单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置的制作方法

本技术涉及建筑工程检测，具体而言，涉及一种单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置。

背景技术：

1、目前国内检测机构在进行单桩竖向抗拔静载试验检测时，常用检测方法有反力加筋半圆钢墩焊接法、内外钢筒钢筋焊接法等。下面就这两种方法的设备工作原理和缺点简述如下。

2、1、使用反力加筋半圆钢墩焊接法。设备工作原理：抗拔试验桩两侧支墩上方架设一根主梁，梁顶中间放置千斤顶，千斤顶上再放置反力加筋半圆钢墩。试验前先截取数根长约3m的延长钢筋(一般与桩身纵筋等直径)，延长钢筋的一端分别与主梁投影外侧的桩顶钢筋采用搭接焊接，另一端再逐根依次焊接在千斤顶上方的半圆钢墩侧面，试验结束后再将延长钢筋两端分别从半圆钢墩侧面和桩顶逐一烧割解除，当进行下一根桩试验时，再重新进行上述步骤。工作缺点：该试验方法，缺点是由于受检测桩顶上方反力主梁阻碍，主梁下端受检桩对称两侧有3-6根左右桩钢筋笼钢筋不能延长焊接至千斤上方的半圆钢墩侧面上，无法满足桩钢筋笼所有钢筋都承受拉力，特别是在设计配筋拉力计算有限的情况下，无法满足检测需要的最大加载抗拔力而导致单桩抗拔静载试验检测失败。

3、2、内外钢筒钢筋焊接法。设备工作原理：该装置包括两个内钢筒和两个外钢筒,两内钢筒上下对称设置并留出穿大梁的高度差,上下两内钢筒的相对面分别用一块钢板封口。两内钢筒两侧分别焊接多根钢筋用于将两内钢筒对称定位,两内钢筒外侧分别套一个高度相同的所谓外钢筒,外钢筒外壁与钢筋焊接。工作缺点：现场桩的钢筋笼在浇筑混凝土时，由于受施工影响，钢筋笼受到混凝土挤压变形，并非呈绝对圆形。故焊接在钢筒的钢筋并非垂直，个别钢筋有可能处于斜拉状态，整个试验装置容易受力不均，在桩抗拔静载试验检测加载过程中，随着分级加载，抗拔力逐渐加大，导致钢筋与钢筒脱开，导致单桩抗拔静载试验检测失败。

4、故，现有的单桩竖向抗拔静载试验检测装置存在无法满足桩钢筋笼所有钢筋都承受拉力或者受力不均，检测容易失败等问题，所以设计一种桩钢筋笼所有钢筋都能够均匀承受拉力的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其具有结构简单，安装拆卸方便的特点，能够很好的保证受检桩钢筋笼所有钢筋都能够均匀受力，且反力横梁两端高度可以进行调节，保证了反力横梁的水平，使整个检测装置安装更加方便快捷。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型提供了一种单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，包括上格栅板夹具、下格栅板夹具、反力横梁和千斤顶，所述上格栅板夹具与下格栅板夹具之间通过拉杆连接，所述反力横梁设置在上格栅板夹具与下格栅板夹具之间，所述千斤顶位于反力横梁与上格栅板夹具之间，所述反力横梁下部两端均设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括滑块和设置在滑块底部的螺纹升降柱，所述滑块通过滑轨与反力横梁滑动连接，所述螺纹升降柱至少有两个，其均匀设置在滑块底部。

4、进一步的，所述上格栅板夹具包括外方形格栅板和内圆形格栅板，所述内圆形格栅板通过焊接固定安装在外方形格栅板中部。

5、进一步的，所述下格栅板夹具为圆格栅板，所述圆格栅板中部设置有同心的加强圆环。

6、进一步的，所述拉杆两端均设置有螺纹。

7、进一步的，所述拉杆一端设置有三角形凸台，所述拉杆另一端设置有螺纹。

8、进一步的，所述千斤顶与上格栅板夹具之间设置有垫板。

9、进一步的，所述滑块底部均匀设置有四个螺纹升降柱，所述螺纹升降柱下端设置有调节螺头。

10、进一步的，所述上格栅板夹具、下格栅板夹具端部均设置有吊耳。

11、相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

12、1)本实用新型的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置在反力横梁上下两侧分别设置了上格栅板夹具和下格栅板夹具，可以将桩钢筋笼预留钢筋全部穿过底部的下格栅板夹具，再采用锚具将预留钢筋全部均匀固定在下格栅板夹具上，而下格栅板夹具与上格栅板夹具采用拉杆固定连接，当千斤顶向上顶升时，上格栅板夹具带动下格栅板夹具，从而使所有的桩钢筋笼预留钢筋均受到向上的拉力，从而稳定可靠的实现单桩的竖向抗拔静载试验检测；

13、2)整个装置的结构简单，上格栅板夹具与下格栅板夹具之间采用拉杆螺栓连接，下格栅板夹具与桩钢筋笼预留钢筋之间采用锚具固定连接，可以多次重复使用，使整个检测装置安装更加方便快捷；

14、3)反力横梁两端下部两端设置的高度调节组件，其既能调节反力横梁两端的高度，同时还能滑动调节其在反力横梁上左右的位置，解决了现有的反力横梁下端放置的水泥支墩不平导致的反力横梁调节水平较为困难的问题，同时也更加广泛的适用于复杂的现场环境，对不同间距的水泥支墩均能很好的起到支撑、调节反力横梁水平的作用，使整个试验的单桩受力均匀。

技术特征：

1.单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：包括上格栅板夹具(1)、下格栅板夹具(2)、反力横梁(3)和千斤顶(4)，所述上格栅板夹具(1)与下格栅板夹具(2)之间通过拉杆(5)连接，所述反力横梁(3)设置在上格栅板夹具(1)与下格栅板夹具(2)之间，所述千斤顶(4)位于反力横梁(3)与上格栅板夹具(1)之间，所述反力横梁(3)下部两端均设置有高度调节组件(6)，所述高度调节组件(6)包括滑块(61)和设置在滑块(61)底部的螺纹升降柱(62)，所述滑块(61)通过滑轨(31)与反力横梁(3)滑动连接，所述螺纹升降柱(62)至少有两个，其均匀设置在滑块(61)底部。

2.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述上格栅板夹具(1)包括外方形格栅板(11)和内圆形格栅板(12)，所述内圆形格栅板(12)通过焊接固定安装在外方形格栅板(11)中部。

3.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述下格栅板夹具(2)为圆格栅板(21)，所述圆格栅板(21)中部设置有同心的加强圆环(22)。

4.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述拉杆(5)两端均设置有螺纹(51)。

5.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述拉杆(5)一端设置有三角形凸台(52)，所述拉杆(5)另一端设置有螺纹(51)。

6.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述千斤顶(4)与上格栅板夹具(1)之间设置有垫板。

7.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述滑块(61)底部均匀设置有四个螺纹升降柱(62)，所述螺纹升降柱(62)下端设置有调节螺头(63)。

8.根据权利要求1所述的单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，其特征在于：所述上格栅板夹具(1)、下格栅板夹具(2)端部均设置有吊耳(7)。

技术总结
本技术提出了一种单桩竖向抗拔静载试验检测锚具反力装置，包括上格栅板夹具、下格栅板夹具、反力横梁和千斤顶，上格栅板夹具与下格栅板夹具之间通过拉杆连接，反力横梁设置在上格栅板夹具与下格栅板夹具之间，千斤顶位于反力横梁与上格栅板夹具之间，反力横梁下部两端均设置有高度调节组件，高度调节组件包括滑块和设置在滑块底部的螺纹升降柱，滑块通过滑轨与反力横梁滑动连接，螺纹升降柱至少有两个，其均匀设置在滑块底部。其具有结构简单，安装拆卸方便的特点，能够很好的保证桩钢筋笼所有钢筋都能够均匀受力，且反力横梁两端高度可以进行调节，保证了反力横梁的水平，使整个检测装置安装更加方便快捷。

技术研发人员：文四旭,游昌海,杨世粮,韩海方
受保护的技术使用者：四川文茂建设工程检测有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/19