一种打桩用双液高压注浆机的制作方法

文档序号:37622015发布日期:2024-04-18 17:36阅读:8来源:国知局
一种打桩用双液高压注浆机的制作方法

本技术涉及双液注浆机,具体为一种打桩用双液高压注浆机。


背景技术:

1、双液注浆机是一种用于建筑工程的设备,双液注浆机广泛应用于隧道,矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等,而现有的双液注浆机多是通过活塞式的加压方式来实现对混合双液的排出,但双液多是通过泵机抽吸进入注浆机内部,双液在注浆机的内部停留时间较短,在被塞杆挤压出注浆机的过程中,会有一部分的双液难以充分混合,从而极易导致整个注浆机产生工作效率下降的现象;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种打桩用双液高压注浆机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打桩用双液高压注浆机,以解决上述背景技术中提出的现有双液注浆机会因为双液在注浆机内部停留时间较短而导致出现部分双液未能充分混合的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打桩用双液高压注浆机,包括防护外壳,所述防护外壳的前端设置有连接管,所述连接管的内部设置有第一固定条,所述第一固定条的前端设置有定位套,所述定位套与第一固定条通过螺栓连接,所述定位套的前端设置有螺旋叶杆,所述螺旋叶杆与定位套设置为转动连接,所述螺旋叶杆的前端设置有第二固定条,所述第二固定条与螺旋叶杆设置为转动连接,所述第二固定条与连接管通过氩弧焊连接,能够通过在出料头的位置添加螺旋叶杆来使得双液在排出的过程中强制混合,从而可以在一定程度上杜绝双液混合不充分的现象产生,以解决现有双液注浆机会因为双液在注浆机内部停留时间较短而导致出现部分双液未能充分混合的问题,进而可以大幅度的提高整个双液注浆机的使用便利性。

3、进一步,所述防护外壳的上端设置有防护顶板,所述连接管的前端设置有连接头,能够通过连接头来连接水管,以便利双液的排出。

4、进一步,所述防护外壳的下端设置有固定底架,所述固定底架上设置有联动轴,能够通过固定底架来对防护外壳进行固定。

5、进一步,所述联动轴上设置有移动轮,所述移动轮设置有多个,所述固定底架的上端设置有抽吸泵,所述抽吸泵与固定底架通过螺栓连接,能够通过移动轮的设置,来辅助整个双液高压注浆机进行移动。

6、进一步,所述抽吸泵上设置有抽吸管,所述抽吸管与抽吸泵设置为间隙配合,所述抽吸管的一侧设置有送料管,所述送料管与抽吸泵设置为间隙配合,能够通过抽吸管的设置,来对双液进行吸取。

7、进一步,所述防护外壳的后端面上设置有密封块,所述密封块设置为矩形块状,所述密封块与防护外壳通过螺栓连接,所述密封块与送料管设置为固定连接,能够通过密封块来防止双液产生泄漏的现象。

8、进一步,所述防护外壳的内侧设置有加压板,所述加压板与防护外壳设置为贴合,所述加压板的下端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸与加压板通过螺栓连接,能够通过伸缩气缸推动加压板进行移动来实现对防护外壳内部的加压。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过在出料头的位置添加螺旋叶片来使得双液在排出的过程中强制混合,从而可以在一定程度上杜绝双液混合不充分的现象产生,以解决现有双液注浆机会因为双液在注浆机内部停留时间较短而导致出现部分双液未能充分混合的问题,进而可以大幅度的提高整个双液注浆机的使用便利性。

11、2、本实用新型通过定位套、螺旋叶杆与第二固定条的设置,来使得使用者在对该双液注浆机进行使用时,可以通过伸缩气缸推动加压板,使得混合双液可以通过定位套进入连接管的内部,并通过混合双液迫使螺旋叶杆进行转动,从而使得双液可以在连接管的内部充分混合,进而可以大幅度的提高整个双液注浆机的工作效率。



技术特征:

1.一种打桩用双液高压注浆机,包括防护外壳(7),其特征在于:所述防护外壳(7)的前端设置有连接管(12),所述连接管(12)的内部设置有第一固定条(13),所述第一固定条(13)的前端设置有定位套(14),所述定位套(14)与第一固定条(13)通过螺栓连接,所述定位套(14)的前端设置有螺旋叶杆(15),所述螺旋叶杆(15)与定位套(14)设置为转动连接,所述螺旋叶杆(15)的前端设置有第二固定条(16),所述第二固定条(16)与螺旋叶杆(15)设置为转动连接,所述第二固定条(16)与连接管(12)通过氩弧焊连接。

2.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:所述防护外壳(7)的上端设置有防护顶板(8),所述连接管(12)的前端设置有连接头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:所述防护外壳(7)的下端设置有固定底架(1),所述固定底架(1)上设置有联动轴(2)。

4.根据权利要求3所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:所述联动轴(2)上设置有移动轮(3),所述移动轮(3)设置有多个,所述固定底架(1)的上端设置有抽吸泵(4),所述抽吸泵(4)与固定底架(1)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:所述抽吸泵(4)上设置有抽吸管(5),所述抽吸管(5)与抽吸泵(4)设置为间隙配合,所述抽吸管(5)的一侧设置有送料管(6),所述送料管(6)与抽吸泵(4)设置为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:所述防护外壳(7)的后端面上设置有密封块(9),所述密封块(9)设置为矩形块状,所述密封块(9)与防护外壳(7)通过螺栓连接,所述密封块(9)与送料管(6)设置为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:所述防护外壳(7)的内侧设置有加压板(10),所述加压板(10)与防护外壳(7)设置为贴合,所述加压板(10)的下端设置有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)与加压板(10)通过螺栓连接。


技术总结
本技术公开了一种打桩用双液高压注浆机,涉及双液注浆机技术领域,为解决现有双液注浆机会因为双液在注浆机内部停留时间较短而导致出现部分双液未能充分混合的问题,本技术包括防护外壳,所述防护外壳的前端设置有连接管,所述连接管的内部设置有第一固定条,所述第一固定条的前端设置有定位套,所述定位套与第一固定条通过螺栓连接,所述定位套的前端设置有螺旋叶杆,所述螺旋叶杆与定位套设置为转动连接,所述螺旋叶杆的前端设置有第二固定条,所述第二固定条与螺旋叶杆设置为转动连接,本技术利用在出料头的位置添加螺旋叶片来使得双液在排出的过程中强制混合,从而可以在一定程度上杜绝双液混合不充分的现象产生。

技术研发人员:郭友华,曾小梅,郭行,胡海生,刘方园
受保护的技术使用者:江西润樾建设工程有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/4/17
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