牵拉辅助限位导向装置的制作方法

本技术涉及一种导向装置,更确切的说是一种牵拉辅助限位导向装置。

背景技术：

1、预制桩施工过程中，需要通过安装的限位导向装置对预制桩进行限位、固定，减少打桩过程中预制桩与泥土碰撞以及产生巨大震动而导致预制桩打入泥土的位置出现偏移的情况，保证施工的精确度。现有的预制桩导向装置的导向块不具备缓冲，导致预制桩通过不顺畅，例如：专利公开号：cn218322753u 公开了预制桩导向设备 ，如图6所示，这个装置的夹板不具缓冲装置，容易与预制桩的外侧产生过大摩擦力，导致预制桩通过不顺畅。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种牵拉辅助限位导向装置，能够能够在u形梁、条形梁配合形成方框结构、缓冲导向器对预制桩上进行导向的过程中，利用四个导向块上的导向辊轮分别与预制桩的四个侧面配合，从而为预制桩起到导向作用，提高预制桩的稳定性，方便预制桩顺畅通过，在对预制桩导向的过程中，弹簧处于压缩状态，弹簧能够利用弹力对导向辊轮与预制桩的配合起到缓冲作用，从而进一步方便预制桩顺畅通过。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、牵拉辅助限位导向装置，包括u形梁、条形梁，u形梁为u形杆状结构，u形梁与条形梁能够配合构成方形框状结构，u形梁的内侧连接三个缓冲导向器、条形梁的一侧连接一个缓冲导向器，所述缓冲导向器包括第二导向管、导向杆，第二导向管的一端与配合的u形梁或条形梁连接，第二导向管的另一端与导向杆插接，导向杆的一端连接导向块，导向块的一侧开设导向槽，导向槽的内部安装导向辊轮，导向辊轮的轮架与导向块连接，导向辊轮能够在导向槽的内部转动，第二导向管上套有弹簧，弹簧的一端与配合的u形梁或条形梁连接，弹簧的另一端连接导向块，所述u形梁与条形梁之间安装锁定器和牵拉辅助器。

4、为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述牵拉辅助器包括卷扬机、第一导向管、挂环，卷扬机的外壳与u形梁的外侧连接，卷扬机的输出轴连接两个钢缆辊轮，两个钢缆辊轮均连接一个钢缆，u形梁的两侧均连接一个第一导向管，第一导向管的外侧与u形梁配合，两个钢缆分别与两个第一导向管插接配合，钢缆能够在第一导向管的内部滑动，钢缆的一端连接挂钩，条形梁的两侧均连接一个挂环，挂钩与挂环能够配合。

5、所述锁定器包括锁定凸块，条形梁的两侧均连接一个锁定凸块，锁定凸块的中部开设第一锁定孔，u形梁的两侧均开设一个锁定槽，两个锁定凸块能够分别与两个锁定槽插接配合，u形梁的两侧均开设第二锁定孔，第二锁定孔的内部与锁定槽的内部连通，第二锁定孔的内部安装螺栓，螺栓的头部不能穿过第二锁定孔，螺栓的丝杆端部能够穿过螺栓与第一锁定孔。

6、所述u形梁的侧部安装定滑轮，定滑轮的轮架与u形梁连接，钢缆的中部与定滑轮的轮槽配合。

7、本实用新型的优点在于：本实用新型增设了缓冲导向器，缓冲导向器能够在u形梁、条形梁配合形成方框结构、缓冲导向器对预制桩上进行导向的过程中，利用四个导向块上的导向辊轮分别与预制桩的四个侧面配合，从而为预制桩起到导向作用，提高预制桩的稳定性，方便预制桩顺畅通过，在对预制桩导向的过程中，弹簧处于压缩状态，弹簧能够利用弹力对导向辊轮与预制桩的配合起到缓冲作用，从而进一步方便预制桩顺畅通过。

技术特征：

1.牵拉辅助限位导向装置，其特征在于：包括u形梁（7）、条形梁（8），u形梁（7）为u形杆状结构，u形梁（7）与条形梁（8）能够配合构成方形框状结构，u形梁（7）的内侧连接三个缓冲导向器、条形梁（8）的一侧连接一个缓冲导向器，所述缓冲导向器包括第二导向管（12）、导向杆（13），第二导向管（12）的一端与配合的u形梁（7）或条形梁（8）连接，第二导向管（12）的另一端与导向杆（13）插接，导向杆（13）的一端连接导向块（14），导向块（14）的一侧开设导向槽（15），导向槽（15）的内部安装导向辊轮（16），导向辊轮（16）的轮架与导向块（14）连接，导向辊轮（16）能够在导向槽（15）的内部转动，第二导向管（12）上套有弹簧（11），弹簧（11）的一端与配合的u形梁（7）或条形梁（8）连接，弹簧（11）的另一端连接导向块（14），所述u形梁（7）与条形梁（8）之间安装锁定器和牵拉辅助器。

2.根据权利要求1所述的牵拉辅助限位导向装置，其特征在于：所述牵拉辅助器包括卷扬机（20）、第一导向管（1）、挂环（3），卷扬机（20）的外壳与u形梁（7）的外侧连接，卷扬机（20）的输出轴连接两个钢缆辊轮（21），两个钢缆辊轮（21）均连接一个钢缆（18），u形梁（7）的两侧均连接一个第一导向管（1），第一导向管（1）的外侧与u形梁（7）配合，两个钢缆（18）分别与两个第一导向管（1）插接配合，钢缆（18）能够在第一导向管（1）的内部滑动，钢缆（18）的一端连接挂钩（2），条形梁（8）的两侧均连接一个挂环（3），挂钩（2）与挂环（3）能够配合。

3.根据权利要求1所述的牵拉辅助限位导向装置，其特征在于：所述锁定器包括锁定凸块（5），条形梁（8）的两侧均连接一个锁定凸块（5），锁定凸块（5）的中部开设第一锁定孔（6），u形梁（7）的两侧均开设一个锁定槽（4），两个锁定凸块（5）能够分别与两个锁定槽（4）插接配合，u形梁（7）的两侧均开设第二锁定孔（17），第二锁定孔（17）的内部与锁定槽（4）的内部连通，第二锁定孔（17）的内部安装螺栓（22），螺栓（22）的头部不能穿过第二锁定孔（17），螺栓（22）的丝杆端部能够穿过螺栓（22）与第一锁定孔（6）。

4.根据权利要求1所述的牵拉辅助限位导向装置，其特征在于：所述u形梁（7）的侧部安装定滑轮（19），定滑轮（19）的轮架与u形梁（7）连接，钢缆（18）的中部与定滑轮（19）的轮槽配合。

技术总结
牵拉辅助限位导向装置，包括U形梁、条形梁，U形梁为U形杆状结构，U形梁与条形梁能够配合构成方形框状结构，本技术增设了缓冲导向器，缓冲导向器能够在U形梁、条形梁配合形成方框结构、缓冲导向器对预制桩上进行导向的过程中，利用四个导向块上的导向辊轮分别与预制桩的四个侧面配合，从而为预制桩起到导向作用，提高预制桩的稳定性，方便预制桩顺畅通过，在对预制桩导向的过程中，弹簧处于压缩状态，弹簧能够利用弹力对导向辊轮与预制桩的配合起到缓冲作用，从而进一步方便预制桩顺畅通过。

技术研发人员：李敏哲,崔炳坤,韩菁菁,庄兴博,陈志凤,张明
受保护的技术使用者：济南市市政工程建设集团有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15