本技术涉及市政工程管廊节段外模施工,具体而言,涉及一种滑移式管廊节段外模系统。
背景技术:
1、目前,常规的管廊外模采用木模、铝模等块状拼接模板或整体组装大模板,木模、铝模等块状拼接模板安拆工序繁琐,费时费力;整体组装大模板,安拆吊运需吊车配合,且管廊基坑内横支撑较多,吊运困难。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型提出了一种滑移式管廊节段外模系统,旨在解决现有的问题。
2、本实用新型提出了一种滑移式管廊节段外模系统,包括:
3、模板,其用于支撑管廊的外侧廊壁;
4、桁架,其固定连接于所述模板的一侧;
5、侧向调节螺杆,其螺旋连接于所述桁架远离所述模板的一侧,且沿所述桁架的一侧设置多个侧向调节螺杆,所述侧向调节螺杆用于抵住两侧支护墙;
6、侧面限位滑移固定体系,其包括支架、第一滚轮及滑槽,所述支架设于所述桁架上远离所述模板的一侧,所述第一滚轮连接于所述支架上,所述滑槽用于固设于所述两侧支护墙上,所述第一滚轮能够沿所述滑槽滑移,同时带动所述支架滑移,进而带动所述桁架及模板实现滑移。
7、优选地,所述桁架包括第一长方管、第二长方管及角钢;至少两个所述第一长方管平行设置,所述角钢依次垂直连接于平行设置的所述第一长方管,形成矩形框架,多个所述第二长方管平行设置,并垂直连接于多个平行设置的所述矩形框架,从而形成所述桁架。
8、优选地,所述侧向调节螺杆远离所述桁架的一端还设有支杆;所述支杆依次连接于多个处于同一直线的所述调节螺杆一端的端头,所述枝杆用于抵住两侧支护墙。
9、优选地,所述侧向调节螺杆上设有调节座,通过旋拧所述调节座,能够使所述侧向调节螺杆旋拧于所述桁架。
10、优选地,所述支架包括第一圆杆、第二圆杆及短钢管;所述第二圆杆连接于所述桁架上,所述短钢管套设于所述第二圆杆上,所述第一圆杆一端连接于所述短钢管的外壁,另一端连接所述第一滚轮,所述第一滚轮套设于所述滑槽内,所述第一圆杆相对垂直于所述第二圆杆,并能够通过所述短钢管沿所述第二圆杆相对滑移。
11、优选地,所述滑槽为c形滑槽。
12、优选地,所述桁架底部设置第二滚轮。
13、优选地,所述桁架底部设置调节底撑。
14、优选地,所述调节底撑为丝杆,可旋拧连接于所述桁架底部。
15、优选地,所述滑槽沿两侧支护墙的通长长度对应设置相同的长度。
16、本实用新型提供的滑移式管廊节段外模系统,具有如下优势:采用整体节段模板桁架配合滚轮及侧面限位滑移固定体系,解决了常规的管廊外模板搭设繁琐、施工效率低,安拆工作量大、吊运困难的问题,并且随着管廊主体结构的不断向前延伸可将整个管廊外模平移过去,不仅节省了拆装的工序,提高了管廊外模周转率,还保证了外模的整体稳定性,避免了模板移运过程中的倾覆,并同时解决了模板移运需吊车配合的难题。
1.一种滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述桁架包括第一长方管、第二长方管及角钢;至少两个所述第一长方管平行设置,所述角钢依次垂直连接于平行设置的所述第一长方管,形成矩形框架,多个所述第二长方管平行设置,并垂直连接于多个平行设置的所述矩形框架,从而形成所述桁架。
3.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述侧向调节螺杆远离所述桁架的一端还设有支杆;所述支杆依次连接于多个处于同一直线的所述调节螺杆一端的端头,所述支杆用于抵住两侧支护墙。
4.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述侧向调节螺杆上设有调节座,通过旋拧所述调节座,能够使所述侧向调节螺杆旋拧于所述桁架。
5.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述支架包括第一圆杆、第二圆杆及短钢管;所述第二圆杆连接于所述桁架上,所述短钢管套设于所述第二圆杆上,所述第一圆杆一端连接于所述短钢管的外壁,另一端连接所述第一滚轮,所述第一滚轮套设于所述滑槽内,所述第一圆杆相对垂直于所述第二圆杆,并能够通过所述短钢管沿所述第二圆杆相对滑移。
6.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述滑槽为c形滑槽。
7.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述桁架底部设置第二滚轮。
8.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述桁架底部设置调节底撑。
9.根据权利要求8所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述调节底撑为丝杆,可旋拧连接于所述桁架底部。
10.根据权利要求1所述的滑移式管廊节段外模系统,其特征在于,所述滑槽沿两侧支护墙的通长长度对应设置相同的长度。