一种旋喷叠压钢管桩的制作方法

本技术属于建筑施工装置，具体涉及一种旋喷叠压钢管桩。

背景技术：

1、复合地基技术的基本原理是在地基中设置增强体(桩体)形成加固区，在荷载作用下，天然地基土体和增强体能够直接共同承担荷载作用。当采用竖向增强体(如：水泥搅拌桩或旋喷桩)时，依靠增强体(桩)周围地基土体提供的摩阻力和桩端地基土层提供的端承力把作用于桩体上的荷载传递给地基土体。为增强桩体的单桩承载力，在水泥旋喷桩或搅拌桩中插设钢管桩或钢筋混凝土桩，称作组合桩。旋喷叠压钢管混凝土桩是组合桩形式之一，该类型组合桩作为增强体，能够与桩周地基土共同承担上部荷载作用，则形成组合桩复合地基。

2、在荷载和内力传递过程中要求插入的钢管桩与水泥土桩之间有着较强的粘结性，从钢管桩到地基土体通过水泥土过度形成强、中、弱的强度渐变过程。构成组合桩中间强度高、外围强度低的合理的受力传递构造，使其承载性能得以充分发挥，现有技术在通过高压旋喷注射水泥浆形成水泥土桩后，直接插入钢管桩，再灌注微膨胀自密性混凝土。由于芯桩钢管壁较为光滑，不利于在水泥土与钢管表面之间形成较强的握裹力，难以达到要求的粘结效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种旋喷叠压钢管桩。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种旋喷叠压钢管桩，包括：

4、钢管桩件以及设于所述钢管桩件外壁面的若干摩擦部，所述摩擦部包括若干个凸起部；

5、所述钢管桩件包括一腔体，在所述钢管桩件外壁面还设有与所述腔体相通的若干个通孔；

6、所述通孔处于所述摩擦部内并设于相邻的所述凸起部之间。

7、优选的，所述凸起部为长条状结构。

8、优选的，所述凸起部与所述钢管桩件的轴线相平行设置。

9、优选的，所述摩擦部沿所述钢管桩件的轴向的延伸方向设置。

10、优选的，所述凸起部沿所述钢管桩件的径向端面的圆周方向均布。

11、优选的，所述凸起部的长度尺寸为180mm至220mm，所述钢管桩件的直径尺寸为180mm至220mm时，所述凸起部的数量为三个以上。

12、优选的，所述凸起部的长度尺寸为180mm至200mm，所述钢管桩件的直径尺寸为200mm至300mm时，所述凸起部的数量为六个以上。

13、优选的，所述通孔的数量两个并沿所述钢管桩件的轴向的延伸方向上下设置。

14、优选的，所述通孔与所述凸起部之间的距离尺寸为25mm至35mm，上下设置的两个所述通孔之间的距离尺寸大于100mm，所述通孔的直径尺寸为10mm至15mm。

15、优选的，所述凸起部为钢筋件，所述钢筋件的直径尺寸为8mm至10mm，所述钢筋件与所述钢管桩件通过焊接连接固定。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：

17、本实用新型提供的旋喷叠压钢管桩，通过设置的摩擦部结构增加水泥土与钢管桩件的外壁面的握裹力；同时设置的通孔，可以使混凝土浆料通过通孔透入水泥土桩，增加钢管桩件与水泥土桩相互之间的粘接度。

技术特征：

1.一种旋喷叠压钢管桩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述凸起部为长条状结构。

3.根据权利要求2所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述凸起部与所述钢管桩件的轴线相平行设置。

4.根据权利要求1所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述摩擦部沿所述钢管桩件的轴向的延伸方向设置。

5.根据权利要求2所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述凸起部沿所述钢管桩件的径向端面的圆周方向均布。

6.根据权利要求5所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述凸起部的长度尺寸为180mm至220mm，所述钢管桩件的直径尺寸为180mm至220mm时，所述凸起部的数量为三个以上。

7.根据权利要求5所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述凸起部的长度尺寸为180mm至200mm，所述钢管桩件的直径尺寸为200mm至300mm时，所述凸起部的数量为六个以上。

8.根据权利要求1所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述通孔的数量两个并沿所述钢管桩件的轴向的延伸方向上下设置。

9.根据权利要求8所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述通孔与所述凸起部之间的距离尺寸为25mm至35mm，上下设置的两个所述通孔之间的距离尺寸大于100mm，所述通孔的直径尺寸为10mm至15mm。

10.根据权利要求1所述的旋喷叠压钢管桩，其特征在于，所述凸起部为钢筋件，所述钢筋件的直径尺寸为8mm至10mm，所述钢筋件与所述钢管桩件通过焊接连接固定。

技术总结
本技术属于建筑施工装置技术领域，提供一种旋喷叠压钢管桩，包括钢管桩件以及设于所述钢管桩件外壁面的若干摩擦部，所述摩擦部包括若干个凸起部；所述钢管桩件包括一腔体，在所述钢管桩件外壁面还设有与所述腔体相通的若干个通孔；所述通孔处于所述摩擦部内并设于相邻的所述凸起部之间。通过设置的摩擦部结构增加水泥土与钢管桩件的外壁面的握裹力；同时设置的通孔，可以使混凝土浆料通过通孔透入水泥土桩，增加钢管桩件与水泥土桩相互之间的粘接度。

技术研发人员：戚玉亮,赵倩,张国焰,戴淑丹,黄柯柯,魏偲,刘馨媛
受保护的技术使用者：广州建筑产业开发有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15