一种具有防堵结构的一体化预制泵站的制作方法

本技术涉及预制泵站，特别是涉及一种具有防堵结构的一体化预制泵站。

背景技术：

1、一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。

2、现有的一体化预制泵站大多为了避免发生堵塞现象通常配备有滤网格栅等结构，虽然可以满足常规的防堵效果，但也将造成后续清理的工作量较大，不便于后续的检修维护作业，从而造成一体化预制泵站的使用功能较差。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种具有防堵结构的一体化预制泵站。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种具有防堵结构的一体化预制泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的上端一侧通过卡槽安装有顶盖，所述泵站本体的一侧壁上成型有进水口，所述泵站本体内中部固定安装有承台，所述承台的上端一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的传动输出端键连接有垂直粉碎切刀，所述进水口的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的传输输出端键连接有横式粉碎切刀，所述泵站本体于所述横式粉碎切刀的下方固定安装有斜面滤网，所述斜面滤网的一侧设置有载物滤网，所述载物滤网的上端两侧均连接有提柄，所述承台与所述提柄的连接处搭接有盖板，所述泵站本体于所述载物滤网的下端两侧均固定安装有承载座，所述泵站本体内底端一侧固定安装有提升泵机，所述提升泵机的上端插接有排出管道。

4、优选的，所述承台为z型的双水平面式结构。

5、优选的，所述垂直粉碎切刀和所述横式粉碎切刀均为多叶式切刀结构。

6、优选的，所述提柄与所述载物滤网可以拆装。

7、优选的，所述承台于所述载物滤网的上方开设有空腔。

8、优选的，所述排出管道贯穿所述泵站本体。

9、优选的，所述承台的上端一侧固定安装有爬梯。

10、本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型通过泵站本体、进水口、承台、垂直粉碎切刀、横式粉碎切刀、斜面滤网、载物滤网、提柄、盖板以及承载座的设计，能够使一体化预制泵站搭配有粉碎机构与可提升的滤网结构，使泵站在使用中可以将污水中的杂物进行粉碎过滤的收集作业，从而使工作人员可以方便快捷的将杂物颗粒清理，降低后续检修维护的作业量，提高一体化预制泵站的使用功能。

技术特征：

1.一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：包括泵站本体(1)，所述泵站本体(1)的上端一侧通过卡槽安装有顶盖(2)，所述泵站本体(1)的一侧壁上成型有进水口(3)，所述泵站本体(1)内中部固定安装有承台(4)，所述承台(4)的上端一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的传动输出端键连接有垂直粉碎切刀(6)，所述进水口(3)的下端固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的传输输出端键连接有横式粉碎切刀(8)，所述泵站本体(1)于所述横式粉碎切刀(8)的下方固定安装有斜面滤网(9)，所述斜面滤网(9)的一侧设置有载物滤网(10)，所述载物滤网(10)的上端两侧均连接有提柄(11)，所述承台(4)与所述提柄(11)的连接处搭接有盖板(12)，所述泵站本体(1)于所述载物滤网(10)的下端两侧均固定安装有承载座(13)，所述泵站本体(1)内底端一侧固定安装有提升泵机(14)，所述提升泵机(14)的上端插接有排出管道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：所述承台(4)为z型的双水平面式结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：所述垂直粉碎切刀(6)和所述横式粉碎切刀(8)均为多叶式切刀结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：所述提柄(11)与所述载物滤网(10)可以拆装。

5.根据权利要求4所述的一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：所述承台(4)于所述载物滤网(10)的上方开设有空腔。

6.根据权利要求5所述的一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：所述排出管道(15)贯穿所述泵站本体(1)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防堵结构的一体化预制泵站，其特征在于：所述承台(4)的上端一侧固定安装有爬梯(16)。

技术总结
本技术公开了一种具有防堵结构的一体化预制泵站，属于预制泵站技术领域，包括泵站本体，所述泵站本体的上端一侧通过卡槽安装有顶盖，所述泵站本体的一侧壁上成型有进水口，所述泵站本体内中部固定安装有承台。有益效果在于：本技术通过泵站本体、进水口、承台、垂直粉碎切刀、横式粉碎切刀、斜面滤网、载物滤网、提柄、盖板以及承载座的设计，能够使一体化预制泵站搭配有粉碎机构与可提升的滤网结构，使泵站在使用中可以将污水中的杂物进行粉碎过滤的收集作业，从而使工作人员可以方便快捷的将杂物颗粒清理，降低后续检修维护的作业量，提高一体化预制泵站的使用功能。

技术研发人员：王晓军,周永生
受保护的技术使用者：彦士环保设备（上海）有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/22