)的内壁与所述定型内模(22)的外壁之间设置有上部浇筑空间；其中，所述下部浇筑空间和所述上部浇筑空间均为圆环形空腔，且上下连通形成用于市政管井的井壁混凝土浇筑区。

2.根据权利要求1所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述下部砖胎模(1)的底部预埋有排水管(13)，所述排水管(13)沿所述下部浇筑空间的径向设置；所述排水管(13)的一端贯穿所述砖胎外模(11)，并延伸至所述砖胎外模(11)的外侧；所述排水管(13)的另一端贯穿所述砖胎内模(12)，并与所述砖胎内模(12)的内部空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述排水管(13)与所述砖胎外模(11)及所述砖胎内模(12)的相交处采用砂浆填塞密实。

4.根据权利要求2所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述下部砖胎模(1)的砌筑高度与所述排水管(13)的管道标高相适应；其中，所述下部砖胎模(1)的顶面标高大于所述排水管(13)的管顶标高。

5.根据权利要求1所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述定型外模(21)为圆柱筒型结构；所述定型外模(21)采用两个半圆弧形模板拼装而成，两个半圆弧形模板的拼接处采用螺栓可拆卸固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述半圆弧形模板的外表面均匀布设有外模竖向肋板(3)和外模横向肋板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述定型内模(22)为圆柱筒型结构；所述定型内模(22)采用四个圆弧形模板拼装而成，相邻两个圆弧形模板的拼接处采用螺栓可拆卸固定；其中两个圆弧形模板的弧长大于剩余两个圆弧形模板的弧长，且相邻两个圆弧形模板的弧长不同。

8.根据权利要求7所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述圆弧形模板的内表面均匀布设有内模竖向肋板(7)和内模横向肋板(8)。

9.根据权利要求1所述的一种市政管井的井壁施工模板，其特征在于，所述下部浇注空间的内壁上设置有底部防水层，市政管井的井壁混凝土表面设置上部防水层；其中，所述底部防水层与所述上部防水层相接设置。

技术总结
本技术公开了一种市政管井的井壁施工模板，包括下部砖胎模及上部定型钢模；所述下部砖胎模同心设置在所述上部定型钢模的下方；所述下部砖胎模包括同心设置的砖胎外模和砖胎内模，所述砖胎外模的内壁与所述砖胎内模的外壁之间设置有下部浇筑空间；所述上部定型钢模包括同心设置的定型外模和定型内模，所述定型外模的内壁与所述定型内模的外壁之间设置有上部浇筑空间；其中，所述下部浇筑空间和所述上部浇筑空间均为圆环形空腔，且上下连通形成用于市政管井的井壁混凝土浇筑区；本技术采用下部砖胎模和上部定型钢模的组合形式，模板结构简单，安装方便，能够避免混凝土浇筑过程的爆模或胀模现象，进而有效保证了管井的井壁混凝土施工质量。

技术研发人员：赵旭,梁磊,梁聪,马献,康乐,闫文凯,曹康康,李维清,牛凯雁,丁进
受保护的技术使用者：中铁七局集团第三工程有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15