一种混凝土灌注桩钢筋笼定位装置的制作方法

本技术涉及钢筋笼定位，尤其涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼定位装置。

背景技术：

1、钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度却很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能在基础上进行打桩，方法是利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。在实际建筑灌注混凝土时，钢筋笼容易受力不均导致发生偏移，从而使灌注出来的混凝土桩的轴心偏移，抗拉强度大大降低，同时目前采用的定位设备难以调节，适用范围较小，针对不同直径的灌注桩需要采用对应尺寸的设备进行定位使用，使用起来不够便利。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题，提供了一种混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，解决现有采用的定位设备的难以调节，适用范围较小，且针对不同直径的灌注桩需要采用对应尺寸的设备进行定位使用，施工不够便利的问题。

2、本实用新型所采取的技术方案：

3、一种混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，包括地面主体和夹持装置，夹持装置的中间为浇注口，浇注口用于放置钢筋笼主体，夹持装置设置在地面主体的表面，夹持装置包括圆形框，圆形框设置在地面主体的表面，圆形框上两侧对称各滑动连接有两块滑动板，四个滑动板靠近钢筋笼主体的一端均固定连接有定位板，定位板的表面固定连接有连接杆，连接杆滑动穿接在圆形框上，圆形框外侧的连接杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与连接杆的端头和圆形框的外表面连接，圆形框同一侧的两块滑动板间通过圆杆连接，圆形框外侧在滑动板的上方连接有延伸板，延伸板上螺纹连接有螺丝，螺丝抵压在滑动板上，圆形框的外侧面均布设有三个限位装置。

4、所述的圆形框的顶部均布连接有三个辅助块，辅助块的内表面为倾斜导向面。

5、所述的圆形框的外侧面两侧均连接有连接绳，连接绳的另一端连接在螺丝上。

6、所述的螺丝朝向滑动板的一端连接有圆盘，圆盘的下表面胶接有防滑垫。

7、所述的限位装置包括支撑板、方板、转动轴套和限位杆，支撑板连接在圆形框外侧面，支撑板的端头开设有开口，开口的两侧连接有方板，两个方板相对的表面转动连接有转动轴套，转动轴套内滑动连接有限位杆。

8、所述的圆形框外侧面在支撑板的上方连接有弹性带，限位杆朝向圆形框的一端连接有l形连接板，l形连接板对应在弹性带的中间部位。

9、所述的支撑板的开口处设置有清理块。

10、所述的清理块上开设有圆孔，清理块的外侧面开设有与圆孔连通的缺口。

11、所述的限位杆朝向外侧的一端为尖头端。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置夹持装置可以在钢筋笼主体放置到浇注口内部之后，通过定位板的夹持定位，有效的防止了在使用钢筋笼主体进行混凝土浇灌的时候会出现歪斜的情况，方便了混凝土的垂直浇筑工作，方便了混凝土浇注柱的浇灌，且通过对定位板位置的调节，可以方便夹持装置对不同尺寸钢筋笼主体进行很好的夹持工作；本实用新型通过设置的限位装置，可以提高夹持装置在进行夹持工作时的稳定性，方便了对钢筋笼主体的放置，使夹持装置在放置到与浇注口居中位置的时候，不会再出现移动的情况。

技术特征：

1.一种混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，包括地面主体(1)和夹持装置(4)，夹持装置(4)的中间为浇注口(3)，浇注口(3)用于放置钢筋笼主体(2)，夹持装置(4)设置在地面主体(1)的表面，夹持装置(4)包括圆形框(401)，圆形框(401)设置在地面主体(1)的表面，圆形框(401)上两侧对称各滑动连接有两块滑动板(402)，四个滑动板(402)靠近钢筋笼主体(2)的一端均固定连接有定位板(412)，定位板(412)的表面固定连接有连接杆(403)，连接杆(403)滑动穿接在圆形框(401)上，圆形框(401)外侧的连接杆(403)上套接有弹簧(404)，弹簧(404)的两端分别与连接杆(403)的端头和圆形框(401)的外表面连接，圆形框(401)同一侧的两块滑动板(402)间通过圆杆(405)连接，圆形框(401)外侧在滑动板(402)的上方连接有延伸板(407)，延伸板(407)上螺纹连接有螺丝(408)，螺丝(408)抵压在滑动板(402)上，圆形框(401)的外侧面均布设有三个限位装置(5)。

2.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的圆形框(401)的顶部均布连接有三个辅助块(406)，辅助块(406)的内表面为倾斜导向面。

3.根据权利要求2所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的圆形框(401)的外侧面两侧均连接有连接绳(409)，连接绳(409)的另一端连接在螺丝(408)上。

4.根据权利要求3所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的螺丝(408)朝向滑动板(402)的一端连接有圆盘(410)，圆盘(410)的下表面胶接有防滑垫(411)。

5.根据权利要求4所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的限位装置(5)包括支撑板(51)、方板(52)、转动轴套(53)和限位杆(54)，支撑板(51)连接在圆形框(401)外侧面，支撑板(51)的端头开设有开口，开口的两侧连接有方板(52)，两个方板(52)相对的表面转动连接有转动轴套(53)，转动轴套(53)内滑动连接有限位杆(54)。

6.根据权利要求5所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的圆形框(401)外侧面在支撑板(51)的上方连接有弹性带(56)，限位杆(54)朝向圆形框(401)的一端连接有l形连接板(55)，l形连接板(55)对应在弹性带(56)的中间部位。

7.根据权利要求6所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的支撑板(51)的开口处设置有清理块(57)。

8.根据权利要求7所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的清理块(57)上开设有圆孔(571)，清理块(57)的外侧面开设有与圆孔(571)连通的缺口(572)。

9.根据权利要求8所述的混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述的限位杆(54)朝向外侧的一端为尖头端。

技术总结
一种混凝土灌注桩钢筋笼定位装置，包括地面主体和夹持装置，夹持装置的中间为浇注口，浇注口用于放置钢筋笼主体，夹持装置设置在地面主体的表面，夹持装置包括圆形框，圆形框设置在地面主体的表面，圆形框上两侧对称各滑动连接有两块滑动板，四个滑动板靠近钢筋笼主体的一端均固定连接有定位板，定位板的表面固定连接有连接杆，圆形框的外侧面均布设有三个限位装置。本技术通过设置夹持装置可以在钢筋笼主体放置到浇注口内部之后，有效的防止了在使用钢筋笼主体进行混凝土浇灌的时候会出现歪斜的情况，方便了混凝土的垂直浇筑工作，且通过对定位板位置的调节，可以方便夹持装置对不同尺寸钢筋笼主体进行很好的夹持工作。

技术研发人员：徐彦东,韩羽,李亮,刘明,苏义如,许琳丽,孙作花,孙培芪
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/19