一种井道防护盖网结构的制作方法

本技术涉及井道防护，具体为一种井道防护盖网结构。

背景技术：

1、本申请中所称井道指的是雨水井道。现有技术中雨水井道上大多仅盖设有栅格井盖，结构比较简单，积水只能通过栅格孔排入到井道中，积水通过面积较小，排水速度较慢。若栅格井盖上栅格孔孔径较大，则积水中的垃圾杂质会直接排入到井道中，易造成井道堵塞或污染，若栅格井盖上栅格孔孔径较小，则会使得垃圾杂质直接堆积到井道路面上。针对上述问题，发明人提出一种井道防护盖网结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种井道防护盖网结构，具有积水通过面积大，排水快速的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井道防护盖网结构，包括有防护盖网本体，所述防护盖网本体安装在井道内部，所述防护盖网本体包括有加固环，所述加固环侧壁上活动安装有浮板，所述浮板远离所述加固环的一端和井道接触，所述加固环顶部一体焊接有透水台盖，且其底部一体焊接有圆台座，所述圆台座底部为敞口结构，且安装有化纤编织网，所述化纤编织网中间底部连接有筒网，所述筒网底部串接有活结绳索。

3、优选的，所述透水台盖顶壁内侧设置有肋条，所述透水台盖顶壁边缘和所述圆台座侧壁之间通过若干个支杆固定连接，若干个所述支杆呈环状阵列分布。

4、优选的，所述透水台盖上遍布开设有栅格孔。

5、优选的，所述圆台座底部均匀固定有用来和所述化纤编织网外侧边缘连接的挂钩。

6、优选的，所述加固环侧壁上设置有7字型插杆，井道侧壁上固定有定位销杆，所述定位销杆上开设有供所述7字型插杆贯穿的通孔。

7、优选的，所述加固环外部的浮板的一端端部朝下，所述加固环内部的浮板的一端端部朝上，所述加固环侧壁上开设有和供所述浮板穿过的斜向导槽。

8、优选的，所述浮板设置有多个，所述浮板两端部分别一体成型设置有防脱块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过在防护盖网本体顶部设置凸起的透水台盖，增大了积水通过面积，有利于快速排水，在加固环上活动安装浮板，无积水时，可以挡住垃圾杂质进入到井道中，有积水时，浮板上浮，使得浮板和井道内壁之间的间隙变大，有利于排水。

技术特征：

1.一种井道防护盖网结构，包括有防护盖网本体，其特征在于：所述防护盖网本体安装在井道内部，所述防护盖网本体包括有加固环(1)，所述加固环(1)侧壁上活动安装有浮板(7)，所述浮板(7)远离所述加固环(1)的一端和井道接触，所述加固环(1)顶部一体焊接有透水台盖(2)，且其底部一体焊接有圆台座(3)，所述圆台座(3)底部为敞口结构，且安装有化纤编织网(4)，所述化纤编织网(4)中间底部连接有筒网(5)，所述筒网(5)底部串接有活结绳索(6)。

2.根据权利要求1所述的井道防护盖网结构，其特征在于：所述透水台盖(2)顶壁内侧设置有肋条(202)，所述透水台盖(2)顶壁边缘和所述圆台座(3)侧壁之间通过若干个支杆(9)固定连接，若干个所述支杆(9)呈环状阵列分布。

3.根据权利要求1所述的井道防护盖网结构，其特征在于：所述透水台盖(2)上遍布开设有栅格孔(201)。

4.根据权利要求1所述的井道防护盖网结构，其特征在于：所述圆台座(3)底部均匀固定有用来和所述化纤编织网(4)外侧边缘连接的挂钩(301)。

5.根据权利要求1所述的井道防护盖网结构，其特征在于：所述加固环(1)侧壁上设置有7字型插杆(8)，井道侧壁上固定有定位销杆(10)，所述定位销杆(10)上开设有供所述7字型插杆(8)贯穿的通孔。

6.根据权利要求1所述的井道防护盖网结构，其特征在于：所述加固环(1)外部的浮板(7)的一端端部朝下，所述加固环(1)内部的浮板(7)的一端端部朝上，所述加固环(1)侧壁上开设有和供所述浮板(7)穿过的斜向导槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的井道防护盖网结构，其特征在于：所述浮板(7)设置有多个，所述浮板(7)两端部分别一体成型设置有防脱块。

技术总结
本技术公开了一种井道防护盖网结构，包括有防护盖网本体，防护盖网本体安装在井道内部，防护盖网本体包括有加固环，加固环侧壁上活动安装有浮板，浮板远离加固环的一端和井道接触，加固环顶部一体焊接有透水台盖，且其底部一体焊接有圆台座，圆台座底部为敞口结构，且安装有化纤编织网，化纤编织网中间底部连接有筒网，筒网底部串接有活结绳索。本技术具有积水通过面积大，排水快速，进入到井道中的杂质垃圾少的优点。

技术研发人员：杨永军
受保护的技术使用者：山东滨州毅腾化纤绳网有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15