本技术涉及钢筋笼浇筑限位,尤其涉及一种方桩钢筋快速连接件及方桩端部模板结构。
背景技术:
1、方桩钢筋笼,一种矩形钢筋笼,钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低,对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力。
2、现有技术中,钢筋笼成型后需要进入浇灌槽内,进行混凝土浇灌,钢筋笼的钢筋端部通常会焊接有墩头,浇灌槽内会插入挡板,钢筋笼的钢筋端部带着墩头穿过挡板,挡板对钢筋笼上的钢筋进行限位,混凝土浇灌时,钢筋会在挡板上发生晃动,从而导致钢筋笼发生偏移,浇灌后挡板拆装不便,钢筋笼的钢筋端部带着墩头得不到限位固定,为此,我们提出了一种方桩钢筋快速连接件及方桩端部模板结构。
技术实现思路
1、本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方桩钢筋快速连接件及方桩端部模板结构,该方桩钢筋快速连接件解决了传统挡板对带有墩头的钢筋固定限位过于单一,钢筋在挡板上会发生晃动,进行拆装不便的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种方桩钢筋快速连接件及方桩端部模板结构,包括连接块,所述连接块的一侧中心位置设置有导向孔,所述连接块的一侧且位于导向孔的两侧均设置有限位孔,所述限位孔与导向孔呈相通结构设置,所述限位孔内嵌合设置有弧形卡条。
4、通过上述技术方案,将带有墩头的纵向钢筋穿过连接块上的导向孔,然后移动连接块,使带有墩头的纵向钢筋进入限位孔内,然后利用弧形卡条对带有墩头的纵向钢筋进行卡扣,从而对带有墩头的纵向钢筋进行卡紧连接。
5、作为优选,所述导向孔的直径大于限位孔的直径。
6、通过上述技术方案,导向孔的直径大于限位孔的直径,有利于带有墩头的纵向钢筋穿过导向孔进入限位孔内。
7、作为优选,所述弧形卡条的一侧呈弧面结构设置。
8、作为优选,所述连接块的拐角处呈弧形结构设置。
9、通过上述技术方案,弧形卡条的一侧呈弧面结构设置利于弧形卡条卡合在墩头与钢筋之间,连接块的拐角处呈弧形结构设置利于进行拨动调节。
10、一种方桩端部模板结构,包括方桩钢筋快速连接件及挡板,所述方桩钢筋快速连接件位于挡板的外侧,所述挡板的一侧设置有若干通孔,所述通孔内插接有纵向钢筋,所述纵向钢筋的端部设置有墩头,所述墩头位于限位孔内。
11、通过上述技术方案,纵向钢筋带着墩头穿过挡板上的通孔,然后将连接块顺着导向孔插接在纵向钢筋上,然后移动连接块使纵向钢筋带着墩头进入限位孔内,利用弧形卡条对纵向钢筋上及墩头进行限位固定,从而提供一个快速连接的功能,同时利用进行挡板的拆装,纵向钢筋不会发生偏动。
12、综上所述本实用新型,将带有墩头的纵向钢筋穿过连接块上的导向孔,然后移动连接块,使带有墩头的纵向钢筋进入限位孔内,然后利用弧形卡条对带有墩头的纵向钢筋进行卡扣,从而对带有墩头的纵向钢筋进行卡紧连接,从而提供一个快速固定的功能。
13、本实用新型,纵向钢筋带着墩头穿过挡板上的通孔,然后将连接块顺着导向孔插接在纵向钢筋上,然后移动连接块使纵向钢筋带着墩头进入限位孔内,利用弧形卡条对纵向钢筋上及墩头进行限位固定,从而提供一个快速连接的功能,同时利用进行挡板的拆装,纵向钢筋不会发生偏动。
1.一种方桩钢筋快速连接件,其特征在于,包括连接块(1),所述连接块(1)的一侧中心位置设置有导向孔(2),所述连接块(1)的一侧且位于导向孔(2)的两侧均设置有限位孔(3),所述限位孔(3)与导向孔(2)呈相通结构设置,所述限位孔(3)内嵌合设置有弧形卡条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋快速连接件,其特征在于,所述导向孔(2)的直径大于限位孔(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋快速连接件,其特征在于,所述弧形卡条(4)的一侧呈弧面结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋快速连接件,其特征在于,所述连接块(1)的拐角处呈弧形结构设置。
5.一种方桩端部模板结构,其特征在于,包括如权利要求1-4任一所述的方桩钢筋快速连接件及挡板(5),所述方桩钢筋快速连接件位于挡板(5)的外侧,所述挡板(5)的一侧设置有若干通孔(6),所述通孔(6)内插接有纵向钢筋,所述纵向钢筋的端部设置有墩头(7),所述墩头(7)位于限位孔(3)内。