一种排水斜桩的制作方法

本技术涉及基坑工程，尤其涉及一种排水斜桩。

背景技术：

1、基坑工程中部分支护形式需要斜向压入钢管，例如专利201310380449.0中涉及的一种可回收直立式钢管前撑围护结构及其应用方法。

2、在软土地区，斜桩压入钢管过程中会产生较大的超孔隙水压力，对土体产生了较大的扰动，使得斜桩的承载力急剧降低，难以满足设计要求。常规的解决方案是采用土体加固，例如预打旋喷桩、注浆加固等。但是，上述方法无法彻底解决超孔隙水压力消散的问题，且增加了施工工序，造成工期和造价浪费，事倍功半。

3、基于以上问题，目前尚缺乏一种斜桩能够解决超孔隙水压力无法消散的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种排水斜桩。

2、一种排水斜桩，包括：

3、围护结构；

4、斜桩，倾斜地穿设在基坑的内部，所述斜桩的上部经围檩与所述围护结构的上部固定连接；

5、排水单元，固定设置在所述斜桩的外表面上，所述排水单元能够形成排水通道，以对超孔隙水压力进行消散。

6、在其中一个实施例中，所述排水单元包括排水板，所述排水板沿所述斜桩的周向方向上均匀分布，且所述排水板通过绑扎或粘贴方式固定在所述斜桩上。

7、在其中一个实施例中，所述排水板的截面长度为8-10cm，厚度4-5mm，所述排水板的长度不大于所述斜桩的长度。

8、在其中一个实施例中，所述排水板为塑料排水板、土工织物或滤水板。

9、在其中一个实施例中，所述斜桩上设有囊袋，所述囊袋与所述斜桩的内部相连通，所述排水单元设置在所述斜桩和囊袋的外侧。

10、在其中一个实施例中，所述斜桩通过注浆孔与所述囊袋相连通，所述囊袋注浆后形成加固体。

11、在其中一个实施例中，所述围护结构为灌注桩、工法桩、预制桩中的一种或组合。

12、在其中一个实施例中，所述斜桩为钢管、预制桩、型钢中的一种或组合。

13、上述排水斜桩，通过在斜桩的外表面设置排水单元，利用排水单元形成排水通道，其可以对超孔隙水压力进行消散，并能减少对土体的扰动，并且，排水单元还能起到排水固结的作用，软土固结后，斜桩的承载力可得到提升；此外，排水单元作为排水通道，基坑内土体固结后强度增加，也可以提高基坑的安全性。

技术特征：

1.一种排水斜桩，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述排水单元包括排水板，所述排水板沿所述斜桩的周向方向上均匀分布，且所述排水板通过绑扎或粘贴方式固定在所述斜桩上。

3.如权利要求2所述的排水斜桩，其特征在于，所述排水板的截面长度为8-10cm，厚度4-5mm，所述排水板的长度不大于所述斜桩的长度。

4.如权利要求3所述的排水斜桩，其特征在于，所述排水板为塑料排水板、土工织物或滤水板。

5.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述斜桩上设有囊袋，所述囊袋与所述斜桩的内部相连通，所述排水单元设置在所述斜桩和囊袋的外侧。

6.如权利要求5所述的排水斜桩，其特征在于，所述斜桩通过注浆孔与所述囊袋相连通，所述囊袋注浆后形成加固体。

7.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述围护结构为灌注桩、工法桩、预制桩中的一种或组合。

8.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述斜桩为钢管、预制桩、型钢中的一种或组合。

技术总结
本技术公开了一种排水斜桩，包括：围护结构；斜桩，倾斜地穿设在基坑的内部，所述斜桩的上部经围檩与所述围护结构的上部固定连接；排水单元，固定设置在所述斜桩的外表面上，所述排水单元能够形成排水通道，以对超孔隙水压力进行消散。本技术通过在斜桩的外表面设置排水单元，利用排水单元形成排水通道，其可以对超孔隙水压力进行消散，并能减少对土体的扰动，并且，排水单元还能起到排水固结的作用，软土固结后，斜桩的承载力可得到提升；此外，排水单元作为排水通道，基坑内土体固结后强度增加，也可以提高基坑的安全性。

技术研发人员：顾国荣,尹骥,孔令荣,俞海洲,卫佳琦,李想,马宗玉,海明雷,张启瑞,刘胤,徐司慧
受保护的技术使用者：上海勘察设计研究院（集团）股份有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15