本技术主要涉及管桩的,具体涉及一种拼接式混凝土桩。
背景技术:
1、目前,为达到增加和稳定地基承载力和减少软基开挖的方量,减少工期和节约成本的目的,往往在软基处理中采用管桩。
2、根据申请号为cn202120870409.4的专利文献所提供的一种拼接式混凝土管桩可知,该混凝土管桩包括上管桩体和下管桩体,上管桩体左侧壁和右侧壁均固定连接有上连接块,上连接块位于上管桩体底端,上连接块内部配合连接有连接螺栓,上管桩体底端固定连接有卡柱,上管桩体左侧壁和右侧壁均固定连接有下连接块,下连接块位于下管桩体顶端,下连接块下表面设置有连接螺母,该实用新型提供一种拼接式混凝土管桩,通过拼接方式固定在一起,方便进行安装和拆卸,不会占用过大的空间,方便进行生产和运输,能有效降低运输成本和存储成本,同时具有加固结构,整体结构强度较强,方便进行使用。
3、上述拼接式混凝土桩方便进行生产和运输,能有效降低运输成本和存储成本,但传统的拼接式混凝土桩往往通过螺栓配合法兰盘完成混凝土桩的对接,该方式中,法兰盘之间接触面积有限,从而影响安装效果。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种拼接式混凝土桩用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种拼接式混凝土桩,包括上管桩体以及设于所述上管桩体底端的下管桩体,所述上管桩体与下管桩体之间通过连接机构相连接;
4、所述连接机构包括连接于所述上管桩体与下管桩体相互靠近的一端的法兰盘,以及连接两个所述法兰盘的限位组件;
5、所述限位组件包括连接两个所述法兰盘的多个螺栓,设于两个所述法兰盘相互靠近一侧表面的凹槽,以及嵌入于所述凹槽槽体内的受压环。
6、进一步的,所述受压环包括嵌入于所述凹槽内部的第一环体,以及与所述第一环体的内环表面相抵接的第二环体,所述第二环体嵌入于所述凹槽内部。
7、进一步的,所述第一环体与第二环体相互靠近的一端均设有倒角。
8、进一步的,所述第一环体的壳体上设有多个通孔,所述通孔的半径长度大于所述螺栓的半径长度。
9、进一步的,所述螺栓的上下两端均通过螺纹啮合连接有螺母,两个所述螺母均与相邻所述法兰盘相抵接。
10、进一步的,所述法兰盘的壳体上设有环形槽,所述环形槽的槽体与所述凹槽槽体相连通。
11、进一步的,所述第一环体的外部上下两端均连接有锁紧环,所述锁紧环插入相邻所述环形槽的槽体内。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13、其一,本实用新型能够增加法兰盘之间的接触,从而提高连接效果,具体为:通过凹槽容纳第一环体和第二环体,且在两个凹槽相互靠近而收紧时,第一环体和第二环体受到凹槽的挤压,此时,通过第一环体和第二环体上的倒角所形成的斜面,以使第一环体和第二环体顺着该斜面进行滑动,从而填充至该凹槽内,进而快速填充法兰盘之间的间隙,且通过第一环体和第二环体挤压填充至该凹槽内,以使两个法兰盘之间的接触加大,从而增加两个法兰盘之间的摩擦,减少法兰盘之间连接的松动。
14、其二,本实用新型通过第一环体受到推动,以使第一环体上的锁紧环顺着环形槽滑动,进而使得锁紧环弯曲勾住环形槽,从而增强第一环体与两个法兰盘之间的连接。
15、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种拼接式混凝土桩,包括上管桩体(10)以及设于所述上管桩体(10)底端的下管桩体(20),其特征在于,所述上管桩体(10)与下管桩体(20)之间通过连接机构(30)相连接;
2.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土桩,其特征在于,所述受压环(323)包括嵌入于所述凹槽(322)内部的第一环体(3231),以及与所述第一环体(3231)的内环表面相抵接的第二环体(3232),所述第二环体(3232)嵌入于所述凹槽(322)内部。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土桩,其特征在于,所述第一环体(3231)与第二环体(3232)相互靠近的一端均设有倒角(3233)。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式混凝土桩,其特征在于,所述第一环体(3231)的壳体上设有多个通孔(3234),所述通孔(3234)的半径长度大于所述螺栓(321)的半径长度。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土桩,其特征在于,所述螺栓(321)的上下两端均通过螺纹啮合连接有螺母(324),两个所述螺母(324)均与相邻所述法兰盘(31)相抵接。
6.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土桩,其特征在于,所述法兰盘(31)的壳体上设有环形槽(311),所述环形槽(311)的槽体与所述凹槽(322)槽体相连通。
7.根据权利要求6所述的一种拼接式混凝土桩,其特征在于,所述第一环体(3231)的外部上下两端均连接有锁紧环(3235),所述锁紧环(3235)插入相邻所述环形槽(311)的槽体内。