一种预制管桩开挖临时支护装置的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种预制管桩开挖临时支护装置。

背景技术：

1、随着我国城市建设的快速发展，高层建筑的建造、大型市政设施的施工、以及大量地下空间的开发，促使基坑工程快速发展。

2、现阶段基坑支护大部采用灌注桩(排桩形式)+止水帷幕或地下连续墙，传统的基坑支护通常采用整体型h型钢进行支护，h型钢柱作为基坑工程常用的立柱类型，常与钢支撑、型钢组合支撑等搭配使用。

3、但是由于材料本身性质，h型钢立柱自身承载力不高，沉降相对较大。同时h型钢柱造价较高且不易周转和快速拆除，如何在尽量少的成本下提高h型支护装置的承载力，并使得支护装置可以快速周转和拆除，是技术人员面对的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种预制管桩开挖临时支护装置，包括若干个支护单元，所述支护单元设置在相邻的预制管桩之间，所述支护单元包括支护装置和安装在支护装置端部的连接装置；

2、支护装置为一体成型的“工”字型结构，由前横板、竖板以及后横板组成，前横板在水平方向上的长度长于后横板在水平方向上的长度；

3、连接装置垂直安装在支护装置的端部，与支护装置连接。

4、进一步的，支护装置上还设置有半圆形加劲肋，半圆形加劲肋沿支护装置外表面一周横向排列。

5、进一步的，连接装置为一工字型结构，由长板、短板以及中间板一体成型。

6、进一步的，长板、短板以及中间板的宽度均大于支护装置的前横板、后横板以及竖板的宽度；短板在水平方向上最长边的长度与后横板相同；长板在水平方向上最长边的长度小于前横板在水平方向上最长边的长度，并大于短板在水平方向上最长边的长度；中间板与竖板在水平方向上最长边的长度相同。

7、进一步的，连接装置的长板、短板以及中间板的上表面与下表面均向内挖有插槽，使得长板、短板以及中间板在长度方向上的截面均为h型。

8、进一步的，插槽的宽度大于支护装置的前横板、后横板以及竖板的宽度。

9、进一步的，连接装置的插槽内两侧设有柔性垫。

10、进一步的，支护装置的长度为2.5m-3m。

11、与现有技术相对比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.采用“工”字型支护装置，既保留了h型支护装置的刚性，又减小了支护装置的体积，使得支护装置更加便于运输和使用，也减少了支护装置的铸造成本；

13、2.“工”字型支护装置与连接装置的配合使用，具有周转方便，可快速拆除的优点。

14、3.在支护装置上设置半圆形加劲肋，使得支护装置在竖直方向上能承受更大压力，同时，也提高了支护装置与连接装置的摩擦力，使得支护装置与连接装置之间的插接更加紧实，进而提高支护系统的整体强度；

15、4.在支护装置的连接处设置有连接装置，使得连接处的强度变得更高。

技术特征：

1.一种预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，包括若干个支护单元，所述支护单元设置在相邻的预制管桩(7)之间，所述支护单元包括支护装置(1)和安装在支护装置(1)端部的连接装置(6)；

2.根据权利要求1所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述支护装置(1)上还设置有半圆形加劲肋(5)，所述半圆形加劲肋(5)沿支护装置(1)外表面一周横向排列。

3.根据权利要求1所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述连接装置(6)为一“工”字型结构，由长板(8)、短板(9)以及中间板(10)一体成型。

4.根据权利要求3所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述长板(8)、短板(9)以及中间板(10)的宽度均大于支护装置(1)的前横板(2)、后横板(4)以及竖板(3)的宽度；短板(9)在水平方向上最长边的长度与后横板(4)相同；长板(8)在水平方向上最长边的长度小于前横板(2)在水平方向上最长边的长度，并大于短板(9)在水平方向上最长边的长度；中间板(10)与竖板(3)在水平方向上最长边的长度相同。

5.根据权利要求4所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述连接装置(6)的长板(8)、短板(9)以及中间板(10)的上表面与下表面均向内挖有插槽(11)，使得所述长板(8)、短板(9)以及中间板(10)在长度方向上的截面均为h型。

6.根据权利要求5所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述插槽(11)的宽度大于支护装置(1)的前横板(2)、后横板(4)以及竖板(3)的宽度。

7.根据权利要求6所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述连接装置(6)的插槽(11)内两侧设有柔性垫(12)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的预制管桩开挖临时支护装置，其特征在于，所述支护装置(1)的长度为2.5m-3m。

技术总结
本技术提供了一种预制管桩开挖临时支护装置，属于建筑工程技术领域。本技术包括若干个支护单元，支护单元包括“工”字型的支护装置和安装在支护装置端部的，用于连接支护装置的连接装置；通过支护装置对预制管桩在横向上提供支撑，再通过连接装置将支护装置连接在一起，使得各个支护单元形成一个整体，对预制管桩进行支护，既保留了H型支护装置的刚性，又减小了支护装置的体积，进而降低了制造成本，同时在支护装置的连接处设置有连接装置，使得连接处的强度变得更高，进而提高整体结构的牢固性，也有效提高了支护装置的便捷性，易于周转和拆除，使得支护装置更加便于运输和使用，同时降低了施工成本。

技术研发人员：林东伟,张晓明,张洛川,张力文,邓远新,朱海江,张文洁,王韶,陈家立,张子惠
受保护的技术使用者：广东省水利水电第三工程局有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/16