一种方便更换的夯实机夯锤及高速液压夯实机

本技术涉及高速液压夯实，具体涉及一种方便更换的夯实机夯锤及高速液压夯实机。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、高速液压夯实机是一种利用液压缸产生的冲击力来夯实土壤的设备，通常由液压动力系统、控制系统和锤体三部分构成，其中液压动力系统包含发动机、油存储及液压泵，控制系统包含人机操作台、手自切换装置和控制装置，锤体包含夯锤和液压缸。高速液压夯实机的原理是将大量液压油注入液压缸，使活塞迅速移动，从而产生巨大的冲击力，这种冲击力被传递到夯实机的夯锤上，使夯锤以高速向下运动，对土壤产生强烈的冲击和压缩，从而使土壤变得更加密实。即，高速液压夯实机利用机身配置输出液压动力，通过将夯锤提至特定高速，借助液压储能装置、液压助推装置及夯锤本身重力的作用，以大于夯锤自由落体的速度加速落下，通过不间断夯实击打，以保证土体的压实度。

3、高速液压夯实机在公路工程中的应用比较广泛，目前，针对高速液压夯实机的改进多种多样，如专利cn116411560a提出一种处置坑处隆起的松软土质的高速液压夯实机，使粘连在夯锤底部的土质和岩石及时震落；专利cn219157625u提出一种能在对地面夯实时分离电动液压杆与夯锤的高速液压夯实机，避免对电动液压杆的冲击；专利cn116065429a提出一种高程可调的高速液压夯实机，解决高速铁路无砟轨道路基工后变形控制的难题等。然而，在高速公路改扩建施工时，利用现有的高速液压夯实机进行夯实作业，通常需要根据施工方案更换大小不同型号的夯锤，而现有的夯实机夯锤更换步骤繁琐，耗时长，影响工作效率，目前还没有适用于高速公路改扩建施工的夯锤快速更换的高速液压夯实机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题和缺陷，本实用新型提供了一种方便更换的夯实机夯锤及高速液压夯实机，具备不同型号夯锤便捷更换的功能，可根据高速公路改扩建时的施工夯击方案灵活调整夯锤尺寸，极大的节约施工时间，提高工作效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、第一方面，本实用新型提供了一种方便更换的夯实机夯锤，包括主夯板、多个液压连杆和多个拓展夯板；

4、所述主夯板为下底面直径大于上底面直径的圆柱体结构，所述主夯板通过吊环及吊环上的铁链与夯实机外保护壳底部链接；所述拓展夯板为直径由上到下逐渐变大的弧形片，每一拓展夯板均与主夯板相匹配，每一扩张夯板内壁均与主夯板外壁紧密贴合；所述液压连杆与拓展夯板一一对应，所述液压连杆设置在夯实机外保护壳外侧，通过吊环及吊环上的铁链与对应的拓展夯板链接。

5、进一步的技术方案，所述扩张夯板与所述主夯板的高度相同，多个拓展夯板均匀分布并紧密贴合在主夯板的外壁上。

6、进一步的技术方案，所述液压连杆与夯实机控制器电连接，用于根据控制信号拉动对应链接的拓展夯板。

7、进一步的技术方案，所述主夯板的下底面直径为1.25m，所述拓展夯板的最大外直径为1.5m且最大内直径为1.25m，所述拓展夯板的厚度为0.25m。

8、进一步的技术方案，所述扩张夯板上设有多个螺栓孔，所述主夯板的外壁上设有多个对应的螺栓圆孔，所述主夯板和所述拓展夯板之间通过可拆卸式螺栓固定连接。

9、进一步的技术方案，还包括分别与液压连杆、拓展夯板一一对应的挡板结构，所述挡板结构设置在夯实机外保护壳底部，包括挡板和弹簧。

10、进一步的技术方案，所述挡板为由一片扇形钢板和一片弧形钢板焊接而成的截面为l型的结构，用于固定拆卸并吊起的拓展夯板，弧形钢板垂直于扇形钢板焊接；

11、夯实机外保护壳底部设有多个凹槽，凹槽与挡板结构一一对应，扇形钢板位于凹槽内部，挡板的弧形钢板位于凹槽外侧，扇形钢板的末端通过弹簧与夯实机外保护壳连接。

12、进一步的技术方案，所述挡板的底面上还设有卡口，所述凹槽的底面上设有弹动卡扣，卡口和弹动卡扣相配合，用于阻挡弹簧伸缩时挡板弹出凹槽。

13、进一步的技术方案，所述弹动卡扣与夯实机控制器通过电线电连接。

14、第二方面，本实用新型提供了一种高速液压夯实机，包括第一方面所提出的方便更换的夯实机夯锤。

15、与现有技术相比，本实用新型存在以下有益效果：

16、1、本实用新型所提出的方便更换的夯实机夯锤及高速液压夯实机，具备1.25m直径和1.5m直径两种尺寸夯锤之间的便捷切换功能，不再需要同时运送两种尺寸的夯锤，节省了运输过程中的人力物力，同时在施工需要两种尺寸夯板更换时可以做到便捷更换，也避免了高速液压夯实机为更换夯板多余移动而导致夯击效果变差的情况出现。

17、2、本实用新型所提出的方便更换的夯实机夯锤及高速液压夯实机，还设置了挡板、液压连杆等设施，大大提高了设备运行时的安全系数。

技术特征：

1.一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，包括主夯板、多个液压连杆和多个拓展夯板；

2.如权利要求1所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述扩张夯板与所述主夯板的高度相同，多个拓展夯板均匀分布并紧密贴合在主夯板的外壁上。

3.如权利要求1所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述液压连杆与夯实机控制器电连接，用于根据控制信号拉动对应链接的拓展夯板。

4.如权利要求1所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述主夯板的下底面直径为1.25m，所述拓展夯板的最大外直径为1.5m且最大内直径为1.25m，所述拓展夯板的厚度为0.25m。

5.如权利要求1所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述扩张夯板上设有多个螺栓孔，所述主夯板的外壁上设有多个对应的螺栓圆孔，所述主夯板和所述拓展夯板之间通过可拆卸式螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，还包括分别与液压连杆、拓展夯板一一对应的挡板结构，所述挡板结构设置在夯实机外保护壳底部，包括挡板和弹簧。

7.如权利要求6所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述挡板为由一片扇形钢板和一片弧形钢板焊接而成的截面为l型的结构，用于固定拆卸并吊起的拓展夯板，弧形钢板垂直于扇形钢板焊接；

8.如权利要求7所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述挡板的底面上还设有卡口，所述凹槽的底面上设有弹动卡扣，卡口和弹动卡扣相配合，用于阻挡弹簧伸缩时挡板弹出凹槽。

9.如权利要求8所述的一种方便更换的夯实机夯锤，其特征是，所述弹动卡扣与夯实机控制器通过电线电连接。

10.一种高速液压夯实机，其特征是，包括如权利要求1-9任一项所述的方便更换的夯实机夯锤。

技术总结
本技术公开了一种方便更换的夯实机夯锤，包括主夯板、多个液压连杆和多个拓展夯板；主夯板为下底面直径大于上底面直径的圆柱体结构，主夯板通过吊环及吊环上的铁链与夯实机外保护壳底部链接；拓展夯板为直径由上到下逐渐变大的弧形片，每一拓展夯板均与主夯板相匹配，每一扩张夯板内壁均与主夯板外壁紧密贴合；液压连杆与拓展夯板一一对应，液压连杆设置在夯实机外保护壳外侧，通过吊环及吊环上的铁链与对应的拓展夯板链接。本技术具备1.25m直径和1.5m直径两种尺寸夯锤之间的便捷切换功能，并通过设置挡板、液压连杆等设施，极大的提高了设备运行时的安全系数，保证液压夯实机的安全运行。

技术研发人员：王岩梓,田明震,王楚怡,房彦宏,闫志超,刘亚珍,张宏博,陈迪杨
受保护的技术使用者：山东大学
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/4/22