一种锚筋桩结构的制作方法

本技术涉及公路工程勘察，具体为一种锚筋桩结构。

背景技术：

1、锚筋桩结构在公路工程勘察领域应用较广，它作为深入地层的受拉构件，一端与工程构筑物连接、另一端深入地层中，它可以增加锚固体的承压作用，然而，锚筋桩结构实际利用时还是存在一些弊端。

2、锚筋桩结构实际操作时，往往是直接将钢筋束插接到锚环本体上，钢筋束和锚环插孔之间存在间隙，这导致钢筋束拼装式的稳定性差、不易定位，再有，锚筋桩结构往往仅利用螺栓、固定桩等实现在相应操作地面的固定安装，这导致锚筋桩结构拼装结构处牢固性能差，再有这也会影响到锚筋桩产品安装时的牢固性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锚筋桩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚筋桩结构，包括锚环本体和膨胀螺栓，所述锚环本体的边缘处均匀设置有装配支脚，所述膨胀螺栓安装于装配支脚上，所述锚环本体的内部均匀焊接有定位筒，所述定位筒上插接有钢筋束，所述定位筒上均匀设置有呈等角度排布的橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的一端连接有和钢筋束相匹配的橡胶压片，所述锚环本体的中间位置处安装有注浆钢管，所述注浆钢管的中间位置处设置有注液口，所述注浆钢管上均匀设置有和注液口相连通的第二导液孔和第一导液孔。

3、优选的，所述锚环本体侧壁的内部设置有不锈钢基层，使其提升了锚环本体的结构强度。

4、优选的，所述锚环本体的垂直中心线和注浆钢管的垂直中心线在同一竖直线上，所述注浆钢管和锚环本体之间构成螺纹连接，使其可以将注浆钢管和锚环本体实现拆装维护。

5、优选的，所述装配支脚设置有6个，所述装配支脚在锚环本体的边缘处呈等角度排布，使其优化了锚筋桩产品的结构。

6、优选的，所述定位筒设置有8个，所述定位筒在锚环本体上呈等角度排布，实现了高强度的优点。

7、优选的，所述注液口的顶部卡接有封堵塞，升了锚筋桩产品安装时的牢固性能和其整体结构的稳固效果。

8、优选的，所述不锈钢基层的外侧壁设置有聚砜刚性层，提升了锚环本体的强度和抗压缓冲保护。

9、优选的，所述聚砜刚性层的外侧壁设置有纳米陶瓷耐磨层，提升了锚环本体外壁的抗污和耐磨耐腐性能。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、（1）、该锚筋桩结构通过安装有锚环本体和橡胶弹簧等，使得锚筋桩产品优化了自身的结构，使用者可以通过装配支脚、通过膨胀螺栓将锚环本体在适宜的位置进行固定安装，且通过在锚环本体上设置有呈等角度排布的个定位筒，可以实现八个钢筋束在锚环本体的均匀组装，从而实现了高强度的优点，并且，通过在定位筒的内部依次设置有呈等角度排布、且安装有橡胶压片的橡胶弹簧，利用橡胶弹簧的阻尼力和橡胶压片防滑压合作用，可以对安装在锚环本体内部的钢筋束实现定位导向和固定，解决了钢筋束直接插入到锚环本体内部所存在的稳定性差、易松脱等问题；

12、（2）、该锚筋桩结构通过安装有注浆钢管和锚环本体等，使得锚筋桩产品实际操作时，一方面使用者可以利用注浆钢管和锚环本体之间的螺纹连接作用，将注浆钢管和锚环本体实现拆装维护，进而使得锚筋桩产品实现了分体式的优点、便于维护，另一方面使用者可以打开封堵塞，通过注液口导入水泥浆、密封液等，这些浆液会通过第二导液孔和第一导液孔均匀分布并深入地层、且填充到钢筋束和锚环本体之间，提升了锚筋桩产品安装时的牢固性能和其整体结构的稳固效果；

13、（3）、该锚筋桩结构通过安装有锚环本体和聚砜刚性层，使得锚筋桩产品优化了自身的性能，一方面通过在锚环本体侧壁的内部设置有不锈钢基层，且在不锈钢基层的外侧壁设置有聚砜刚性层，利用不锈钢基层和聚砜刚性层构成的复合结构体，提升了锚环本体的结构强度和抗压缓冲保护，另一方面通过在聚砜刚性层的外侧壁设置有纳米陶瓷耐磨层，提升了锚环本体外壁的抗污和耐磨耐腐性能，进而有利于延长锚筋桩产品的使用寿命。

技术特征：

1.一种锚筋桩结构，其特征在于，包括锚环本体（1）和膨胀螺栓（6），所述锚环本体（1）的边缘处均匀设置有装配支脚（2），所述膨胀螺栓（6）安装于装配支脚（2）上，所述锚环本体（1）的内部均匀焊接有定位筒（5），所述定位筒（5）上插接有钢筋束（8），所述定位筒（5）上均匀设置有呈等角度排布的橡胶弹簧（11），所述橡胶弹簧（11）的一端连接有和钢筋束（8）相匹配的橡胶压片（12），所述锚环本体（1）的中间位置处安装有注浆钢管（4），所述注浆钢管（4）的中间位置处设置有注液口（10），所述注浆钢管（4）上均匀设置有和注液口（10）相连通的第二导液孔（9）和第一导液孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述锚环本体（1）侧壁的内部设置有不锈钢基层（13）。

3.根据权利要求1所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述锚环本体（1）的垂直中心线和注浆钢管（4）的垂直中心线在同一竖直线上，所述注浆钢管（4）和锚环本体（1）之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述装配支脚（2）设置有6个，所述装配支脚（2）在锚环本体（1）的边缘处呈等角度排布。

5.根据权利要求1所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述定位筒（5）设置有8个，所述定位筒（5）在锚环本体（1）上呈等角度排布。

6.根据权利要求1所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述注液口（10）的顶部卡接有封堵塞（3）。

7.根据权利要求2所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述不锈钢基层（13）的外侧壁设置有聚砜刚性层（14）。

8.根据权利要求7所述的一种锚筋桩结构，其特征在于：所述聚砜刚性层（14）的外侧壁设置有纳米陶瓷耐磨层（15）。

技术总结
本技术公开了一种锚筋桩结构，包括锚环本体和膨胀螺栓，所述锚环本体的边缘处均匀设置有装配支脚，所述膨胀螺栓安装于装配支脚上，所述锚环本体的内部均匀焊接有定位筒，所述定位筒上插接有钢筋束。本技术通过安装有注浆钢管等，使得锚筋桩产品使用时，一方面使用者可以利用注浆钢管和锚环本体之间的螺纹连接作用，将注浆钢管和锚环本体实现拆装维护，进而使得锚筋桩产品实现了分体式的优点、便于维护，另一方面使用者可以打开封堵塞，通过注液口导入水泥浆、密封液等，这些浆液会通过第二导液孔和第一导液孔均匀分布并深入地层、且填充到钢筋束和锚环本体之间，提升了锚筋桩产品安装时的牢固性能和其整体结构的稳固效果。

技术研发人员：郑剑锋
受保护的技术使用者：宜昌市交通规划勘察设计研究院有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/6/2