一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑的制作方法

本技术涉及基建，具体为一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑。

背景技术：

1、深基坑的开挖支护，必须要用到基坑钢支撑结构，目前，基坑钢支撑结构为一根钢支撑直管，钢支撑直管主要起支护作用，具有刚性大，支撑力大，可重复使用、绿色环保的优点，即与混凝土支撑相比可缩短一定工期，但是目前缩短工期幅度较小，原因在于每根钢支撑由几节或几十节h型钢钢构件拼装而成，目前对于这几节或几十节h型钢钢构件拼装均采用现场拼装和调直，现场拼装和调直则占用了钢支撑施工的大量时间，因此，根据上述提出一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，以解决现有钢支撑拼装调直较为不便，且拆卸时不易拆脱的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，包括固定首段、中间段和固定尾段，所述中间段设置在固定首段与固定尾段之间，所述固定首段与中间段的内侧均设置有连接模块，所述固定首段包括首管与固定法兰，所述首管的外曲面右部前后两侧均开设有第一槽位，所述第一槽位的内壁两侧均开设有第一轨槽，所述第一槽位的内壁表面均开设有第一轨道，所述第一槽位的内壁表面均开设有第一穿孔，所述中间段包括中间管，所述中间管的外曲面两侧均开设有第二槽位，所述第二槽位的内壁两侧均开设有第二轨槽，右侧所述第二槽位的内壁表面均开设有第二轨道，所述第二槽位的内壁表面均开设有第二穿孔，所述固定尾段包括尾管和连接法兰，所述尾管的外曲面左部前后两侧均开设有第三槽位，所述第三槽位的内壁两侧均开设有第三轨槽，所述第三槽位的内壁表面均开设有第三穿孔，所述连接模块包括滑块，一组所述滑块的外端面之间固定连接有插块，所述滑块的另一端均固定连接有轨板，所述轨板的凹槽处均开设有插孔。

4、优选的，所述滑块均设置在第一轨道与第二轨道的内侧，所述轨板均设置在第一槽位与第二槽位的内侧。

5、优选的，所述第一槽位、第二槽位和第三槽位的结构大小相同，所述第一轨道与第二轨道的结构大小相同，所述第一轨槽、第二轨槽和第三轨槽的结构大小相同。

6、优选的，所述轨板的上下两侧均设有凸条，所述轨板的凸条均设置在第一轨槽与第二轨槽的内侧，所述插块的直径与首管、中间管、尾管的内径大小相同。

7、优选的，所述首管、中间管和尾管的下部两侧均固定连接有承接座，所述承接座的下端面为平面结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的固定首段、中间段、固定尾段和连接模块等结构使固定首段、中间段与固定尾段可以通过连接模块进行快速拼装调直，实现了基坑钢支撑在保证结构稳定可靠的前提下具有快速拼装调直且易拆脱的能力，解决了现有钢支撑拼装调直较为不便，且拆卸时不易拆脱的问题。

技术特征：

1.一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，包括固定首段（1）、中间段（2）和固定尾段（3），其特征在于：所述中间段（2）设置在固定首段（1）与固定尾段（3）之间，所述固定首段（1）与中间段（2）的内侧均设置有连接模块（4），所述固定首段（1）包括首管（11）与固定法兰（12），所述首管（11）的外曲面右部前后两侧均开设有第一槽位（13），所述第一槽位（13）的内壁两侧均开设有第一轨槽（14），所述第一槽位（13）的内壁表面均开设有第一轨道（15），所述第一槽位（13）的内壁表面均开设有第一穿孔（16），所述中间段（2）包括中间管（21），所述中间管（21）的外曲面两侧均开设有第二槽位（22），所述第二槽位（22）的内壁两侧均开设有第二轨槽（23），右侧所述第二槽位（22）的内壁表面均开设有第二轨道（24），所述第二槽位（22）的内壁表面均开设有第二穿孔（25），所述固定尾段（3）包括尾管（31）和连接法兰（32），所述尾管（31）的外曲面左部前后两侧均开设有第三槽位（33），所述第三槽位（33）的内壁两侧均开设有第三轨槽（34），所述第三槽位（33）的内壁表面均开设有第三穿孔（35），所述连接模块（4）包括滑块（41），一组所述滑块（41）的外端面之间固定连接有插块（43），所述滑块（41）的另一端均固定连接有轨板（42），所述轨板（42）的凹槽处均开设有插孔（44）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，其特征在于：所述滑块（41）均设置在第一轨道（15）与第二轨道（24）的内侧，所述轨板（42）均设置在第一槽位（13）与第二槽位（22）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，其特征在于：所述第一槽位（13）、第二槽位（22）和第三槽位（33）的结构大小相同，所述第一轨道（15）与第二轨道（24）的结构大小相同，所述第一轨槽（14）、第二轨槽（23）和第三轨槽（34）的结构大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，其特征在于：所述轨板（42）的上下两侧均设有凸条，所述轨板（42）的凸条均设置在第一轨槽（14）与第二轨槽（23）的内侧，所述插块（43）的直径与首管（11）、中间管（21）、尾管（31）的内径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，其特征在于：所述首管（11）、中间管（21）和尾管（31）的下部两侧均固定连接有承接座（5），所述承接座（5）的下端面为平面结构。

技术总结
本技术涉及基建技术领域，尤其为一种稳定可靠的脱离式基坑钢支撑，包括固定首段、中间段和固定尾段，所述中间段设置在固定首段与固定尾段之间，所述固定首段与中间段的内侧均设置有连接模块，所述固定首段包括首管与固定法兰，所述首管的外曲面右部前后两侧均开设有第一槽位，所述第一槽位的内壁两侧均开设有第一轨槽，所述第一槽位的内壁表面均开设有第一轨道，所述第一槽位的内壁表面均开设有第一穿孔，所述中间段包括中间管，所述中间管的外曲面两侧均开设有第二槽位，本技术中，通过设置的固定首段、中间段、固定尾段和连接模块等结构实现了基坑钢支撑在保证结构稳定可靠的前提下具有快速拼装调直且易拆脱的能力。

技术研发人员：李爱军,周志敏,罗涛,陈金良,沈国忠
受保护的技术使用者：杭州东欣智能材料科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15