一种可辅助维护的夯实装置的制作方法

本技术涉及夯实机，尤其涉及一种可辅助维护的夯实装置。

背景技术：

1、夯实机的工作部分是锤头和锤杆，有一对工作槽轮在传动系统的带动下，能够夹持锤杆，把锤头提升到一定高度，再松开锤杆，使锤头自由落下，完成夯实作业。

2、现有技术中诸如cn111997034b，一种液压夯实机，涉及工程机械技术领域，液压夯实机包括夯实装置挪动机和夯实装置，夯实装置挪动机起到挪动夯实装置的作用，夯实装置包括壳体、油缸、夯锤、夯板、齿轮架、齿轮组、齿条组和齿轮锁止装置；本申请在现有技术的基础上在夯实装置的油缸和夯锤之间增设齿轮架，并增设齿轮组、齿条组和齿轮锁止装置，将齿轮组的齿轮同轴定位在油缸上靠近夯锤的一端并令齿轮组与固定在夯锤上的齿条组相互啮合，利用所述的齿轮锁止装置定时或定行程的将齿轮组锁止为同一齿轮，利用齿轮的旋转动作抵消来自夯板的反震动作进而减少所述的油缸在作业时受到的冲击、延长所述的油缸的使用寿命。

3、由于现有的夯实装置需要燃油进行驱动，多采用螺母将油箱与设备本体的表面进行安装固定，但设备长时间处于震动状态会导致螺母出现松动，对此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油箱受到震动会导致油箱出现松动的缺点，而提出的一种可辅助维护的夯实装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可辅助维护的夯实装置，包括设备本体、驱动机、油箱、压板、控制杆、把手、控制器和固定装置，所述驱动机设置在设备本体的表面，所述油箱设置在设备本体的表面，所述压板与设备本体的下表面传动连接，所述控制杆与设备本体的表面设置，所述把手与控制杆的表面固定连接，所述控制器设置在控制杆的表面，所述固定装置设置在设备本体的表面，所述固定装置包括放置板，所述放置板与设备本体的表面固定连接，所述油箱放置在放置板的表面，所述放置板的表面转动连接有卡环一，所述放置板远离卡环一的一端转动连接有卡环二。

3、优选的，所述卡环一和卡环二与油箱的表面套设连接，所述卡环一的表面固定连接有连接块，所述卡环二的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有卡扣。

4、优选的，所述卡扣与连接块的表面套设连接，所述连接杆的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的表面固定连接有定位块。

5、优选的，所述控制器的表面设置有防护装置，所述防护装置包括安装框，所述安装框与控制器的表面固定连接，所述安装框的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有提块，所述提块与与安装框的内壁滑动连接。

6、优选的，所述挡板的表面固定连接有定位环，所述控制器的表面固定连接有安装片，所述安装片的表面滑动连接有插销。

7、优选的，所述插销与定位环的表面插设连接，所述插销的表面固定连接有拖块，所述拖块的表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离拖块的一端与安装片的表面固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1.本实用新型中，通过设置固定装置，便于对油箱进行加固，对此将油箱放置在放置板的表面，随即转动卡环一和卡环二与油箱的表面套设连接，随即拉动拉块，定位块相继受力滑动，固定弹簧相继受力形变后收紧，随即转动连接杆，卡扣相继受力与连接块的表面套设连接，随即松开拉块，固定弹簧失去束缚后回弹，定位块相继受力插入卡环一的表面，通过设置固定装置，便于对油箱进行加固，避免在设备使用时由于震动带着油箱出现松动，对此有效地提升了设备的稳定性。

10、2.本实用新型中，通过设置防护装置，便于对控制器进行遮挡防护，对此拉动拖块，插销相继受力滑动，伸缩弹簧相继受力形变后扩张，随即拉动提块，挡板相继受力滑入安装框的内壁，随即松开拖块，伸缩弹簧失去束缚后回弹，插销插入定位环的内壁，通过设置防护装置，便于对控制器的表面进行遮挡防护，避免受到外力碰撞导致控制器的表面出现损坏，对此有效地提升了设备的易用性。

技术特征：

1.一种可辅助维护的夯实装置，包括设备本体(1)、驱动机(2)、油箱(3)、压板(4)、控制杆(5)、把手(6)、控制器(7)和固定装置(8)，其特征在于：所述驱动机(2)设置在设备本体(1)的表面，所述油箱(3)设置在设备本体(1)的表面，所述压板(4)与设备本体(1)的下表面传动连接，所述控制杆(5)与设备本体(1)的表面设置，所述把手(6)与控制杆(5)的表面固定连接，所述控制器(7)设置在控制杆(5)的表面，所述固定装置(8)设置在设备本体(1)的表面，所述固定装置(8)包括放置板(81)，所述放置板(81)与设备本体(1)的表面固定连接，所述油箱(3)放置在放置板(81)的表面，所述放置板(81)的表面转动连接有卡环一(82)，所述放置板(81)远离卡环一(82)的一端转动连接有卡环二(83)。

2.根据权利要求1所述的一种可辅助维护的夯实装置，其特征在于：所述卡环一(82)和卡环二(83)与油箱(3)的表面套设连接，所述卡环一(82)的表面固定连接有连接块(84)，所述卡环二(83)的表面转动连接有连接杆(85)，所述连接杆(85)的表面固定连接有卡扣(86)。

3.根据权利要求2所述的一种可辅助维护的夯实装置，其特征在于：所述卡扣(86)与连接块(84)的表面套设连接，所述连接杆(85)的内壁固定连接有固定弹簧(87)，所述固定弹簧(87)的表面固定连接有定位块(88)。

4.根据权利要求1所述的一种可辅助维护的夯实装置，其特征在于：所述控制器(7)的表面设置有防护装置(9)，所述防护装置(9)包括安装框(91)，所述安装框(91)与控制器(7)的表面固定连接，所述安装框(91)的内壁滑动连接有挡板(92)，所述挡板(92)的表面固定连接有提块(93)，所述提块(93)与安装框(91)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可辅助维护的夯实装置，其特征在于：所述挡板(92)的表面固定连接有定位环(94)，所述控制器(7)的表面固定连接有安装片(95)，所述安装片(95)的表面滑动连接有插销(96)。

6.根据权利要求5所述的一种可辅助维护的夯实装置，其特征在于：所述插销(96)与定位环(94)的表面插设连接，所述插销(96)的表面固定连接有拖块(97)，所述拖块(97)的表面固定连接有伸缩弹簧(98)，所述伸缩弹簧(98)远离拖块(97)的一端与安装片(95)的表面固定连接。

技术总结
本技术涉及夯实机技术领域，具体为一种可辅助维护的夯实装置，包括设备本体、驱动机、油箱、压板、控制杆、把手、控制器和固定装置，驱动机设置在设备本体的表面，油箱设置在设备本体的表面，压板与设备本体的下表面传动连接，控制杆与设备本体的表面设置，把手与控制杆的表面固定连接，控制器设置在控制杆的表面，固定装置设置在设备本体的表面，固定装置包括放置板，放置板与设备本体的表面固定连接，油箱放置在放置板的表面，放置板的表面转动连接有卡环一，放置板远离卡环一的一端转动连接有卡环二。本技术，通过设置固定装置，便于对油箱进行加固，避免在设备使用时由于震动带着油箱出现松动，对此有效地提升了设备的稳定性。

技术研发人员：曹波
受保护的技术使用者：湖南九圆工程有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/9/19