混凝土预制桩机械连接件的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土预制桩基的连接技术，特别是混凝土预制桩机械连接件。

背景技术：

1、混凝土预制桩产业已成为一个产品规格多样，产品包括管桩、空心方桩、实心方桩、异型桩、连锁桩、u型桩、板桩等。广泛应用于到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等各个领域。桩基的竖向承载力已不是主要考察指标，工程现场对桩的竖向抗拉荷载要求愈发严格。而当前技术条件下，工程上普遍采用焊接端板，焊接方式，一方面焊接质量无法保证，焊缝的要求较高，焊口的防锈情况无法保证。一方面，焊接接桩耗时较长，焊接完成后要等焊缝冷却一定时间。另一方面，现有工程中也有用机械连接，有一种采用多个承插连接件缝处用粘结胶材密封，进行连接，这种连接方式不能形成与桩身整体受力结构的受力状态；采用整体连接的由于受力结构不合理，造成构造笨重，成本高等缺点。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种混凝土预制桩机械连接件，其解决了传统桩基连接质量不能保证、抗拉拔力承载力不足，及现有机械连接成本较高等问题，同时提高现场施工效率。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、混凝土预制桩机械连接件，包括预埋在预制桩桩端面上的桩端板，桩端板成型有用于与预制桩内的预应力钢筋铆接相连的端板孔；还包括套装预埋在预制桩桩端的桩套箍，桩套箍上环向成型有两道用于卡入到预制桩桩身内的抗拔凸筋，并且该桩套箍的上端径向向内形成有用于卡在预制桩桩端面周边上的径向凸边，径向凸边的顶面与预制桩的桩端面处于同一水平面上；桩端板在预制桩预制前与桩套箍焊接相连成一体，该桩端板的底面与桩套箍径向凸边的内侧面间形成有焊接留下的组装焊缝；桩端板的底面周边闭环地成型有l形槽口，该l形槽口与桩套箍的径向凸边相配合形成有连接卡槽；连接卡槽中卡装有用于将上下两节预制桩的桩端板卡接相连成一体的连接卡箍，连接卡箍至少由两个单元连接卡箍组合构成。

4、为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

5、上述的桩端板的顶面周边加工有焊接缺口形成一种可焊接式桩端板，在两节预制桩对接时，两节预制桩桩端板的焊接缺口相配合组成有方便焊接的焊接坡口，该焊接坡口中具有两桩端板焊接相连形成的连接焊缝。

6、上述的连接卡箍由三个等弧长的单元连接卡箍组成；单元连接卡箍具有两个用于卡入两节预制桩相应连接卡槽中的卡扣部，并且两卡扣部间形成有用于卡套住两节预制桩桩端板周边的卡腔。

7、上述桩端板的l形槽口中加工有防滑齿面，相应地，单元连接卡箍的卡扣部上加工有用于与l形槽口中的防滑齿面防滑接触相配合的防滑齿部。

8、上述的单元连接卡箍首尾相连闭环地卡装在连接卡槽中，两相邻的单元连接卡箍间具有焊接相连成一体形成的卡箍焊接缝。

9、上述的单元连接卡箍首尾相连闭环地卡装在连接卡槽中，两相邻的单元连接卡箍间通过卡箍连接组件固定相连成一整体；卡箍连接组件包括有连接板和用于将该连接板与单元连接卡箍固定相连在一起的连接螺栓；单元连接卡箍上加工有用于与连接螺栓螺旋相配合的螺纹孔，连接板上加工有两个用于供连接螺栓穿过的螺栓孔，两个螺栓孔中一个为圆形螺栓孔，另一个为长条形螺栓孔。

10、上述桩端板的l形槽口中等弧度地成型有三个定位块，三个定位块将闭环的l形槽口分割出三个弧长相等的单元l形槽口，单元连接卡箍卡装在单元l形槽口中，单元连接卡箍的两端分别与相应端处的定位块间具有焊接相连成一体形成的卡箍及端板焊缝。

11、与现有技术相比，本实用新型的混凝土预制桩机械连接件主要包括有桩端板、桩套箍和连接卡箍。桩套箍预埋套装在预制桩的桩端处，桩端板预埋在预制桩的桩端面，并且桩端板不但与预制桩内的预应力钢筋铆接相连，而且还与桩套箍焊接相连接。桩套箍成型有两道径向凸边，径向凸边卡入到预制桩的桩身内，从而能有效的提高预制桩对接后的抗拉强度。桩端板与桩套箍间形成有连接卡槽，在两桩对接时，只要将连接卡箍卡入到连接卡槽中即可实现两节预制桩的快速连接，连接安全可靠，并且省时省力。

12、本实用新型可减少预制桩与预制桩间的对接时间，同时也能保证预制桩与预制桩对接后的抗拉强度。解决了传统桩基连接质量不能保证、抗拉拔力承载力不足的问题。

技术特征：

1.混凝土预制桩机械连接件，包括预埋在预制桩(1)桩端面上的桩端板(2)，所述的桩端板(2)成型有用于与预制桩(1)内的预应力钢筋(11)铆接相连的端板孔(2a)；其特征是：还包括套装预埋在预制桩(1)桩端的桩套箍(3)，所述的桩套箍(3)上环向成型有两道用于卡入到预制桩(1)桩身内的抗拔凸筋(3a)，并且该桩套箍(3)的上端径向向内形成有用于卡在预制桩(1)桩端面周边上的径向凸边(31)，所述径向凸边(31)的顶面与预制桩(1)的桩端面处于同一水平面上；所述的桩端板(2)在预制桩预制前与桩套箍(3)焊接相连成一体，该桩端板(2)的底面与桩套箍(3)径向凸边(31)的内侧面间形成有焊接留下的组装焊缝(f1)；所述桩端板(2)的底面周边闭环地成型有l形槽口(21)，该l形槽口(21)与桩套箍(3)的径向凸边(31)相配合形成有连接卡槽(k1)；所述的连接卡槽(k1)中卡装有用于将上下两节预制桩(1)的桩端板(2)卡接相连成一体的连接卡箍(4)，所述的连接卡箍(4)至少由两个单元连接卡箍(41)组合构成。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制桩机械连接件，其特征是：所述的桩端板(2)的顶面周边加工有焊接缺口(22)形成一种可焊接式桩端板，在两节预制桩(1)对接时，两节预制桩(1)桩端板(2)的焊接缺口(22)相配合组成有方便焊接的焊接坡口(k2)，该焊接坡口(k2)中具有两桩端板(2)焊接相连形成的连接焊缝(f2)。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制桩机械连接件，其特征是：所述的连接卡箍(4)由三个等弧长的单元连接卡箍(41)组成；所述的单元连接卡箍(41)具有两个用于卡入两节预制桩相应连接卡槽(k1)中的卡扣部(411)，并且两卡扣部(411)间形成有用于卡套住两节预制桩(1)桩端板(2)周边的卡腔(412)。

4.根据权利要求3所述的混凝土预制桩机械连接件，其特征是：所述桩端板(2)的l形槽口(21)中加工有防滑齿面(21a)，相应地，所述单元连接卡箍(41)的卡扣部(411)上加工有用于与l形槽口(21)中的防滑齿面(21a)防滑接触相配合的防滑齿部(41a)。

5.根据权利要求4所述的混凝土预制桩机械连接件，其特征是：所述的单元连接卡箍(41)首尾相连闭环地卡装在连接卡槽(k1)中，两相邻的单元连接卡箍(41)间具有焊接相连成一体形成的卡箍焊接缝(f3)。

6.根据权利要求4所述的混凝土预制桩机械连接件，其特征是：所述的单元连接卡箍(41)首尾相连闭环地卡装在连接卡槽(k1)中，两相邻的单元连接卡箍(41)间通过卡箍连接组件(5)固定相连成一整体；所述的卡箍连接组件(5)包括有连接板(51)和用于将该连接板(51)与单元连接卡箍(41)固定相连在一起的连接螺栓(52)；所述的单元连接卡箍(41)上加工有用于与连接螺栓(52)螺旋相配合的螺纹孔(41b)，所述的连接板(51)上加工有两个用于供连接螺栓(52)穿过的螺栓孔，两个所述的螺栓孔中一个为圆形螺栓孔(51a)，另一个为长条形螺栓孔(51b)。

7.根据权利要求4所述的混凝土预制桩机械连接件，其特征是：所述桩端板(2)的l形槽口(21)中等弧度地成型有三个定位块(23)，三个所述的定位块(23)将闭环的l形槽口(21)分割出三个弧长相等的单元l形槽口(211)，所述的单元连接卡箍(41)卡装在单元l形槽口(211)中，所述的单元连接卡箍(41)的两端分别与相应端处的定位块(23)间具有焊接相连成一体形成的卡箍及端板焊缝(f4)。

技术总结
本技术公开了混凝土预制桩机械连接件，包括桩端板和套装预埋在预制桩桩端的桩套箍，桩套箍上环向成型有两道抗拔凸筋，该桩套箍的上端径向向内形成有径向凸边，径向凸边的顶面与预制桩的桩端面处于同一水平面上；桩端板与桩套箍焊接相连成一体，桩端板的底面与桩套箍径向凸边的内侧面间形成有组装焊缝；桩端板的底面周边成型有L形槽口，L形槽口与桩套箍的径向凸边相配合形成有连接卡槽；连接卡槽中卡装有用于将两桩的桩端板卡接相连成一体的连接卡箍，连接卡箍至少由两个单元连接卡箍组合构成。本技术连接速度快，并且安全可靠，能保证两桩对接后的抗拉强度，解决了传统桩基连接质量不能保证、抗拉拔力承载力不足的问题。

技术研发人员：王树峰,郑晓波,舒鑫涛,舒周丹,徐浩,肖科
受保护的技术使用者：宁波鑫远市政预制构件有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15