一种预制拼装悬臂式挡墙的制作方法

本技术涉及装配式预制挡墙，具体为一种预制拼装悬臂式挡墙。

背景技术：

1、挡墙是抵抗墙后土压力、提高墙后土体和工程结构稳定性的一种工程构筑物；在港口、水利、路桥等工程中经常会用到现浇式挡墙。

2、目前传统挡墙施工仍然是采用现场砌筑或者浇筑的形式，因此施工周期长、资源消耗大，而且该类挡墙具有一次成型的局限性，不能重复使用。在公路改扩建时一般采取就地填埋作为路基使用或者直接拆除，造成资源浪费和环境污染；近几年，相继出现一些拼装式挡墙结构，通过工厂预制和施工现场拼装，实现了挡墙的快速施工和二次利用。

3、但是现有的拼装式挡墙也具有一定的局限性，主要表现在：现有拼装式挡墙支护高度有限，在应用于高填方路基时只能增加结构尺寸和材料用量；若将挡墙进行预制，则存在重量大、运输十分困难(存在运输宽高超限问题)等问题；挡墙墙身直接作用在地基上，从而因自身过重导致地基沉降，使挡墙其结构的自身稳定大大受影响。

技术实现思路

1、在现有的技术上，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的挡墙。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种预制拼装悬臂式挡墙，所述挡墙包括肋柱、预制肋板以及底板；

4、若干个肋柱沿挡墙的长度方向等距设置在地基上，且肋柱为呈l字型；所述肋柱由第一连接柱与第二连接柱构成，所述第一连接柱与第二连接柱沿其长度方向的横截面均为工字型；所述第二连接柱设在地基上，且第二连接柱往挡墙其填土侧的方向延伸；所述第一连接柱竖直设置在第二连接柱的翼缘板上；

5、若干个所述预制肋板沿第一连接柱的长度方向堆叠在相邻两个所述第一连接柱之间，所述预制肋板的两端分别插置在相邻两个所述第一连接柱设置的第一凹槽内，且预制肋板与第一连接柱可拆卸连接；所述底板设在相邻两个所述第二连接柱之间。

6、更进一步的，所述第一连接柱的翼缘板上开设有若干个通孔，且通孔沿第一连接柱的长度方向等距设置，所述通孔与预制肋板两端设置的螺丝孔一一对应设置。

7、更进一步的，所述预制肋板通过通孔内置的螺丝固定连接在第一连接柱上。

8、更进一步的，所述预制肋板沿其长度方向的横截面为呈目字型或者u字型。

9、更进一步的，所述预制肋板沿其长度方向的一侧设有限位条，且预制肋板的另一侧设有与限位条相适配的限位槽；位于挡墙其下半部分的预制肋板上设有加强梁，且加强梁位于预制肋板远离挡墙其填土侧的一侧。

10、更进一步的，位于挡墙最底下的所述预制挡板其靠近底板的一侧设置有若干个呈l字型的加固连接件，且加固连接件插置在底板内。

11、更进一步的，所述第二连接柱其两侧的第二凹槽均内置有u型铁环，且u型铁环其开口端插置在第二连接柱内。

12、更进一步的，相邻两个所述第二连接柱之间设置的底板内埋设有若干个钢筋，且钢筋的两端均与所述第二连接柱上设置的u型铁环相绑接；所述底板为现浇柱的混凝土板。

13、更进一步的，所述第一连接柱的第一凹槽与第二连接柱的第二凹槽相通；所述第二连接柱的两端均设置有连接块，且连接块上开设有用于将肋柱固定连接在地基上的连接孔。

14、更进一步的，相邻两个所述第二连接柱之间的底板其两端分别插置在两个第二连接柱的第二凹槽内；所述底板为呈中空矩形结构的混凝土预制板。

15、采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果是：

16、本方案的紧固件能够快速精准的对预制挡板进行固定连接，缩短了拼装时间减小拼装难度；挡墙的预制构件可采用高性能混凝土，为空腔薄壁构件，大大降低了重量，便于运输和拼装作业；挡墙利用卡接结构将相连两个预制挡板进行快速卡接，实现了预制挡板的快速组装；采用超高性能混凝土制作肋柱与预制挡板，进一步减小其体积和重量，减小了各部件的搬运和拼装难度；本方案解决了传统挡墙施工工期长、人工费用高、工程量大等缺点，也解决了普通混凝土预制挡墙的体积大、重量大等缺点；

17、本方案的挡墙结构采用工厂化生产、装配化施工，现场干式或者部分干式施工，安拆方便、快捷，可重复使用；能够有效缩短施工工期，减少环境污染，提高使用寿命，降低工程成本。

技术特征：

1.一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述挡墙包括肋柱(1)、预制肋板(2)以及底板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述第一连接柱(11)的翼缘板上开设有若干个通孔(16)，且通孔(16)沿第一连接柱(11)的长度方向等距设置，所述通孔(16)与预制肋板(2)两端设置的螺丝孔(21)一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述预制肋板(2)通过通孔(16)内置的螺丝固定连接在第一连接柱(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述预制肋板(2)沿其长度方向的横截面为呈目字型或者u字型。

5.根据权利要求4所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述预制肋板(2)沿其长度方向的一侧设有限位条(23)，且预制肋板(2)的另一侧设有与限位条(23)相适配的限位槽(24)；位于挡墙其下半部分的预制肋板(2)上设有多个加强梁(22)，且加强梁(22)位于预制肋板(2)远离挡墙其填土侧的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：位于挡墙最底下的所述预制肋板(2)其靠近底板(3)的一侧设置有若干个呈l字型的加固连接件(25)，且加固连接件(25)插置在底板(3)内。

7.根据权利要求1所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述第二连接柱(12)其两侧的第二凹槽(13)均内置有u型铁环(14)，且u型铁环(14)其开口端插置在第二连接柱(12)内。

8.根据权利要求7所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：相邻两个所述第二连接柱(12)之间设置的底板(3)内埋设有若干个钢筋(5)，且钢筋(5)的两端均与所述第二连接柱(12)上设置的u型铁环(14)相绑接；所述底板(3)为现浇柱的混凝土板。

9.根据权利要求1所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：所述第一连接柱(11)的第一凹槽(15)与第二连接柱(12)的第二凹槽(13)相通；所述第二连接柱(12)的两端均设置有连接块(18)，且连接块(18)上开设有用于将肋柱(1)固定连接在地基上的连接孔(17)。

10.根据权利要求9所述的一种预制拼装悬臂式挡墙，其特征在于：相邻两个所述第二连接柱(12)之间的底板(3)其两端分别插置在两个第二连接柱(12)的第二凹槽(13)内；所述底板(3)为呈中空矩形结构的混凝土预制板(4)。

技术总结
本技术公开了一种预制拼装悬臂式挡墙，若干个肋柱沿挡墙的长度方向等距设置在地基上，肋柱由第一连接柱与第二连接柱构成，第一连接柱与第二连接柱的横截面均为工字型；第二连接柱设在地基上，且第二连接柱往挡墙其填土侧的方向延伸；第一连接柱竖直设置在第二连接柱的翼缘板上；若干个预制肋板堆叠在相邻两个第一连接柱之间，预制肋板的两端分别插置在相邻两个第一连接柱设置的第一凹槽内，且预制肋板与第一连接柱可拆卸连接；本方案的挡墙结构采用工厂化生产、装配化施工，现场干式或者部分干式施工，安拆方便、快捷，可重复使用；能够有效缩短施工工期，减少环境污染，提高使用寿命，降低工程成本。

技术研发人员：秦志清,艾四芽,卢才金,张登,刘文刚,吴庆雄,黄卿维,游立超,胡国栋
受保护的技术使用者：福建省交通规划设计院有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/10/10