一种用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置的制作方法

本技术涉及深基坑围护结构内支撑腰梁施工，具体涉及一种用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置。

背景技术：

1、现有基坑围护结构支撑腰梁施工过程中，为增强地连墙与支撑腰梁的安全稳定以及与地连墙的紧密连接，在地连墙砼内支撑位置提前预埋钢筋，避免施工腰梁时候采用植筋。常规方法是在地下连续墙钢筋笼中采用预埋钢筋(预埋钢筋为折弯的钢筋，包括竖直段和水平段)，然后施工地下连续墙；在基坑开挖过程中，当开挖至腰梁位置时，凿出预埋钢筋的竖直段并将其折弯至水平状态，然后绑扎腰梁钢筋，立模板后浇筑混凝土。现有技术在进行预埋件调直工序时，常常采用的是多人进行单根钢筋的掰直，现场单根钢筋的调直时间为10min左右，耗时耗力。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，具有快速调直、方便省力的效果。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：包括机架、设在机架上的滑动架组件、以转动的连接方式设在滑动架组件上的夹持组件、驱动夹持组件转动的动力单元；滑动架组件在机架上的高度位置具备调整的功能；

4、夹持组件包括位于开凿钢筋两侧的限位部和翻转部，翻转部位于开凿钢筋和开凿钢筋所在的开凿墙体之间；翻转部始终与动力单元相连，限位部与动力单元之间包含相连状态和分离状态；在限位部和翻转部均处于与动力单元相连状态时，限位部和翻转部夹持在开凿钢筋同一高度的两侧，且动力单元驱动限位部和翻转部绕着同一条轴线转动。

5、按上述技术方案，根据相邻开凿钢筋之间的间隔，在翻转部内间隔设有若干个调直辊，在限位部内间隔设有与调直辊相匹配的支撑辊；支撑辊和调直辊的相邻面处均设有凹槽，在限位部和翻转部均处于与动力单元相连状态时，开凿钢筋的外壁与支撑辊和调直辊的凹槽相贴合。

6、按上述技术方案，支撑辊采用扇形结构，调节辊采用圆盘型结构，支撑辊和调直辊的凹槽均采用圆弧形凹槽；调节辊的直径从调直辊的中间向两端逐渐增大。

7、按上述技术方案，翻转部包括呈现u型结构的同步架、位于同步架两侧且共轴线的同步杆、以及固定设在同步杆或者同步架上的第一齿轮(根据需求设置第一齿轮的数量，至少包括一个)，同步架包括横段和位于横段两侧的竖段，同步架的横段和同步杆之间平行布设，同步杆的一端固定在同步架的竖段上，同步杆的另一端以转动连接的方式设在滑动架组件上；同步杆和第一齿轮共轴线布设；调直辊间隔固定在同步架的横段上；

8、限位部包括与同步杆平行的活动杆、以及固定设在活动杆两端的第二齿轮，第二齿轮和活动杆共轴线布设；支撑辊间隔固定在活动杆上；在限位部和翻转部均处于与动力单元相连状态时，活动杆与同步杆共轴线；第一齿轮和第二齿轮的规格相同。

9、按上述技术方案，动力单元包括固定设在滑动架组件的第一电机、与第一齿轮始终处于啮合状态的第三齿轮、以及用于固定第三齿轮的驱动杆，未与第一电机相连的第三齿轮驱动杆的两端、以及与第一电机相连的第三齿轮驱动杆的另一端通过轴承设在滑动架组件。

10、按上述技术方案，在滑动架组件上设有两组驱动气缸，两组驱动气缸之间平行布设，且两组驱动气缸均与同步杆的轴线垂直布设；两组驱动气缸一端固定在滑动架组件上，活动杆的两端分别连接在两组驱动气缸的另一端，且活动杆的两端均分别与两组驱动气缸转动连接。

11、按上述技术方案，滑动架组件包括滑动架、相互平行的导向杆和丝杆、以及驱动丝杆转动的第二电机；在滑动架上设有与导向杆相匹配的通孔和与丝杆相匹配的螺纹孔；导向杆和丝杆均竖直布设，导向杆和丝杆的底端通过轴承设在机架上，导向杆和丝杆中部分别穿过滑动架的通孔和螺纹孔，导向杆和丝杆的顶端通过轴承设在机架上，且丝杆的顶部穿过机架与第二电机的输出轴相连；夹持组件和动力单元设在滑动架上。

12、按上述技术方案，在机架的底部设有若干个万向轮。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、首先利用滑动架组件将夹持组件移动至开凿钢筋的顶部，使得开凿钢筋位于限位部和翻转部之间；在此过程中限位部和动力单元处于分离状态，便于开凿钢筋进入限位部和反转部之间；随后下调滑动架组件的高度，使得夹持组件移动至开凿钢筋的调直位置。

15、将限位部和动力单元由分离状态调整至连接状态，使得限位部和翻转部夹持在开凿钢筋同一高度的两侧；随后启动动力单元，限位部和翻转部绕着同一条水平轴线转动，实现将处于竖直状态的开凿钢筋调直至水平状态。

16、由于夹持组件的限位部和翻转部可以同时夹持住多根开凿钢筋，并且对多根开凿钢筋的进行相同程度的调直；因此解决了现有技术中预埋腰梁钢筋需要人工单根调直的问题，具有自动化程度高、操作简单的效果，从而达到快速调直、方便省力的目的；并且由于所有开凿钢筋均有本装置完成水平状态的折弯作业，使得所有开凿钢筋由竖直状态折弯至水平状态的程度接近。

技术特征：

1.一种用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：包括机架、设在机架上的滑动架组件、以转动的连接方式设在滑动架组件上的夹持组件、驱动夹持组件转动的动力单元；滑动架组件在机架上的高度位置具备调整的功能；

2.根据权利要求1所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：根据相邻开凿钢筋之间的间隔，在翻转部内间隔设有若干个调直辊，在限位部内间隔设有与调直辊相匹配的支撑辊；支撑辊和调直辊的相邻面处均设有凹槽，在限位部和翻转部均处于与动力单元相连状态时，开凿钢筋的外壁与支撑辊和调直辊的凹槽相贴合。

3.根据权利要求2所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：支撑辊采用扇形结构，调节辊采用圆盘型结构，支撑辊和调直辊的凹槽均采用圆弧形凹槽；调节辊的直径从调直辊的中间向两端逐渐增大。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：动力单元包括固定设在滑动架组件的第一电机、与第一齿轮始终处于啮合状态的第三齿轮、以及用于固定第三齿轮的驱动杆，未与第一电机相连的第三齿轮驱动杆的两端、以及与第一电机相连的第三齿轮驱动杆的另一端通过轴承设在滑动架组件。

6.根据权利要求4所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：在滑动架组件上设有两组驱动气缸，两组驱动气缸之间平行布设，且两组驱动气缸均与同步杆的轴线垂直布设；两组驱动气缸一端固定在滑动架组件上，活动杆的两端分别连接在两组驱动气缸的另一端，且活动杆的两端均分别与两组驱动气缸转动连接。

7.根据权利要求1所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：滑动架组件包括滑动架、相互平行的导向杆和丝杆、以及驱动丝杆转动的第二电机；在滑动架上设有与导向杆相匹配的通孔和与丝杆相匹配的螺纹孔；导向杆和丝杆均竖直布设，导向杆和丝杆的底端通过轴承设在机架上，导向杆和丝杆中部分别穿过滑动架的通孔和螺纹孔，导向杆和丝杆的顶端通过轴承设在机架上，且丝杆的顶部穿过机架与第二电机的输出轴相连；夹持组件和动力单元设在滑动架上。

8.根据权利要求1所述的用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置，其特征在于：在机架的底部设有若干个万向轮。

技术总结
本技术涉及深基坑围护结构内支撑腰梁施工技术领域，公开了一种用于地连墙腰梁钢筋预埋件的调直装置。首先利用滑动架组件将夹持组件移动至开凿钢筋的顶部，使得开凿钢筋位于限位部和翻转部之间；在此过程中限位部和动力单元处于分离状态；随后下调滑动架组件的高度，使得夹持组件移动至开凿钢筋的调直位置。随后将限位部和动力单元由分离状态调整至连接状态；并启动动力单元，限位部和翻转部绕着同一条水平轴线转动，实现将处于竖直状态的开凿钢筋调直至水平状态。由于夹持组件的限位部和翻转部可以同时夹持住多根开凿钢筋，并且对多根开凿钢筋的进行相同程度的调直；具有自动化程度高、操作简单的效果，从而达到快速调直、方便省力的目的。

技术研发人员：向波,袁继开,黄涛,石严,黄栋,郭鹏,许可,耿鑫,夏耀武
受保护的技术使用者：武汉市市政建设集团有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15