一种联合水泥-黏土注浆的复合注浆装置

本技术属于基坑注浆领域，尤其涉及一种联合水泥-黏土注浆的复合注浆装置。

背景技术：

1、随着城市建设的不断发展，城市人口数量急剧增加。为了解决人均居住面积小的问题，城市中涌现出大量的高层建筑；为了解决交通拥挤的问题，开始了地铁、轮轨和交通快速路的建设，并开展了大量的深基坑等地下工程。在城市中开挖深基坑以及隧道等应采取必要的注浆措施，控制岩土的各种物理力学性质，以有效控制变形，防止垮塌事故的发生。

2、黏土颗粒细小，具有较高的分散性和良好的亲水性能，可显著改善水泥浆的稳定性，水泥-黏土浆液对提高地下工程的安全性与耐久性具有一定意义。

3、传统的注浆装置在工作时需要连接各种管道，且不同的连接管道的长度不同，在收纳时较为的不便，且注浆效率不高；因此，针对上述问题提出一种联合水泥-黏土注浆的复合注浆装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，传统的注浆装置在工作时需要连接各种管道，且不同的连接管道的长度不同，在收纳时较为的不便，且注浆效率不高的问题，本实用新型提出一种联合水泥黏土注浆的复合注浆装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种联合水泥-黏土注浆的复合注浆装置，其特征在于，包括管体，所述管体内部设有平行的水泥注浆通道与黏土注浆通道，所述水泥注浆通道与黏土注浆通道顶部为入浆口，所述水泥注浆通道顶部与管体顶部平齐，所述黏土注浆通道顶部与管体顶部平齐，所述水泥注浆通道底部与搅拌装置相连通，所述黏土注浆通道底部与搅拌装置相连通。

4、优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴下端焊接连接搅拌杆，所述搅拌轴上端贯穿固定杆，所述搅拌轴与固定杆转动连接，所述搅拌轴顶端与电机的输出轴连接，所述电机焊接在固定杆顶部中间，所述固定杆左端垂直焊接于水泥注浆通道，所述固定杆右端垂直焊接于黏土注浆通道，所述电机顶部设有线路管道，所述电机通过线路管道与电源装置连接，所述搅拌装置底部中间设有出浆口，所述出浆口底部与管体底部平齐。

5、本实用新型的有益效果在于：

6、本实用新型通过固定机构的结构设计，将搅拌装置固定在注浆装置内部，解决了传统的注浆装置在工作时需要连接各种管道，且不同连接管道的长度不同，在收纳时较为不便的问题；

7、本实用新型结构简单，同时减少设备占地空间，实现边制浆边注浆的连续化生产模式，注浆效率高；

8、本实用新型具有水泥注浆通道和黏土注浆通道，由于黏土具有较高的分散性、良好的亲水性能等，故其可显著改善纯水泥浆液的析水性较大的问题，有助于提高地下工程的安全性与耐久性。

技术特征：

1.一种联合水泥-黏土注浆的复合注浆装置，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)内部设有平行的水泥注浆通道(2)与黏土注浆通道(3)，所述水泥注浆通道(2)顶部与黏土注浆通道(3)顶部为入浆口，所述水泥注浆通道(2)顶部与管体(1)顶部平齐，所述黏土注浆通道(3)顶部与管体(1)顶部平齐，所述水泥注浆通道(2)底部与搅拌装置(9)相连通，所述黏土注浆通道(3)底部与搅拌装置(9)相连通。

2.根据权利要求1所述的联合水泥-黏土注浆的复合注浆装置，其特征在于，所述搅拌装置(9)包括搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)下端焊接连接搅拌杆(10)，所述搅拌轴(8)上端贯穿固定杆(7)，所述搅拌轴(8)与固定杆(7)转动连接，所述搅拌轴(8)顶端与电机(6)的输出轴连接，所述电机(6)焊接在固定杆(7)顶部中间，所述固定杆(7)左端垂直焊接于水泥注浆通道(2)，所述固定杆(7)右端垂直焊接于黏土注浆通道(3)，所述电机(6)顶部设有线路管道(5)，所述电机(6)通过线路管道(5)与电源装置(4)连接，所述搅拌装置(9)底部中间设有出浆口(11)，所述出浆口(11)底部与管体(1)底部平齐。

技术总结
本技术公开了一种联合水泥‑黏土注浆的复合注浆装置，包括管体，所述管体内部设有平行的水泥注浆通道与黏土注浆通道，所述水泥注浆通道顶部与黏土注浆通道顶部为入浆口且管体顶部平齐，所述水泥注浆通道底部与黏土注浆通道底部皆与搅拌装置相连通，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴下端焊接连接搅拌杆，所述搅拌轴上端贯穿固定杆且与固定杆转动连接，所述搅拌轴顶端与电机的输出轴连接，所述电机焊接在固定杆顶部中间，所述电机通过顶部的线路管道与电源装置连接，所述搅拌装置底部中间设有出浆口，所述出浆口底部与管体底部平齐。本技术结构简单，减少设备占地空间，实现边制浆边注浆的连续化生产模式，注浆效率高。

技术研发人员：刘海龙,胡启军,吴启红,何乐平,邓淞尹,何刘骋昊
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15