一种连接组件、开关工装装置及马桶的制作方法

本技术涉及连接装置领域，尤其涉及一种连接组件、开关工装装置及马桶。

背景技术：

1、目前，步进电机进水阀被广泛用于水路控制领域，其主要通过连接柱移动止水垫来关闭或开启泄压孔，从而实现步进电机进水阀对水路的开启和关闭。在整个进水开关运作过程中，连接柱和连接头压接的位置需要频繁承受向上和向下的作用力。因此连接柱和连接头连接强度非常重要。

2、为了满足安装工序及空间布局限制时，通常会使用压接工艺。目前传统压接工艺普遍采用竖纹、交叉纹等表面处理工艺。然而随着时间老化，物料弹性回弹包紧力逐渐减弱，摩擦力变小，连接强度减弱，竖纹压接工艺在使用过程中容易出现松脱现象。交叉纹表面处理连接强度较好，但是制程稳定性较难控制，零件精度等级要求高，通常容易出现压接时，压接孔内部拉粉破坏塑料分子链，压接强度大，压接同轴度差等问题。

技术实现思路

1、针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接组件、开关工装装置及马桶。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种连接组件，包括连接柱和连接头，所述连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，所述环形凸部之间设有环形凹槽，所述环形凸部和环形凹槽垂直于所述连接柱的轴线，所述连接头设有连接孔，所述连接柱的插入段过盈配合于所述连接孔中。

4、进一步的，所述连接柱的插入段的末端设有第一导向斜面，所述连接孔设有导向槽，所述导向槽的直径大于所述插入段的直径。

5、进一步的，各所述环形凸部面向所述连接孔的一侧设有第二导向斜面，各所述环形凸部背向所述连接孔的一侧设有直角倒角。

6、进一步的，各所述环形凸部直径尺寸比所述连接孔的直径大10-20％，各所述环形凹槽直径尺寸比所述连接孔的直径大5-15％，但不大于所述环形凸部的直径尺寸。

7、进一步的，所述插入段自下而上依次布置有第一环形凸部、第二环形凸部、第三环形凸部和第四环形凸部，所述第一环形凸部和第二环形凸部之间第一环形凹槽、设于所述第二环形凸部和第三环形凸部之间的第二环形凹槽以及设于所述第三环形凸部和第四环形凸部之间的第三环形凹槽。

8、进一步的，所述第四环形凸部的直径大于所述第一环形凸部、第二环形凸部以及第三环形凸部的直径。

9、一种开关工装装置，包括底座，所述底座固定连接有连接部，所述连接部滑动连接有按压部，还包括如前文所述的一种连接组件，所述连接柱或连接头其中之一放置于所述底座表面，则所述连接柱或连接头另外一个安装于所述按压部的底部，通过按压所述按压部使得所述连接柱插入所述连接头中。

10、进一步的，所述连接部包括相互连接的立板和基座，所述立板的一端连接于所述底座，所述基座设有用于滑动穿设所述按压部的通孔。

11、进一步的，所述按压部包括按压本体和把手部，所述把手的一端枢接于所述立板的另一端，且所述按压本体还枢接于所述把手部的中部，所述按压本体外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于所述基座，另一端抵接于设于所述按压本体的限位凸部。

12、一种马桶，包括用于控制进水水路通断的控制开关，还包括如前文所述的一种连接组件，所述连接组件配置于所述控制开关内，且所述连接组件套设有止水部，通过拉动所述连接组件驱动所述止水部上下移动实现对进水水路的通断。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型提出的一种连接组件，包括连接柱和连接头，连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，环形凸部之间设有环形凹槽，连接头设有连接孔，且环形凸部和环形凹槽垂直于连接柱的轴线。因此，当连接柱插入连接孔时，连接孔内的塑料经多次挤压和恢复后，紧密的贴合于各环形凹槽内，保证连接柱和连接头之间凹凸连接的强度。

15、2、本实用新型提出的一种连接组件，连接柱的插入段的末端设有第一导向斜面，第一导向斜面便于连接柱快速定位插入连接孔中；连接孔设有导向槽，导向槽的直径大于插入段的直径，导向槽确保在压接过程的初始阶段时，连接柱和连接头的同轴度。

16、3、本实用新型提出的一种连接组件，各环形凸部面向连接孔的一侧设有第二导向斜面，使得在压接过程中，有利于促使连接孔壁面的材料沿着第二导向斜面向环形凹槽流动；各环形凸部背向连接孔的一侧设有直角倒角，增加连接柱脱离连接头所需的作用力，即提高了连接柱与连接头的防脱落性能。

17、4、本实用新型提出的一种连接组件，各环形凸部直径尺寸比连接孔的直径大10-20％，保证连接头内壁材料在受到挤压弹性形变后不会被铲削，同时保留了足够的回弹性；各环形凹槽直径尺寸比连接孔的直径大5-15％，保证连接头内壁材料弹性恢复形成的凸台能更好的压紧在环形凹槽上。

18、5、本实用新型提出的一种连接组件，插入段自下而上依次布置有第一环形凸部、第二环形凸部、第三环形凸部和第四环形凸部，所述第一环形凸部和第二环形凸部之间第一环形凹槽、设于所述第二环形凸部和第三环形凸部之间的第二环形凹槽以及设于所述第三环形凸部和第四环形凸部之间的第三环形凹槽，避免设置数量过多的环形凸部和环形凹槽导致材料强度下降。

19、6、本实用新型提出的一种连接组件，第四环形凸部的直径大于第一环形凸部、第二环形凸部以及第三环形凸部的直径，使得第四环形凸部具有更多的挤压量，使得第三环形凹槽内堆积了更多的材料，从而增加连接柱与连接头的连接强度。

技术特征：

1.一种连接组件，包括连接柱和连接头，其特征在于，所述连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，所述环形凸部之间设有环形凹槽，所述环形凸部和环形凹槽垂直于所述连接柱的轴线，所述连接头设有连接孔，所述连接柱的插入段过盈配合于所述连接孔中。

2.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于，所述连接柱的插入段的末端设有第一导向斜面，所述连接孔设有导向槽，所述导向槽的直径大于所述插入段的直径。

3.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于，各所述环形凸部面向所述连接孔的一侧设有第二导向斜面，各所述环形凸部背向所述连接孔的一侧设有直角倒角。

4.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于，各所述环形凸部直径尺寸比所述连接孔的直径大10-20％，各所述环形凹槽直径尺寸比所述连接孔的直径大5-15％，但不大于所述环形凸部的直径尺寸。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种连接组件，其特征在于，所述插入段自下而上依次布置有第一环形凸部、第二环形凸部、第三环形凸部和第四环形凸部，所述第一环形凸部和第二环形凸部之间第一环形凹槽、设于所述第二环形凸部和第三环形凸部之间的第二环形凹槽以及设于所述第三环形凸部和第四环形凸部之间的第三环形凹槽。

6.如权利要求5所述的一种连接组件，其特征在于，所述第四环形凸部的直径大于所述第一环形凸部、第二环形凸部以及第三环形凸部的直径。

7.一种开关工装装置，包括底座，其特征在于，所述底座固定连接有连接部，所述连接部滑动连接有按压部，还包括如权利要求1-6任一项所述的一种连接组件，所述连接柱或连接头其中之一放置于所述底座表面，则所述连接柱或连接头另外一个安装于所述按压部的底部，通过按压所述按压部使得所述连接柱插入所述连接头中。

8.如权利要求7所述的一种开关工装装置，其特征在于，所述连接部包括相互连接的立板和基座，所述立板的一端连接于所述底座，所述基座设有用于滑动穿设所述按压部的通孔。

9.如权利要求8所述的一种开关工装装置，其特征在于，所述按压部包括按压本体和把手部，所述把手的一端枢接于所述立板的另一端，且所述按压本体还枢接于所述把手部的中部，所述按压本体外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于所述基座，另一端抵接于设于所述按压本体的限位凸部。

10.一种马桶，包括用于控制进水水路通断的控制开关，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的一种连接组件，所述连接组件配置于所述控制开关内，且所述连接组件连接有止水部，通过拉动所述连接组件驱动所述止水部上下移动实现对进水水路的通断。

技术总结
一种连接组件、开关工装装置及马桶，包括连接柱和连接头，连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，环形凸部之间设有环形凹槽，环形凸部和环形凹槽垂直于连接柱的轴线，连接头设有连接孔，连接柱的插入段过盈配合于连接孔中。因此，当连接柱插入连接孔时，连接孔内的塑料经多次挤压和恢复后，紧密的贴合于各环形凹槽内，保证连接柱和连接头之间凹凸连接的强度。

技术研发人员：林孝发,林孝山,林山,徐衍新,刘祖华
受保护的技术使用者：泉州科牧智能厨卫有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/16