铲斗总成和装载机的制作方法

文档序号:37076184发布日期:2024-02-20 21:30阅读:35来源:国知局
铲斗总成和装载机的制作方法

本技术涉及一种铲斗,更具体地说,涉及一种铲斗总成和装载机。


背景技术:

1、现有装载机用铲斗通常为整体结构,其包括主刀板、侧板、侧壁板、斗壁板、铰接支撑板等,铰接支撑板与装载机动臂和转斗机构连接,实现物料铲装、运输、卸料。

2、转斗机构推动铲斗向前倾翻进行卸料,受转斗机构的影响,铲斗的卸料角度有限,尤其是随着铲斗卸高的增加卸料角度会减小。铲斗内的物料是由自身重力沿卸料角度方向上的分力滑出铲斗,当铲斗的卸料角度较小时,铲斗内的物料往往难以卸干净,由其粘性物料。如果铲斗内粘附的物料太多,会导致铲斗的实际有用容积减小,降低装载机铲装物料的效率,同时粘附的物料等效增加了铲斗的重量,会导致装载机作业的能耗增加。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有铲斗的卸料角度有限而可能导致粘性物料卸料不干净的问题,而提供一种铲斗总成和装载机,增加铲斗的卸料角度。

2、本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的:构造一种铲斗总成,用于装载机,包括铲斗,还包括背面设有动臂铰接座和转斗铰接座的铲斗托架,所述铲斗的铲斗口朝前坐落于所述铲斗托架上,所述铲斗前部与所述铲斗托架前部通过水平的销轴转动连接,在所述铲斗与所述铲斗托架之间设置有翻转油缸,所述翻转油缸配置为带动所述铲斗相对于所述铲斗托架绕所述销轴转动。

3、在本实用新型中,装载机进行铲装卸料时,在铲斗托架卸料翻转至极限时,铲斗能在翻转油缸的推动下继续向前翻转,增加其卸料角,更有利于铲斗内物料掉落,减少铲斗内物料残留。

4、在本实用新型铲斗总成中,所述铲斗由斗壁板、焊接于斗壁板前侧的主刀板、布置于斗壁板左右两端的侧壁板构成,所述铲斗托架的前侧具有容纳所述铲斗后部的斗形空间。

5、在本实用新型铲斗总成中,所述铲斗托架左右两侧均具有向前伸向所述铲斗对应左右侧面的臂梁,所述铲斗通过所述销轴转动连接与所述臂梁上。

6、在本实用新型铲斗总成中,所述侧壁板包括侧板和焊接于侧板前侧的侧刀板,所述销轴转动连接于所述侧刀板的下部。

7、在本实用新型铲斗总成中,所述翻转油缸布置在所述铲斗的左右侧面。

8、在本实用新型铲斗总成中,所述铲斗托架包括弯曲方向与斗壁板弯曲方向相同的第二斗壁板、焊接于第二斗壁板左右两端的第二侧壁板,所述翻转油缸的一端铰接于所述第二侧壁板上。

9、在本实用新型铲斗总成中,所述第二侧壁板包括第二侧板和焊接于第二侧板前侧且厚度大于第二侧板的第二侧刀板,所述翻转油缸铰接于第二侧刀板上;所述第二斗壁板的前侧焊接有第二主刀板,所述第二侧刀板的下端与所述第二主刀板端部焊接;翻转油缸全缩时所述侧刀板的后沿与所述第二侧刀板的前沿相抵接触。

10、在本实用新型铲斗总成中,所述翻转油缸的上端连接于所述侧刀板上部,所述翻转油缸的下端连接于所述第二侧刀板下部。

11、在本实用新型铲斗总成中,所述臂梁焊接于所述第二侧刀板下部。

12、本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的:构造一种装载机,其具有前述的铲斗总成。

13、本实用新型与现有技术相比,本实用新型铲斗总成在铲斗托架卸料翻转至极限时,铲斗能在翻转油缸的推动下继续向前翻转,增加其卸料角,更有利于铲斗内物料掉落,减少铲斗内物料残留。



技术特征:

1.一种铲斗总成,用于装载机,包括铲斗,其特征在于,还包括背面设有动臂铰接座和转斗铰接座的铲斗托架,所述铲斗的铲斗口朝前坐落于所述铲斗托架上,所述铲斗前部与所述铲斗托架前部通过水平的销轴转动连接,在所述铲斗与所述铲斗托架之间设置有翻转油缸,所述翻转油缸配置为带动所述铲斗相对于所述铲斗托架绕所述销轴转动。

2.根据权利要求1所述的铲斗总成,其特征在于,所述铲斗由斗壁板、焊接于斗壁板前侧的主刀板、布置于斗壁板左右两端的侧壁板构成,所述铲斗托架的前侧具有容纳所述铲斗后部的斗形空间。

3.根据权利要求2所述的铲斗总成,其特征在于,所述铲斗托架左右两侧均具有向前伸向所述铲斗对应左右侧面的臂梁,所述铲斗通过所述销轴转动连接与所述臂梁上。

4.根据权利要求3所述的铲斗总成,其特征在于,所述侧壁板包括侧板和焊接于侧板前侧的侧刀板,所述销轴转动连接于所述侧刀板的下部。

5.根据权利要求4所述的铲斗总成,其特征在于,所述翻转油缸布置在所述铲斗的左右侧面。

6.根据权利要求5所述的铲斗总成,其特征在于,所述铲斗托架包括弯曲方向与斗壁板弯曲方向相同的第二斗壁板、焊接于第二斗壁板左右两端的第二侧壁板,所述翻转油缸的一端铰接于所述第二侧壁板上。

7.根据权利要求6所述的铲斗总成,其特征在于,所述第二侧壁板包括第二侧板和焊接于第二侧板前侧且厚度大于第二侧板的第二侧刀板,所述翻转油缸铰接于第二侧刀板上;所述第二斗壁板的前侧焊接有第二主刀板,所述第二侧刀板的下端与所述第二主刀板端部焊接;翻转油缸全缩时所述侧刀板的后沿与所述第二侧刀板的前沿相抵接触。

8.根据权利要求7所述的铲斗总成,其特征在于,所述翻转油缸的上端连接于所述侧刀板上部,所述翻转油缸的下端连接于所述第二侧刀板下部。

9.根据权利要求7所述的铲斗总成,其特征在于,所述臂梁焊接于所述第二侧刀板下部。

10.一种装载机,其特征在于,具有权利要求1至9中任一项所述的铲斗总成。


技术总结
本技术涉及铲斗,为解决现有铲斗的卸料角度有限而可能导致卸料不干净的问题,本技术构造一种铲斗总成和装载机,其中铲斗总成用于装载机,其包括铲斗和背面设有动臂铰接座和转斗铰接座的铲斗托架,所述铲斗的铲斗口朝前坐落于所述铲斗托架上,所述铲斗前部与所述铲斗托架前部通过水平的销轴转动连接,在铲斗与铲斗托架之间设置有推动铲斗绕所述销轴向前翻转的翻转油缸。本技术铲斗总成在铲斗托架卸料翻转至极限时,铲斗能在翻转油缸的推动下继续向前翻转,增加其卸料角,更有利于铲斗内物料掉落,减少铲斗内物料残留。

技术研发人员:徐百双,黄胤真,吴国清,闫红英,张仕军
受保护的技术使用者:广西柳工机械股份有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/2/19
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