一种可自动清淤除臭的泵站的制作方法

本技术涉及泵站，具体为一种可自动清淤除臭的泵站。

背景技术：

1、一体化泵站在城市污水收集和集中处理的过程中起着越来越重要的作用，一体化泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成，主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等，主要采用地埋式或半地埋式安装，现有的一体化泵站会产生大量臭气，污染周边环境，同时其内部存在大量污泥，如果不及时清理，将严重影响泵站的正常工作。

2、专利cn217734310u提出一种具有自除臭功能和自清淤功能的一体化泵站，所述泵站主室顶部设置有第二隔板，第二隔板位于旋流室上方；所述第二隔板的上方设置有两个滤网板，两个滤网板之间放置有生物质填料，用于去除臭气；排液泵和清水泵都固定在第一隔板上，二者分别位于旋流室的两侧；所述排液管、出液管分别与排液泵连接在一起；所述清水管、连接管分别与清水泵连接在一起，连接管贯穿第一隔板进入储泥室内。

3、上述方案通过生物质填料对排出的臭气进行吸收，但是在该过程中出气口与生物质填料位置对应，因此会导致生物质填料其他部位的利用效率较低，方案技术还通过底部的储泥室对污泥储存后送出，但是污泥中由于会含有沙、石、塑料等材质，全部的污泥从储泥室容易造成储泥室出口的堵塞，进而影响污泥的排出。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动清淤除臭的泵站，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过转盘与固定盘通孔的交替对应，使得臭气可以均匀的通过通孔从气腔送出与生物质除臭板接触，提高除臭效率和生物质板的利用率，通过设置两层淤泥层，方便将淤泥分开排出，避免堵塞，同时清理组件可以对淤泥层内部清洗，避免淤泥的残留。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自动清淤除臭的泵站，包括泵壳，所述泵壳内部固定有旋流器，且旋流器顶部开设有出气管，所述泵壳顶部内侧设有对旋流器排出的臭气从处理的臭气处理组件，所述泵壳底部设有淤泥层，所述淤泥层中间位置设有转板，且转板的外圈设有清理组件，所述清理组件包括环架，所述环架对转板与淤泥层内壁之间的缺口封挡，且环架底部固定有清洁刷，所述清洁刷与淤泥层内壁滑动接触，所述泵壳对应淤泥层的转板顶部和转盘底部分别开设有第一排污管和第二排污管，且第二排污管的口径大于第一排污管。

3、进一步的，所述泵壳一侧开设有进液口，且泵壳位于淤泥层顶部的一侧开设有排出管，所述进液口和排出管均与旋流器顶部连通，所述旋流器底部的污泥管穿入淤泥层内部，所述泵壳顶部开设有出气口。

4、进一步的，所述臭气处理组件包括生物质除臭板，所述泵壳顶部内壁固定有两组生物质除臭板，且泵壳位于生物质除臭板底部的内壁上固定有气腔，所述出气管穿入气腔。

5、进一步的，所述气腔底部固定有第一电机，且第一电机输出端穿入气腔内部固定有转盘，所述气腔位于转盘顶部的位置固定有固定盘，且转盘和固定盘表面上开设有对应的通孔。

6、进一步的，所述清理组件包括密封层，所述淤泥层底部设置有密封层，且密封层内部固定有第二电机，所述第二电机输出端通过轴杆与转板固定。

7、进一步的，所述淤泥层底部设置有与环架对应的连接架，且淤泥层底部的连接架与第二电机输出端固定，所述淤泥层底部的连接架表面上固定有四组电动推杆，且电动推杆的伸长端与环架固定。

8、进一步的，所述淤泥层顶部固定有环管，且环管朝向淤泥层内壁一侧开设有喷口，所述泵壳一侧设置有清水管，且清水管与环管连通。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可自动清淤除臭的泵站，包括泵壳；进液口；出气口；排出管；第一排污管；第二排污管；清水管；淤泥层；臭气处理组件；生物质除臭板；第一电机；转盘；固定盘；气腔；旋流器；出气管；清理组件；密封层；第二电机；转板；电动推杆；环架；清洁刷；环管；喷口；

10、1.本实用新型通过第一排污口和第二排污口将淤泥分开排放，避免堵塞排污管。

11、2.本实用新型通过电机带动转板和环架转动，进而清洁刷对淤泥层的内壁刷洗，在清洗过程中清水管向环管输送清洗水，通过喷头喷洒在淤泥层内壁上，提高对淤泥层清洗的效果。

12、3.本实用新型相对于现有技术，通过转盘与固定盘通孔的交替对应，使得臭气可以均匀的通过通孔从气腔送出与生物质除臭板接触，提高除臭效率和生物质板的利用率，通过设置两层淤泥层，方便淤泥分开排出，避免堵塞，同时清理组件可以对淤泥层内部清洗，避免淤泥的残留。

技术特征：

1.一种可自动清淤除臭的泵站，包括泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)内部固定有旋流器(3)，且旋流器(3)顶部开设有出气管(31)，所述泵壳(1)顶部内侧设有对旋流器(3)排出的臭气从处理的臭气处理组件(2)，所述泵壳(1)底部设有淤泥层(17)，所述淤泥层(17)中间位置设有转板(43)，且转板(43)的外圈设有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括环架(45)，所述环架(45)对转板(43)与淤泥层(17)内壁之间的缺口封挡，且环架(45)底部固定有清洁刷(46)，所述清洁刷(46)与淤泥层(17)内壁滑动接触，所述泵壳(1)对应淤泥层(17)的转板(43)顶部和转盘(23)底部分别开设有第一排污管(14)和第二排污管(15)，且第二排污管(15)的口径大于第一排污管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清淤除臭的泵站，其特征在于：所述泵壳(1)一侧开设有进液口(11)，且泵壳(1)位于淤泥层(17)顶部的一侧开设有排出管(13)，所述进液口(11)和排出管(13)均与旋流器(3)顶部连通，所述旋流器(3)底部的污泥管穿入淤泥层(17)内部，所述泵壳(1)顶部开设有出气口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动清淤除臭的泵站，其特征在于：所述臭气处理组件(2)包括生物质除臭板(21)，所述泵壳(1)顶部内壁固定有两组生物质除臭板(21)，且泵壳(1)位于生物质除臭板(21)底部的内壁上固定有气腔(25)，所述出气管(31)穿入气腔(25)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动清淤除臭的泵站，其特征在于：所述气腔(25)底部固定有第一电机(22)，且第一电机(22)输出端穿入气腔(25)内部固定有转盘(23)，所述气腔(25)位于转盘(23)顶部的位置固定有固定盘(24)，且转盘(23)和固定盘(24)表面上开设有对应的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可自动清淤除臭的泵站，其特征在于：所述清理组件(4)包括密封层(41)，所述淤泥层(17)底部设置有密封层(41)，且密封层(41)内部固定有第二电机(42)，所述第二电机(42)输出端通过轴杆与转板(43)固定。

6.根据权利要求5所述的一种可自动清淤除臭的泵站，其特征在于：所述淤泥层(17)底部设置有与环架(45)对应的连接架，且淤泥层(17)底部的连接架与第二电机(42)输出端固定，所述淤泥层(17)底部的连接架表面上固定有四组电动推杆(44)，且电动推杆(44)的伸长端与环架(45)固定。

7.根据权利要求6所述的一种可自动清淤除臭的泵站，其特征在于：所述淤泥层(17)顶部固定有环管(47)，且环管(47)朝向淤泥层(17)内壁一侧开设有喷口(48)，所述泵壳(1)一侧设置有清水管(16)，且清水管(16)与环管(47)连通。

技术总结
本技术提供一种可自动清淤除臭的泵站，包括泵壳，所述泵壳内部固定有旋流器，且旋流器顶部开设有出气管，所述泵壳顶部内侧设有对旋流器排出的臭气从处理的臭气处理组件，通过电机带动转板和环架转动，进而清洁刷对淤泥层的内壁刷洗，在清洗过程中清水管向环管输送清洗水，通过喷头喷洒在淤泥层内壁上，提高对淤泥层清洗的效果，相对于现有技术，通过转盘与固定盘通孔的交替对应，使得臭气可以均匀的通过通孔从气腔送出与生物质除臭板接触，提高除臭效率和生物质板的利用率，通过设置两层淤泥层，方便将淤泥分开排出，避免堵塞，同时清理组件可以对淤泥层内部清洗，避免淤泥的残留。

技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：湖北圣际达科技有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/10/10