一种钢筋笼专用周转吊筋的制作方法

本技术属于钻孔灌注桩，涉及一种钢筋笼专用周转吊筋。

背景技术：

1、钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。随着工民建施工技术日趋成熟，钻孔灌注桩应用越来越广泛。

2、钻孔灌注桩施工过程中，为防止钢筋笼下沉及上浮，需要使用吊筋对钢筋笼进行固定。但是这种方法使得吊筋几乎无法重复使用，只能做废旧处理，浪费严重，尤其是对于大面积使用钻孔灌注桩的工程，钢筋浪费尤其明显，施工成本显著增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢筋笼专用周转吊筋，以解决现有吊筋无法重复使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、本实用新型提供一种钢筋笼专用周转吊筋，包括可拆卸连接的固定装置和开关装置，其中，

4、所述固定装置包括固定吊筋，所述固定吊筋的一端设置两个固定套筒，另一端设置旋转把手；两个所述固定套筒之间的间距大于钢筋的直径，且两个所述固定套筒的中心轴线相重叠；

5、所述开关装置包括限位杆以及设置在所述限位杆一端的抽拉把手；所述限位杆活动插入两个所述固定套筒内。

6、优选的，所述限位杆的另一端设有限位器，所述限位器的尺寸大于所述固定套筒的内径。

7、优选的，所述旋转把手内部设有高度固定档位。

8、优选的，所述固定吊筋设置所述旋转把手的端部设有挂吊钩孔，且所述挂吊钩孔位于所述旋转把手的顶部。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型提供了一种钢筋笼专用周转吊筋，包括可拆卸连接的固定装置和开关装置，其中，所述固定装置包括固定吊筋，所述固定吊筋的一端设置两个固定套筒，另一端设置旋转把手；两个所述固定套筒之间的间距大于钢筋的直径，且两个所述固定套筒的中心轴线相重叠；所述开关装置包括限位杆以及设置在所述限位杆一端的抽拉把手；所述限位杆活动插入两个所述固定套筒内。将固定装置放入钢筋笼的内部后，将两个固定套筒之间的缝隙卡在钢筋笼的加劲箍上。将开关装置插入到外漏在钢筋笼外侧的两个固定套筒内，直至限位器抵在最上面的固定套筒上。将钢筋笼吊放至钻孔灌注桩内的设计标高处，将工字钢或钢管插入到高度固定档位合适高度的空隙内，以便于将固定钢筋笼和钢筋笼专用周转吊筋固定在地面上。此时，钢筋笼既不会下沉也不会上浮。本申请提供的钢筋笼专用周转吊筋通过固定装置和开关装置组合的形式，将钢筋笼专用周转吊筋固定在钢筋笼上。然后通过高度固定档位的设置将固定钢筋笼和钢筋笼专用周转吊筋固定在地面上，钢筋笼既不会下沉也不会上浮。在灌注桩浇筑完成后，固定装置脱离钢筋笼，最终实现循环利用。本申请提供的钢筋笼专用周转吊筋满足循环利用的环保要求，节能减排，降低工程成本。

技术特征：

1.一种钢筋笼专用周转吊筋，其特征在于，包括可拆卸连接的固定装置（01）和开关装置（02），其中，

2.根据权利要求1所述的钢筋笼专用周转吊筋，其特征在于，所述限位杆（4）的另一端设有限位器（6），所述限位器（6）的尺寸大于所述固定套筒（2）的内径。

3.根据权利要求1所述的钢筋笼专用周转吊筋，其特征在于，所述旋转把手（3）内部设有高度固定档位（7）。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼专用周转吊筋，其特征在于，所述固定吊筋（1）设置所述旋转把手（3）的端部设有挂吊钩孔（8），且所述挂吊钩孔（8）位于所述旋转把手（3）的顶部。

技术总结
本技术提供了一种钢筋笼专用周转吊筋，包括固定装置和开关装置，固定装置包括固定吊筋，固定吊筋的一端设置两个固定套筒，另一端设置旋转把手；两个固定套筒之间的间距大于钢筋的直径，且两个固定套筒的中心轴线相重叠；开关装置包括限位杆和抽拉把手；限位杆活动插入两个固定套筒内。该钢筋笼专用周转吊筋通过固定装置和开关装置组合的形式，将钢筋笼专用周转吊筋固定在钢筋笼上。然后通过高度固定档位的设置将固定钢筋笼和钢筋笼专用周转吊筋固定在地面上，钢筋笼既不会下沉也不会上浮。在灌注桩浇筑完成后，固定装置脱离钢筋笼，最终实现循环利用。该钢筋笼专用周转吊筋满足循环利用的环保要求，节能减排，降低工程成本。

技术研发人员：张雷,孙培旭,张庆霞,邴绍官,韩亮,刘那
受保护的技术使用者：济南黄河路桥建设集团有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/16