出水装置及起泡器的制作方法

本技术涉及卫浴出水结构领域，尤其是指一种出水装置及起泡器。

背景技术：

1、在现有技术中，如cn219280829u的中国专利文献公开了一种通过翻转水花成型器来改变出水水花的新型出水结构，但这种方案存在以下问题：该专利中为了保证内胆与外壳连接关系的稳定性，外壳和内胆的内构件具有较多的配合关系，其中的实施例三还需要借由外壳和内构件的配合关系来限位密封件，对两者配合的精度提出了较高的要求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种出水装置及起泡器，降低外壳与内胆的配合精度要求，提高产品的通配性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、出水装置，包括出水面板和内胆，所述出水面板与所述内胆的出水端可翻转地连接，以形成不同的出水水花，所述内胆的进水端外具有凸台，所述凸台的外壁至所述内胆的轴心距离大于所述内胆的出水端的半径。

4、进一步地，所述凸台设置有至少两个，且所述凸台环绕所述内胆的轴线等间距地设置。

5、进一步地，所述凸台呈环形。

6、进一步地，所述凸台远离所述内胆的出水端的一侧设置有密封件。

7、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案为：

8、一种起泡器，包括外壳和如上述的出水装置；

9、所述外壳的周向侧壁具有一台阶面，所述台阶面的内径大于所述内胆的外径；

10、在所述外壳的轴向上，所述凸台与所述台阶面相抵压。

11、进一步地，所述凸台的外径小于或等于所述台阶面的外径。

12、进一步地，所述台阶面呈环形。

13、进一步地，所述台阶面设置有至少两个，且每个所述台阶面与一个所述凸台相匹配。

14、进一步地，所述凸台设置有至少两个，且所述凸台环绕所述内胆的轴线等间距地设置。

15、进一步地，所述凸台呈环形。

16、进一步地，所述外壳的内壁在靠近进水端处设置有内螺纹，且所述内螺纹位于所述台阶面与所述外壳的进水端端面之间；

17、或者，所述外壳的外壁在靠近的进水端处设置有外螺纹，且所述外螺纹靠近所述外壳出水端一端的边缘低于所述台阶面。

18、进一步地，当所述内胆的出水端外凸于所述外壳的出水端端面时，所述内胆的出水端端面与所述外壳的出水端端面之间的间距小于10mm。

19、本实用新型的有益效果在于：通过在出水装置的内胆上设置凸台用来抵压于外壳的进水端内，简化连接结构，使本方案的出水装置能够适配大部分带有一级台阶的圆柱形直筒外壳，对外壳的结构要求较低，依靠水龙头出水口与凸台和台阶面的配合就能够确保内胆始终稳定地挂设于外壳内并足以抵抗水龙头输出高压水时对内胆的冲击力；同时，这种方案对外壳与内胆的内部构件不存在配合精度要求，也因此对外壳的加工精度要求很低；此外，通过出水面板的翻转能改变水花的形态，即使外壳不进行旋转，仍使出水装置能够形成多种出水形态。

技术特征：

1.出水装置，包括出水面板和内胆，所述出水面板与所述内胆的出水端可翻转地连接，以形成不同的出水水花，其特征在于，所述内胆的进水端外具有凸台，所述凸台的外壁至所述内胆的轴心距离大于所述内胆的出水端的半径。

2.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述凸台设置有至少两个，且所述凸台环绕所述内胆的轴线等间距地设置。

3.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述凸台呈环形。

4.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述凸台远离所述内胆的出水端的一侧设置有密封件。

5.一种起泡器，其特征在于，包括外壳和如权利要求1～4任一所述的出水装置；

6.根据权利要求5所述的起泡器，其特征在于，所述凸台的外径小于或等于所述台阶面的外径。

7.根据权利要求5所述的起泡器，其特征在于，所述台阶面呈环形。

8.根据权利要求5所述的起泡器，其特征在于，所述台阶面设置有至少两个，且每个所述台阶面与一个所述凸台相匹配。

9.根据权利要求5、7、8任一所述的起泡器，其特征在于，所述凸台设置有至少两个，且所述凸台环绕所述内胆的轴线等间距地设置。

10.根据权利要求7所述的起泡器，其特征在于，所述凸台呈环形。

11.根据权利要求5所述的起泡器，其特征在于，所述外壳的内壁在靠近进水端处设置有内螺纹，且所述内螺纹位于所述台阶面与所述外壳的进水端端面之间；

12.根据权利要求5所述的起泡器，其特征在于，当所述内胆的出水端外凸于所述外壳的出水端端面时，所述内胆的出水端端面与所述外壳的出水端端面之间的间距小于10mm。

技术总结
本技术公开了一种出水装置及起泡器，起泡器包括外壳和出水装置，出水装置包括出水面板和内胆，所述出水面板与所述内胆的出水端可翻转地连接，以形成不同的出水水花，所述内胆的进水端外具有凸台，所述凸台的外壁至所述内胆的轴心距离大于所述内胆的出水端的半径；所述外壳的周向侧壁具有一台阶面；在所述外壳的轴向上，所述凸台与所述台阶面相抵压。本技术能够简化起泡器装配难度，提高生产效率。

技术研发人员：罗旌旋
受保护的技术使用者：厦门穿花蝶知识产权科技有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/19