一种大坝防渗膜铺设装置的制作方法

本技术涉及防渗膜，特别是一种大坝防渗膜铺设装置。

背景技术：

1、防渗膜即聚乙烯土工膜，主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成；在水利工程建设中较为常见，多用于大坝或水库防渗漏。

2、现有技术中，在进行大坝防渗膜铺设工作时，通常是通过手动滚卷方式实现，即将膜卷放置在大坝顶部，操作人员抓住膜卷的一端后，将其沿着大坝斜坡滚下，随着膜卷滚动，膜布也随之铺展在大坝表面，再利用热熔设备进行接缝处理即可，在实际工作过程中存在一定的局限性，具备一定的改进空间；例如：

3、一、在下滚膜卷时，至少需要三到四名操作工人进行抓握牵引，否则膜布会在滚落的过程中滑动位移，整体工作效率较低，不具备便于固膜放膜的功能；

4、二、膜卷本身质量较大，不方便整体迁移投放，不具备便于堆码迁移膜卷的功能；除此之外，在坝体顶部作业时，膜卷下滚所产生的牵拉力容易造成设备晃动位移，一旦沿着大坝冲下，危险性较大，不具备定位设备增加稳定性的功能。

5、针对上述问题，本申请提出一种大坝防渗膜铺设装置解决。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种大坝防渗膜铺设装置，通过设置气缸、夹板、防滑胶垫、l形压板和斜面导引板，能够将膜卷向外推动，膜卷沿着斜面导引板滚落至大坝上，并沿着大坝斜面持续滚动直至完全散开，最后再将膜布的一端从夹固中取下，放置在地面上，通过土石进行压紧固定，达到便于固定防渗膜的效果；同时通过设置有内螺纹定位孔、定位杆、把手套和扎带挂钩，方便在将定位杆旋入内螺纹定位孔时保护手部，扎带挂钩方便在输送过程中扎入扎带做进一步加固，实现了定位设备增加稳定性的功能。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种大坝防渗膜铺设装置，包括驱动底盘，所述驱动底盘的前后两端分别固定连接有牵引挂钩，所述驱动底盘的四个拐角处分别安装有驱动轮，所述驱动底盘的顶部固定连接有放置板，所述驱动底盘底端四个拐角处的内部分别安装有电动推杆，所述放置板顶端的中间位置处设置有三排内螺纹定位孔，所述内螺纹定位孔的内部竖向插接有定位杆，所述放置板顶部的两侧设置有便于固膜放膜机构；

3、所述便于固膜放膜机构包括两组l形压板，两组所述l形压板分别焊接在放置板顶部的两侧，所述放置板顶部两侧的前后两端分别安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶端胶接有防滑胶垫，所述放置板的两侧分别固定连接有三组斜面导引板。

4、在某些实施例中，所述夹板、防滑胶垫的形状面积相一致。

5、在某些实施例中，所述l形压板关于驱动底盘的垂直中心线对称分布。

6、在某些实施例中，所述电动推杆的底端固定连接有触地板，所述触地板的底端固定连接有多组防滑钢棱，所述电动推杆收缩状态下触地板的底端高于驱动轮的底端所在水平面。

7、在某些实施例中，所述定位杆外部底端的螺纹和内螺纹定位孔内部的螺纹相吻合，所述内螺纹定位孔呈等间距排列。

8、在某些实施例中，所述定位杆外部的顶端套接有把手套，所述定位杆的外侧固定连接有扎带挂钩。

9、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

10、其一：本实用新型，通过设置有气缸、夹板、防滑胶垫、l形压板和斜面导引板，使用时，将膜卷水平放置在放置板上，通过牵引设备将放置板牵引至铺设位置，将单组膜卷拖动至放置板边缘，找出膜卷的端口并将其牵拉至夹板和l形压板之间，气缸向上延伸，推动夹板和l形压板合拢将膜布的一端牢牢夹住，防滑胶垫可以增大摩擦力防止膜布滑脱，接着将膜卷向外推动，膜卷沿着斜面导引板滚落至大坝上，并沿着大坝斜面持续滚动直至完全散开，最后再将膜布的一端从夹固中取下，放置在地面上，通过土石进行压紧固定，实现了便于固膜放膜的功能；

11、其二：本实用新型，通过设置有电动推杆、触地板和防滑钢棱，使用时，在固定好膜布后，滚动膜卷前要先对设备做定位加固工作，驱动底盘底部的电动推杆向下延伸，直至其末端的触地板抵紧地面，和驱动轮构成八组支点，增加设备整体的稳定性，防滑钢棱可以卡入土质地面，增大摩擦力降低设备滑动的几率，实现了便于堆码迁移膜卷的功能；

12、其三：本实用新型，通过设置有内螺纹定位孔、定位杆、把手套和扎带挂钩，使用时，在放置膜卷时，可以在内螺纹定位孔上插上一定数量的定位杆接着将膜卷放置在放置板上，定位杆可以防止膜卷向外滚动，同时方便膜卷进行上下堆叠，把手套方便在将定位杆旋入内螺纹定位孔时保护手部，扎带挂钩方便在输送过程中扎入扎带做进一步加固，实现了定位设备增加稳定性的功能。

13、解决了现有的以人工放卷方式存在有莫不不好固定，工作效率低，以及，膜卷下滚时产生的牵拉力容易造成设备晃动位移，不安全，设备缺失稳定性的问题。

技术特征：

1.一种大坝防渗膜铺设装置，包括驱动底盘(1)，其特征在于：所述驱动底盘(1)的前后两端分别固定连接有牵引挂钩(2)，所述驱动底盘(1)的四个拐角处分别安装有驱动轮(3)，所述驱动底盘(1)的顶部固定连接有放置板(4)，所述驱动底盘(1)底端四个拐角处的内部分别安装有电动推杆(9)，所述放置板(4)顶端的中间位置处设置有三排内螺纹定位孔(12)，所述内螺纹定位孔(12)的内部竖向插接有定位杆(13)，所述放置板(4)顶部的两侧设置有便于固膜放膜机构；

2.根据权利要求1所述的一种大坝防渗膜铺设装置，其特征在于：所述夹板(6)、防滑胶垫(7)的形状面积相一致。

3.根据权利要求1所述的一种大坝防渗膜铺设装置，其特征在于：所述l形压板(8)关于驱动底盘(1)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种大坝防渗膜铺设装置，其特征在于：所述电动推杆(9)的底端固定连接有触地板(10)，所述触地板(10)的底端固定连接有多组防滑钢棱(11)，所述电动推杆(9)收缩状态下触地板(10)的底端高于驱动轮(3)的底端所在水平面。

5.根据权利要求1所述的一种大坝防渗膜铺设装置，其特征在于：所述定位杆(13)外部底端的螺纹和内螺纹定位孔(12)内部的螺纹相吻合，所述内螺纹定位孔(12)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种大坝防渗膜铺设装置，其特征在于：所述定位杆(13)外部的顶端套接有把手套(14)，所述定位杆(13)的外侧固定连接有扎带挂钩(15)。

技术总结
本技术涉及一种铺设设备，属于防渗膜技术领域，具体是一种大坝防渗膜铺设装置，包括驱动底盘，所述驱动底盘的前后两端分别固定连接有牵引挂钩，所述驱动底盘的四个拐角处分别安装有驱动轮，所述驱动底盘的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧设置有便于固膜放膜机构；本技术达到了便于固膜放膜的功能，实现了便于堆码迁移膜卷的功能，而且达到了定位设备增加稳定性的效果，解决了现有的以人工放卷方式存在有莫不不好固定，工作效率低，以及，膜卷下滚时产生的牵拉力容易造成设备晃动位移，不安全，设备缺失稳定性问题。

技术研发人员：白骁璐,王岩峰,魏鹏,郭庆腾,潘传力
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/1/25